一种家用RO膜自动气检机制造技术

本实用新型专利技术为一种家用RO膜自动气检机，其结构包括：自动气检机本体，所述自动气检机本体包括箱体、负压传感器、测试接口、固定板、PLC控制台、真空储压罐和真空泵，所述箱体内部底部设置真空储压罐，所述真空储压罐与顶部设置的真空泵连接，所述真空泵右侧设置电磁阀，所述真空泵通过气管与箱体顶部设置的测试接口连接，所述气管处设置电动阀门，所述测试接口数量为四个，所述测试接口顶部设置负压传感器，所述负压传感器型号为耐特恩负压传感器，所述负压传感器与测试接口一一对应，所述测试接口底部设置固定板，所述测试接口中间设置PLC控制台。该一种家用RO膜自动气检机，可对多个RO膜进行气检，自动检测，速度较快，效率显著提高。

【技术实现步骤摘要】
一种家用RO膜自动气检机
本技术涉及气检机设备
，具体为一种家用RO膜自动气检机。
技术介绍
RO是英文ReverseOsmosis的缩写，中文意思是反渗透。一般水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，亦即所谓逆渗透原理：由于RO膜的孔径是头发丝的一百万分之一(0.0001微米)，一般肉眼无法看到，细菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分矿物离子能够通过(通过的离子无益损取向)，其它杂质及重金属均由废水管排出。所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技“人工肾脏”。国内外，医学军用民用领域，都采取顶级RO膜进行高分子过滤。反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术，是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。反渗透的英文全名是“REVERSEOSMOSIS”，缩写为“RO”。RO(ReverseOsmosis)反渗透技术是利用渗透压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米＝10*-9米)，在一定的压力下，水分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。传统的RO膜气检机只能检测单个RO膜，且速度较慢，效率较低，不能满足检测生产需求。因此，我们提出了一种家用RO膜自动气检机。r>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家用RO膜自动气检机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用RO膜自动气检机，其结构包括：自动气检机本体，所述自动气检机本体包括箱体、负压传感器、测试接口、固定板、PLC控制台、真空储压罐和真空泵，所述箱体内部底部设置真空储压罐，所述真空储压罐与顶部设置的真空泵连接，所述真空泵右侧设置电磁阀，所述真空泵通过气管与箱体顶部设置的测试接口连接，所述气管处设置电动阀门，所述测试接口数量为四个，所述测试接口顶部设置负压传感器，所述负压传感器型号为耐特恩负压传感器，所述负压传感器与测试接口一一对应，所述测试接口底部设置固定板，所述测试接口中间设置PLC控制台。作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制台表面设置显示屏，所述显示屏为P4显示屏，所述显示屏处设置控制器，所述显示屏底部设置控制按钮。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体内部两侧设置通过电机连接的旋转轴，所述旋转轴外侧设置通过螺丝连接的散热扇，所述箱体两侧表面设置散热窗，所述散热窗位置与散热扇对应。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体表面设置开关门，所述开关门表面设置把手，所述开关门顶部设置安全开关，所述安全开关具体为电源开关和急停开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体底部焊接支撑腿，所述支撑腿数量为四个，所述支撑腿底部设置滚轮，所述支撑腿内侧设置伸缩杆，所述伸缩杆底部连接支撑脚。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：该新型一种家用RO膜自动气检机，设置了四个测试接口，可一次性测试四个RO膜的气密性，有效提高了检测效率，且气检机内部安装了散热扇，可对气检机内部进行散热，防止温度过高影响检测准确性以及机器的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种家用RO膜自动气检机的内部结构示意图；图2为本技术一种家用RO膜自动气检机的整体结构示意图；图3为本技术一种家用RO膜自动气检机的侧视结构示意图。