一种硅酸钙板生产用抄取机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板生产用抄取机，包括网箱和网筒，所述网筒设在网箱的内部，所述网筒顶端设有毛布，所述网筒顶端外壁与毛布贴合，所述网筒内部设有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离传动轴的一端固定连接有支撑片，所述支撑片远离支撑柱的一侧与网筒的内壁固定连接，所述支撑片表面开设有滤孔。本实用新型专利技术通过在网筒的一侧设置对接板和清理刷，使网筒外壁在重新进入到料浆液内部前，其表面粘附的残余料浆能被完全清理干净，避免了网筒外壁料浆堆积导致毛布上产生浆块的问题，为板胚的平整性提供了保障，并通过搅拌片将回收的料浆搅拌均匀，提高了料浆的利用率。了料浆的利用率。了料浆的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板生产用抄取机


[0001]本技术涉及硅酸钙板生产加工设备
，具体涉及一种硅酸钙板生产用抄取机。

技术介绍

[0002]硅酸钙板是一种新型绿色环保建材，除具有传统石膏板的功能外，更具有优越防火性能及耐潮、使用寿命超长的优点，大量应用于工商业工程建筑的吊顶天花和隔墙，家庭装修、家具的衬板、广告牌的衬板、仓库的棚板、网络地板以及隧道等室内工程的壁板。硅酸钙板在生产时一般采用抄取机抄取成型。
[0003]抄取机在抄取料浆时，最关键的一点是要使料浆均匀分布在毛布上，这样生产出的板胚才能更加均匀平整。现有的抄取机一般采用多层支撑网的网筒提高网筒对料浆的支撑力和附着力以提高料浆层的均匀度，但是多余的料浆会粘附在网筒上，造成料浆在网筒上堆叠积累，堆积的料浆与毛布接触后会使毛布上会料浆块，影响成型后的板胚品质。
[0004]因此，专利技术一种硅酸钙板生产用抄取机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种硅酸钙板生产用抄取机，通过在网筒的一侧设置对接板和清理刷，使网筒外壁在重新进入到料浆液内部前，其表面粘附的残余料浆能被完全清理干净，避免了网筒外壁料浆堆积导致毛布上产生浆块的问题，为板胚的平整性提供了保障，并通过搅拌片将回收的料浆搅拌均匀，提高了料浆的利用率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酸钙板生产用抄取机，包括网箱和网筒，所述网筒设在网箱的内部，所述网筒顶端设有毛布，所述网筒顶端外壁与毛布贴合；
[0007]所述网筒内部设有传动轴，所述传动轴外壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离传动轴的一端固定连接有支撑片，所述支撑片远离支撑柱的一侧与网筒的内壁固定连接，所述支撑片表面开设有滤孔，所述滤孔数量设为多个，多个所述滤孔贯穿支撑片，所述滤孔在支撑片的外壁表面呈均匀分布；
[0008]所述网筒一侧设有接料框，所述接料框一侧与网箱的内壁固定连接，所述接料框远离网箱内壁的一侧设有对接板，所述对接板截面设为弧形，所述对接板一侧外壁固定连接有清理刷，所述清理刷远离对接板的一侧与网筒的表面贴合，所述接料框底端内壁开设有排料孔，所述网箱内部设有搅拌装置。
[0009]优选的，所述搅拌装置包括转轴和搅拌杆，所述转轴设在网筒的底端位置，所述搅拌杆数量设为两个，两个所述搅拌杆关于转轴呈对称分布，所述搅拌杆一端与转轴固定连接，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有搅拌片。
[0010]优选的，所述搅拌片表面开设有通孔，所述通孔数量设为多个，多个所述通孔在搅
拌片的表面呈均匀分布。
[0011]优选的，所述转轴底端通过密封轴承与网箱的内壁转动连接。
[0012]优选的，所述网箱底端固定连接有电机，所述电机输出端与转轴传动连接。
[0013]优选的，所述网筒顶端设有伏辊，所述毛布卷绕在伏辊外侧。
[0014]优选的，所述网筒两端均固定连接有挡片，所述挡片的直径大于网筒的直径。
[0015]优选的，所述支撑柱数量设为四个，四个所述支撑柱关于传动轴呈环形阵列分布。
[0016]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0017]1、通过在网筒的一侧设置对接板和清理刷，使网筒外壁在重新进入到料浆液内部前，其表面粘附的残余料浆能被完全清理干净，避免了网筒外壁料浆堆积导致毛布上产生浆块的问题，为板胚的平整性提供了保障，并通过搅拌片将回收的料浆搅拌均匀，提高了料浆的利用率；
[0018]2、通过设置支撑片对网筒的内壁进行支撑，提高了网筒的稳定性，避免网筒发生变形，并在支撑片的表面开设有滤孔，在提高网筒稳固性的同时避免影响网筒的过滤性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的网筒整体结构示意图；
