一种RO膜片折叠机的折叠机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种RO膜片折叠机的折叠机构，包括安装架，所述安装架顶部一侧中心位置的壁体上还设有出料输送机构，所述安装架顶部两侧壁体上还分别设有滤膜承托台，两个滤膜承托台顶部后端壁体上分别设有滤膜固定机构，所述安装架顶部后端在位于两个滤膜承托台之间的壁体上还设有固定柱，其中所述滤膜承托台上方位置还设有滤膜输送机构，所述固定柱一侧壁体上设有折叠机构。本实用新型专利技术所述的一种RO膜片折叠机的折叠机构，涉及RO膜片折叠设备技术领域，通过具有导向腔体的闸刀设置，能够便于将对应的滤膜输送至两个滤膜承托台上的另外滤膜上，并通过闸刀与夹具的设置，便于将两侧滤膜进行折叠，并通过出料输送机构的输出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种RO膜片折叠机的折叠机构


[0001]本技术涉及RO膜片折叠设备
，特别涉及一种RO膜片折叠机的折叠机构。

技术介绍

[0002]RO即反渗透，一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理，由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的 5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出，但是，现今由于滤膜裁剪折叠码垛要求高，裁剪折叠过程很容易损伤滤膜的高分子涂层面，影响滤水质量，目前行业中通常是人工将滤膜铺设在滤网上然后将滤膜和滤网折叠形成反渗透膜，这种折叠方式效率较低进而导致生产成本高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种RO膜片折叠机的折叠机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种RO膜片折叠机的折叠机构，包括安装架，所述安装架顶部一侧中心位置的壁体上还设有出料输送机构，所述安装架顶部两侧壁体上还分别设有滤膜承托台，两个滤膜承托台顶部后端壁体上分别设有滤膜固定机构，所述安装架顶部后端在位于两个滤膜承托台之间的壁体上还设有固定柱，其中所述滤膜承托台上方位置还设有滤膜输送机构，所述固定柱一侧壁体上设有折叠机构，所述折叠机构包括夹具与闸刀，所述夹具还包括气缸与夹板，所述闸刀还包括固定杆。
[0006]优选的，固定板一侧壁体通过螺栓固定安装在安装架中心位置的壁体上，三个所述气缸底部壁体分别通过固定螺栓固定安装在固定板底部壁体上，所述气缸壁体中还设有伸缩杆。
[0007]优选的，所述夹板一侧壁体上设有L形连杆，所述L形连杆通过螺丝固定安装在夹板一侧壁体上，所述L形连杆另一端壁体轴接在伸缩杆顶部壁体的连接槽中。
[0008]优选的，所述固定杆一侧后端壁体上还设有滑块，所述滑块一侧壁体通过螺丝固定安装在固定杆一侧壁体上，且所述滑块另一侧壁体滑动安装在固定柱一侧壁体的滑轨上，所述固定杆底部壁体还固定安装在安装架伸缩机构上。
[0009]优选的，所述固定杆顶部一侧壁体上设有第一侧板，所述第一侧板顶部壁体上还设有导向板，所述第一侧板与导向板分别通过螺丝固定安装在固定杆顶部壁体上，所述第一侧板一侧下方壁体上还设有第二侧板，所述第二侧板前端与后端壁体分别通过连接块固定安装在第一侧板上，且所述第一侧板与导向板、第二侧板之间形成导向腔体。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术所述的一种RO膜片折叠机的折叠机构，通过具有导向腔体的闸刀设置，能够便于将对应的滤膜输送至两个滤膜承托台上的另外滤膜上，并通过闸刀与夹具的设置，便于将两侧滤膜进行折叠，并通过出料输送机构的输出。
附图说明
[0012]图1为本技术一种RO膜片折叠机的折叠机构的第一主体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种RO膜片折叠机的折叠机构的第二主体结构示意图；
[0014]图3为本技术一种RO膜片折叠机的折叠机构的夹具结构拆分图；
[0015]图4为图2中A处的放大图。