图中:自动气检机本体-1、箱体-2、负压传感器-3、测试接口-4、固定板-5、散热扇-6、旋转轴-7、电机-8、伸缩杆-9、支撑脚-10、气管-11、PLC控制台-12、显示屏-13、控制按钮-14、支撑腿-15、滚轮-16、真空储压罐-17、真空泵-18、电磁阀-19、安全开关-20、开关门-21、散热窗-22。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种家用RO膜自动气检机，其结构包括：自动气检机本体1，所述自动气检机本体1包括箱体2、负压传感器3、测试接口4、固定板5、PLC控制台12、真空储压罐17和真空泵18，所述箱体2内部底部设置真空储压罐17，所述真空储压罐17与顶部设置的真空泵18连接，所述真空泵18右侧设置电磁阀19，所述真空泵18通过气管11与箱体2顶部设置的测试接口4连接，所述气管11处设置电动阀门，所述测试接口4数量为四个，所述测试接口4顶部设置负压传感器3，所述负压传感器3型号为耐特恩负压传感器，所述负压传感器3与测试接口4一一对应，所述测试接口4底部设置固定板5，所述测试接口4中间设置PLC控制台12。请参阅图1，所述PLC控制台12表面设置显示屏13，所述显示屏13为P4显示屏，所述显示屏13处设置控制器，所述显示屏13底部设置控制按钮14。显示屏13可显示检测结果，控制按钮14可用于控制内部装置的运行。请参阅图3，所述箱体2内部两侧设置通过电机8连接的旋转轴7，所述旋转轴7外侧设置通过螺丝连接的散热扇6，所述箱体2两侧表面设置散热窗22，所述散热窗22位置与散热扇6对应。散热扇6和散热窗22的设置可用于对气检机进行内部散热，防止温度过高造成检测结果误差以及气检机的损坏。请参阅图2，所述箱体2表面设置开关门21，所述开关门21表面设置把手，所述开关门21顶部设置安全开关20，所述安全开关20具体为电源开关和急停开关。开关门21的设计便于检修气检机，安全开关20可在气检机出现问题时及时关闭，避免其因操作失误造成损坏。请参阅图1，所述箱体2底部焊接支撑腿15，所述支撑腿15数量为四个，所述支撑腿15底部设置滚轮16，所述支撑腿15内侧设置伸缩杆9，所述伸缩杆9底部连接支撑脚10。支撑腿15和滚轮16便于移动气检机，伸缩杆9和支撑脚10便于固定气检机。本技术所述的一种家用RO膜自动气检机，首先，通过安全开关20打开电源，将RO膜端口与测试接口4连接，再通过PLC控制台12处的控制按钮14控制真空泵18对连接的RO膜进行抽真空，真空泵18底部安装了真空储压罐17，可储存抽吸的气压，在进行抽真空的过程中，与测试接口4连接的负压传感器3检测端口处压力，并将数据输送至显示屏13处，人工将数据与标准数据进行对照以得出检测结果，气检机内部还安装了散热扇6，防止温度过高造成检测结果误差以及气检机的损坏。本技术的，自动气检机本体1、箱体2、负压传感器3、测试接口4、固定板5、散热扇6、旋转轴7、电机8、伸缩杆9、支撑脚10、气管11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种家用RO膜自动气检机，其结构包括：自动气检机本体(1)，其特征在于：所述自动气检机本体(1)包括箱体(2)、负压传感器(3)、测试接口(4)、固定板(5)、PLC控制台(12)、真空储压罐(17)和真空泵(18)，所述箱体(2)内部底部设置真空储压罐(17)，所述真空储压罐(17)与顶部设置的真空泵(18)连接，所述真空泵(18)右侧设置电磁阀(19)，所述真空泵(18)通过气管(11)与箱体(2)顶部设置的测试接口(4)连接，所述气管(11)处设置电动阀门，所述测试接口(4)数量为四个，所述测试接口(4)顶部设置负压传感器(3)，所述负压传感器(3)型号为耐特恩负压传感器，所述负压传感器(3)与测试接口(4)一一对应，所述测试接口(4)底部设置固定板(5)，所述测试接口(4)中间设置PLC控制台(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种家用RO膜自动气检机，其结构包括：自动气检机本体(1)，其特征在于：所述自动气检机本体(1)包括箱体(2)、负压传感器(3)、测试接口(4)、固定板(5)、PLC控制台(12)、真空储压罐(17)和真空泵(18)，所述箱体(2)内部底部设置真空储压罐(17)，所述真空储压罐(17)与顶部设置的真空泵(18)连接，所述真空泵(18)右侧设置电磁阀(19)，所述真空泵(18)通过气管(11)与箱体(2)顶部设置的测试接口(4)连接，所述气管(11)处设置电动阀门，所述测试接口(4)数量为四个，所述测试接口(4)顶部设置负压传感器(3)，所述负压传感器(3)型号为耐特恩负压传感器，所述负压传感器(3)与测试接口(4)一一对应，所述测试接口(4)底部设置固定板(5)，所述测试接口(4)中间设置PLC控制台(12)。


2.根据权利要求1所述的一种家用RO膜自动气检机，其特征在于：所述PLC控制台(12)表面设置显示屏(13)，所述显示屏(13)为P4显...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁毅，
申请(专利权)人：杭州罗伯特机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33