[0022]图3为本技术的支撑片整体结构示意图；
[0023]图4为本技术的接料框整体结构示意图；
[0024]图5为本技术图1的A部结构放大图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1网箱、2网筒、3毛布、4传动轴、5支撑柱、6支撑片、7滤孔、8接料框、9对接板、10清理刷、11排料孔、12转轴、13搅拌杆、14搅拌片、15电机、16伏辊、17挡片。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种硅酸钙板生产用抄取机，包括网箱1和网筒2，所述网筒2设在网箱1的内部，所述网筒2顶端设有毛布3，所述网筒2顶端外壁与毛布3贴合；
[0029]所述网筒2内部设有传动轴4，所述传动轴4外壁固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5远离传动轴4的一端固定连接有支撑片6，所述支撑片6远离支撑柱5的一侧与网筒2的内壁固定连接，所述支撑片6表面开设有滤孔7，所述滤孔7数量设为多个，所述滤孔7贯穿支撑片6，多个所述滤孔7在支撑片6的外壁表面呈均匀分布；
[0030]所述网筒2一侧设有接料框8，所述接料框8一侧与网箱1的内壁固定连接，所述接料框8远离网箱1内壁的一侧设有对接板9，所述对接板9截面设为弧形，所述对接板9一侧外
壁固定连接有清理刷10，所述清理刷10远离对接板9的一侧与网筒2的表面贴合，所述接料框8底端内壁开设有排料孔11，所述网箱1内部设有搅拌装置。
[0031]进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌装置包括转轴12和搅拌杆13，所述转轴12设在网筒2的底端位置，所述搅拌杆13数量设为两个，两个所述搅拌杆13关于转轴12呈对称分布，所述搅拌杆13一端与转轴12固定连接，所述搅拌杆13远离转轴12的一端固定连接有搅拌片14。
[0032]进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌片14表面开设有通孔，所述通孔数量设为多个，多个所述通孔在搅拌片14的表面呈均匀分布，提高了搅拌片14的搅拌效果，并降低了搅拌阻力。
[0033]进一步的，在上述技术方案中，所述转轴12底端通过密封轴承与网箱1的内壁转动连接，转轴12可在网箱1内部转动。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，所述网箱1底端固定连接有电机15，所述电机15输出端与转轴12传动连接，电机15可带动转轴12转动。
[0035]进一步的，在上述技术方案中，所述网筒2顶端设有伏辊16，所述毛布3卷绕在伏辊16外侧，伏辊16将毛布3压伏在伏辊16与网筒2之间。
[0036]进一步的，在上述技术方案中，所述网筒2两端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板生产用抄取机，包括网箱(1)和网筒(2)，其特征在于：所述网筒(2)设在网箱(1)的内部，所述网筒(2)顶端设有毛布(3)，所述网筒(2)顶端外壁与毛布(3)贴合；所述网筒(2)内部设有传动轴(4)，所述传动轴(4)外壁固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)远离传动轴(4)的一端固定连接有支撑片(6)，所述支撑片(6)远离支撑柱(5)的一侧与网筒(2)的内壁固定连接，所述支撑片(6)表面开设有滤孔(7)，所述滤孔(7)数量设为多个，所述滤孔(7)贯穿支撑片(6)，多个所述滤孔(7)在支撑片(6)的外壁表面呈均匀分布；所述网筒(2)一侧设有接料框(8)，所述接料框(8)一侧与网箱(1)的内壁固定连接，所述接料框(8)远离网箱(1)内壁的一侧设有对接板(9)，所述对接板(9)截面设为弧形，所述对接板(9)一侧外壁固定连接有清理刷(10)，所述清理刷(10)远离对接板(9)的一侧与网筒(2)的表面贴合，所述接料框(8)底端内壁开设有排料孔(11)，所述网箱(1)内部设有搅拌装置。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板生产用抄取机，其特征在于：所述搅拌装置包括转轴(12)和搅拌杆(13)，所述转轴(12)设在网筒(2)的底端位置，所述搅拌杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚慧娟，杨兆羽，
申请(专利权)人：江苏新汇波设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：