一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置，其工作原理由太阳(主动轮)轮带动行星轮运动。包括箱体，所述箱体上设置有行星架，所述行星架上设置有防振弹簧装置，所述防振弹簧装置的底部设置有行星轮。所述太阳轮轴孔有喷水降温机构。所述行星轮的底部设置有刀具。本发明专利技术采用上述结构解决了众多机床中由磨削大理石变为磨削花岗岩石的这样一种技术改造项目。节约购置机床的大量资金，根据不同机床的接口尺寸稍加改动，即可安装使用，通用性好。具有很好的经济效益及推广使用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置


[0001]本专利技术涉及防振磨头装置领域，具体是指一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置。

技术介绍

[0002]天然石材平面磨削深加工，我国在世界上占据非常重要的地位，也是我国重要的产业链，石材磨削机床大部分国外进口，价格昂贵。如果将原来的大理石磨床改为磨削花岗岩石时，可节约购置花岩石平面磨削机床资金成本。但改造的技术要求较高，这是因为，花岗岩石工件比大理石硬，原来磨削大理石时所用的平面磨头已无法满足花岗岩石工件的的磨削要求，花岗岩石工件由于非常坚硬，因而材质变脆，用原来磨削大理石磨头装置时，会引起花岗岩石工件的振裂，造成巨大损失。
[0003]因此，一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置成为整个社会亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置，包括箱体，所述箱体上设置有行星轮传动装置，所述行星轮传动装置包括行星架、太阳轮和行星轮，所述行星架及行星轮轴上设置有防振弹簧装置，所述行星轮设置有三组，相邻两组夹角为120
°
与各自行星轴双平健联接，其外侧在于太阳轮啮合同时与箱体壳体内齿轮啮合，所述行星轮的下方设置有金刚石刀具。
[0005]进一步地，所述太阳轮为主动轮，所述行星轮为被动轮，呈圆周阵列结构设置。
[0006]进一步地，所述太阳轮轴中心设置有高压喷水降温机构。
[0007]进一步地，所述箱体壳上设置有内齿圈，所述行星轮一侧与太阳轮啮合，另一侧与内齿圈啮合。
[0008]进一步地，所述防振弹簧装置包括三组弹簧，所述弹簧的顶端设置在行星架上，其底端连接在行星轮上。
[0009]进一步地，所述金刚石刀具设置三组，相邻两组之间夹角为120
°
。
[0010]与现有技术相比的优点在于：本专利技术采用上述结构解决了众多机床中由磨削大理石变为磨削花岗岩石的这样一种技术改造项目。节约购置机床的大量资金，根据不同机床的接口尺寸稍加改动，即可安装使用，通用性好。具有很好的经济效益及推广使用价值。采用上述防振弹簧装置，可以缓冲对花岗岩石产生的冲击，防止工件振裂破碎。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的剖面示意图。
[0013]如图所示：1、箱体，2、行星架，3、弹簧，4、太阳轮，5、行星轮，6、刀具，7、齿圈。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图，对本专利技术进行详细介绍。
[0016]本专利技术在具体实施时提供了一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置，包括箱体1，所述箱体1上设置有行星轮传动装置，由中间太阳轮作为主动轮动力传递，带动行星轮系运动，太阳轮轴运动同时，轴的中心通孔对磨削石材工件进行高压噴射降温，所述行星轮传动装置包括行星架2、太阳轮4和行星轮5，行星架2之间互为120度行星架，所述行星架2及行星轮5轴上设置有防振弹簧装置，所述行星轮5设置有三组，相邻两组夹角为120
°
与各自行星轴双平健联接，其外侧在于太阳轮4啮合同时与箱体1壳体内齿轮啮合，所述行星轮5的下方设置有金刚石刀具6，3个行星齿轮下方各装有金刚石刀磨头进行旋转运动，对花岗岩石工件表面进行磨削加工。整个行星轮系装置是严格密封在箱体内进行运动及齿轮润滑，以防磨削粉尘及水进入。
[0017]所述太阳轮4为主动轮，所述行星轮5为被动轮，呈圆周阵列结构设置。所述太阳轮4轴中心设置有高压喷水降温机构(未画出)。所述箱体1壳上设置有内齿圈7，所述行星轮5一侧与太阳轮4啮合，另一侧与内齿圈7啮合。所述防振弹簧装置包括三组弹簧3，所述弹簧3的顶端设置在行星架2上，其底端连接在行星轮5上。所述金刚石刀具6设置三组，相邻两组之间夹角为120
°
，随行星架作石板材工件的磨削加工运动。
[0018]本专利技术的具体实施方式如下：机械结构采用太阳轮与行星轮机械结构方案，其工作原理为:由原来机床当中的动力机械与新的磨削磨头装置无缝连接,带动太阳轮4进行旋转，由太阳轮4直齿圆柱齿轮与对称行星轮5圆柱齿轮进行啮合旋转,行星轮5齿轮除了与太阳轮4啮合外，同时还与箱体1壳上的内齿圈进行啮合。此种结构可使旋转磨削过程变得更加稳定。
[0019]根据花岗岩石机械加工平面磨削工艺参数要求，对其传动速比进行了优化，传动速比速度比原来提高了20％，可满足花岗岩石加工要求。
[0020]增加了防震弹簧装置，新的魔头装置在接触到花岗岩石工件的瞬间，有一个上下微量移动的自主调整，亦可缓冲对花岗岩石表面的冲击力，也可解决花岗岩石由于硬变脆而振裂难题。
[0021]本磨头巧妙地利用机械行星机构，弹簧3机构特点，解决了石材平面磨床由磨削大理石变为磨削花岗岩石难题。专利技术的外形和大小可依据石材材质不同可利用调整环作大小调整，但内部结构及原理不变。
[0022]作为本专利技术的进一步阐述，从花岗岩石工件加工工艺上讲，其磨头装置设计要求有3点:
[0023]1.需提高磨削花岗岩石时的磨头装置的速度。
[0024]2.在磨头装置接触花岗岩石磨削的瞬间要具有自主防震系统，来缓冲对花岗岩石产生的冲击，防止工件振裂破碎。
[0025]3.其接口尺寸须与原机床无缝接轨方可满足磨削生产要求。
[0026]作为本专利技术的进一步阐述，太阳轮轴除传递运动外，轴中间有一导水孔进行磨削工件时冷却降温用。
[0027]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也
只是本专利技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有行星轮传动装置，所述行星轮传动装置包括行星架(2)、太阳轮(4)和行星轮(5)，所述行星架(2)及行星轮(5)轴上设置有防振弹簧装置，所述行星轮(5)设置有三组，相邻两组夹角为120
°
与各自行星轴双平健联接，其外侧在于太阳轮(4)啮合同时与箱体(1)壳体内齿轮啮合，所述行星轮(5)的下方设置有金刚石刀具(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于石材平面磨削加工行星轮系防振磨头装置，其特征在于：所述太阳轮(4)为主动轮，所述行星轮(5)为被动轮，呈圆周阵列结构设置。3.根据权利要求1或2所述的一种用于石材平面磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈霄，肖应许，
申请(专利权)人：陈霄，
类型：发明
国别省市：