一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了煤粉热值测量技术领域的一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，包括热值检测管道，热值检测管道的内部设置有煤粉导管，煤粉导管的中部安装有热值检测板，热值检测管道后端的中部安装有驱动电机，驱动电机的传动端与热值检测板中部固定连接，热值检测管道的内部安装有中心转轴，中心转轴远离热值检测管道的一端安装有旋转轴承，热值检测板的上端设置有煤粉检测槽，煤粉检测槽上表面的后端设置有第一绝缘热电极，热值检测板的底端安装有热电偶传感器，该用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，设置了管道式连通测量结构，拆装便捷，可以在不影响传输工作的情况下，进行热值测量工作，同时可以快速得出测量数据。据。据。

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置


[0001]本技术涉及煤粉热值测量
，具体是一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置。

技术介绍

[0002]煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场；铸铁用湿型砂中加入煤粉，可以防止铸件表面粘砂缺陷，改善铸件的表面光洁度，并能减少夹砂缺陷，改善型砂的溃散功能，对于湿型球铁件，还能有效的防止产生皮下气孔，可用圆形涡流燃烧器，空气不用预热；
[0003]煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品，根据品种的不同和形成机理的不同，其性质差别非常大，可利用性也有较大差别，其种类众多，用途广泛，1、粒度细、微粒含量多；2、持水性强，水分含量高；3、灰分含量高，发热量较低；4、黏性较大，由于这些特性，导致了煤泥的堆放、贮存和运输都比较困难。尤其在堆存时，其形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬，结果不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且造成了严重的环境污染，有时甚至制约了洗煤厂的正常生产，成为选煤厂一个较为棘手的问题。
[0004]煤粉热值测量是煤泥掺烧工序中的一部分，现有的热值检测装置多数为独立于煤泥掺烧工作机体的装置，不能持续性进行煤粉热值测量，实用性和功能性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，包括热值检测管道，所述热值检测管道的内部设置有煤粉导管，所述煤粉导管的中部安装有热值检测板，所述热值检测管道后端的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与热值检测板的中部固定连接，所述热值检测管道的内部安装有中心转轴，所述中心转轴远离热值检测管道的一端安装有旋转轴承，所述热值检测板的上端设置有煤粉检测槽，所述煤粉检测槽上表面的后端设置有第一绝缘热电极，所述煤粉检测槽上表面的前端设置有第二绝缘热电极，所述热值检测板的底端安装有热电偶传感器。
[0008]作为本技术的优选，所述驱动电机的下端固定安装有电机撑板，所述电机撑板固定安装在热值检测管道后端的外壁上。
[0009]作为本技术的优选，所述中心转轴向内延展至热值检测板的内部。
[0010]作为本技术的优选，所述热值检测板的左侧安装有第一弧形挡板，所述第一弧形挡板位于煤粉导管左端的内壁上，所述热值检测板的右侧安装有第二弧形挡板，所述第二弧形挡板位于煤粉导管右端的内壁上。
[0011]作为本技术的优选，所述热值检测管道的上端安装有入料接口管，所述入料
接口管的内部安装有下料漏斗，所述热值检测管道远离入料接口管的一端安装有出料接口管。
[0012]作为本技术的优选，所述热值检测管道右端的外壁上安装有数据传输表。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置了管道式连通测量结构，拆装便捷，可以在不影响煤粉传输工作的情况下，进行其热值的测量工作，同时可以快速得出测量数据，能够持续对其进行检测，实用性和功能性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0017]图3为本技术侧剖的结构示意图；
[0018]图4为本技术热值检测板立体的结构示意图。
[0019]其中的附图标记为：热值检测管道1、煤粉导管2、热值检测板3、驱动电机4、电机撑板5、旋转轴承6、中心转轴601、煤粉检测槽7、第一绝缘热电极8、第二绝缘热电极9、热电偶传感器10、第一弧形挡板11、第二弧形挡板12、入料接口管13、下料漏斗14、出料接口管15、数据传输表16。
具体实施方式
[0020]为使本领域技术人员能够更好的理解本技术的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本技术的保护范围。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为：基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]参阅图1
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4，一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，包括热值检测管道1，热值检测管道1的内部设置有煤粉导管2，煤粉导管2的中部安装有热值检测板3，热值检测板3的上端设置有煤粉检测槽7，煤粉检测槽7上表面的后端设置有第一绝缘热电极8，煤粉检测槽7上表面的前端设置有第二绝缘热电极9，热值检测板3的底端安装有热电偶传感器10，待测量的一定量煤粉放置在煤粉检测槽7内后，煤粉覆盖第一绝缘热电极8和第二绝缘热电极9，实现接触式测温效果，启动热电偶传感器10对煤粉热值进行测量，得出该部分煤粉热值，该热电偶传感器10具有性能稳定、测温范围大、信号可以远距离传输等特点，并且结构简单、使用方便。
[0024]其中，热值检测管道1后端的中部安装有驱动电机4，驱动电机4的传动端与热值检
测板3中部固定连接，热值检测管道1的内部安装有中心转轴601，中心转轴601远离热值检测管道1的一端安装有旋转轴承6，旋转轴承6固定安装在热值检测管道1前端的外壁上，驱动电机4的下端固定安装有电机撑板5，电机撑板5固定安装在热值检测管道1后端的外壁上，中心转轴601向内延展至热值检测板3的内部，中心转轴601固定安装在热值检测板3前端的内部，且往外延展，最终卡接在旋转轴承6内，待一部分煤粉经过热值测量工作后，启动驱动电机4，带动热值检测板3逆时针旋转，以此将煤粉检测槽7上的煤粉倾倒出。
[0025]其中，热值检测板3的左侧安装有第一弧形挡板11，第一弧形挡板11位于煤粉导管2左端的内壁上，热值检测板3的右侧安装有第二弧形挡板12，第二弧形挡板12位于煤粉导管2右端的内壁上，在第一弧形挡板11和第二弧形挡板12的限制下，当使用驱动电机4，带动热值检测板3逆时针旋转时，热值检测板3的旋转角度范围是：零度至一百八十度，以此可以保障将煤粉完全从煤粉检测槽7内倾倒出，并且该第一弧形挡板11和第二弧形挡板12还具有稳定限位效果，当热值检测板3的左端与第一弧形挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，包括热值检测管道，其特征在于：所述热值检测管道的内部设置有煤粉导管，所述煤粉导管的中部安装有热值检测板，所述热值检测管道后端的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的传动端与热值检测板的中部固定连接，所述热值检测管道的内部安装有中心转轴，所述中心转轴远离热值检测管道的一端安装有旋转轴承，所述热值检测板的上端设置有煤粉检测槽，所述煤粉检测槽上表面的后端设置有第一绝缘热电极，所述煤粉检测槽上表面的前端设置有第二绝缘热电极，所述热值检测板的底端安装有热电偶传感器。2.根据权利要求1所述的一种用于煤泥掺烧的煤粉热值在线测量装置，其特征在于：所述驱动电机的下端固定安装有电机撑板，所述电机撑板固定安装在热值检测管道后端的外壁上。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延臣，孙智慧，韩宗权，王志军，丁学东，王刚，李旭，刘庆杰，
申请(专利权)人：华能吉林发电有限公司长春热电厂，
类型：新型
国别省市：