[0016]图中：1、安装架；2、出料输送机构；3、滤膜承托台；4、滤膜固定机构；5、滤膜输送机构；6、固定柱；7、折叠机构；8、夹具；9、闸刀；10、固定板；11、气缸；12、伸缩杆；13、夹板；14、L形连杆；15、固定杆；16、第一侧板；17、导向板；18、第二侧板；19、连接块；20、滑块。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种RO膜片折叠机的折叠机构，包括安装架1，安装架1顶部一侧中心位置的壁体上还设有出料输送机构2，安装架1顶部两侧壁体上还分别设有滤膜承托台3，两个滤膜承托台3顶部后端壁体上分别设有滤膜固定机构4，安装架1顶部后端在位于两个滤膜承托台3 之间的壁体上还设有固定柱6，其中滤膜承托台3上方位置还设有滤膜输送机构5，固定柱6一侧壁体上设有折叠机构7，折叠机构7包括夹具8与闸刀9，夹具8还包括气缸11与夹板13，闸刀9还包括固定杆15。
[0019]固定板10一侧壁体通过螺栓固定安装在安装架1中心位置的壁体上，三个气缸11底部壁体分别通过固定螺栓固定安装在固定板10底部壁体上，气缸11壁体中还设有伸缩杆12。
[0020]夹板13一侧壁体上设有L形连杆14，L形连杆14通过螺丝固定安装在夹板13一侧壁体上，L形连杆14另一端壁体轴接在伸缩杆12顶部壁体的连接槽中。
[0021]固定杆15一侧后端壁体上还设有滑块20，滑块20一侧壁体通过螺丝固定安装在固定杆15一侧壁体上，且滑块20另一侧壁体滑动安装在固定柱6 一侧壁体的滑轨上，固定杆15底部壁体还固定安装在安装架1伸缩机构上。
[0022]固定杆15顶部一侧壁体上设有第一侧板16，第一侧板16顶部壁体上还设有导向板17，第一侧板16与导向板17分别通过螺丝固定安装在固定杆15 顶部壁体上，第一侧板16一侧下方壁体上还设有第二侧板18，第二侧板18 前端与后端壁体分别通过连接块19固定安装在第一侧板16上，且第一侧板 16与导向板17、第二侧板18之间形成导向腔体。
[0023]需要说明的是，本技术为一种RO膜片折叠机的折叠机构，在使用时，当输送机将第一层滤膜输送至两个滤膜承托台3上后，两个滤膜承托台3顶部壁体上的滤膜固定机构4分将对应的滤膜承托台3上的第一层滤膜固定，随后，两个滤膜承托台3在安装架1上分别向中心移动，进而使得第一层滤膜以中心位置下垂，随后，通过滤膜输送机构5将第二层滤膜输送至第一侧板16一侧，进而使得第二层滤膜通过导向板17与第二侧板18之间的间隙进
入到第一侧板16与第二侧板18之间的间隙中，进而落入到第一层滤膜中，同时，固定杆15底部的伸缩机构带动固定杆15向下移动，进而通过第一侧板16与第二侧板18将第一滤膜下压至对应的夹板13之间，进而使得第一层滤膜折叠并将第二层滤膜夹持在中间，随后，通过出料输送机构2将折叠完后的双层滤膜输送出即可。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种RO膜片折叠机的折叠机构，包括安装架(1)，所述安装架(1)顶部一侧中心位置的壁体上还设有出料输送机构(2)，所述安装架(1)顶部两侧壁体上还分别设有滤膜承托台(3)，两个滤膜承托台(3)顶部后端壁体上分别设有滤膜固定机构(4)，所述安装架(1)顶部后端在位于两个滤膜承托台(3)之间的壁体上还设有固定柱(6)，其中所述滤膜承托台(3)上方位置还设有滤膜输送机构(5)，其特征在于：所述固定柱(6)一侧壁体上设有折叠机构(7)，所述折叠机构(7)包括夹具(8)与闸刀(9)，所述夹具(8)还包括气缸(11)与夹板(13)，所述闸刀(9)还包括固定杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种RO膜片折叠机的折叠机构，其特征在于：固定板(10)一侧壁体通过螺栓固定安装在安装架(1)中心位置的壁体上，三个所述气缸(11)底部壁体分别通过固定螺栓固定安装在固定板(10)底部壁体上，所述气缸(11)壁体中还设有伸缩杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种RO膜片折叠机的折叠机构，其特征在于：所述夹板(13)一侧壁体上设有L形连杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟忠，
申请(专利权)人：杭州罗伯特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：