本实用新型专利技术涉及换热器换热性能试验装置技术领域，尤其是涉及一种沸腾试验用测压组件及沸腾试验装置。所述沸腾试验用测压组件，包括：介质进管、介质出管和弯管；所述弯管连接在所述介质进管的一端，所述介质进管用于与样件的介质进口连通，所述介质出管用于与样件的介质出口连通；所述介质进管和所述介质出管均水平设置；所述弯管包括相邻设置的第一支管和第二支管，所述第一支管的一端与所述第二支管的一端对接，且所述第一支管与所述第二支管成角度设置。度设置。度设置。
【技术实现步骤摘要】
沸腾试验用测压组件及沸腾试验装置
[0001]本技术涉及换热器换热性能试验装置
，尤其是涉及一种沸腾试验用测压组件及沸腾试验装置。
技术介绍
[0002]通过对换热器(例如：EGR冷却器)进行沸腾试验，能够获得换热器的当前应用的冷媒的沸腾点，对换热器的使用具有指导性意义。在沸腾试验过程中需要对样件的进口前的流体以及出口后的流体进行压力测试，通常沸腾试验用测压装置包括介质进管、介质出管以及设置在介质进管和介质出管上的测压件；介质进管的一端用于进入试验介质，介质出管的另一端与样件的进口连通，介质出管的一端用于与样件的出口连通。存在的问题是，介质进入介质进管后温度均匀性差，从而导致测压的准确性低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种沸腾试验用测压组件及沸腾试验装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的介质进入介质进管后温度均匀性差，从而导致测压的准确性低的技术问题。
[0004]本技术提供了一种沸腾试验用测压组件，包括：介质进管、介质出管和弯管；所述弯管连接在所述介质进管的一端，所述介质进管用于与样件的介质进口连通，所述介质出管用于与样件的介质出口连通；所述介质进管和所述介质出管均水平设置；所述弯管包括相邻设置的第一支管和第二支管，所述第一支管的一端与所述第二支管的一端对接，且所述第一支管与所述第二支管成角度设置。
[0005]在使用本技术提供沸腾试验用测压装置进行沸腾试验时，将介质供给组件与弯管的远离介质进管的一端连通，将介质出管的出口端与收集装置连通，或者与介质供给组件连通以形成循环回路。介质供给组件向弯管内供入试验介质，试验介质进入弯管后需要经过拐角再进入与直角弯管连通的介质进管内，弯管的第一支管和第二支管成角度设置，且第一支管和第二支管对接，两者之间非圆滑过度，则试验介质在弯管的拐角处能够发生紊流，则能够使得试验介质内不同温度的部分进行混合以实现温度均匀，从而提高试验介质温度均匀性，从而提高试验的准确性。
[0006]进一步地，所述第一支管和所述第二支管成直角设置。
[0007]作为一种可选方案，所述弯管包括两个支管，两个所述支管形成一个拐角。
[0008]作为一种可选方案，所述弯管包括至少三个支管，相邻两个支管之间形成一个拐角。
[0009]进一步地，所述介质进管包括冷却介质进管和待换热介质进管，所述介质出管包括冷却介质出管和待换热介质出管，所述弯管包括冷却介质弯管和待换热介质弯管；所述冷却介质弯管连接在所述冷却介质进管的进口端，所述待换热介质弯管连接在所述待换热介质进管的进口端。
[0010]进一步地，所述介质进管上设有前测压件，所述前测压件与所述介质进管的进口端的距离为所述介质进管的内径的7
‑
10倍。
[0011]进一步地，所述前测压件包括前压力传感器和前测压接头，在所述介质进管的长度方向上，所述前测压接头的两侧呈弧形设置，所述前测压接头与所述介质进管连通。
[0012]进一步地，所述介质出管上设有后测压件，所述后测压件与所述介质出管的进口端的距离为所述介质出管的内径的7
‑
10倍。
[0013]进一步地，所述后测压件包括后压力传感器和后测压接头，在所述介质进管的长度方向上，所述后测压接头的两侧呈弧形设置，所述后测压接头与所述介质进管连通。
[0014]本技术提供一种沸腾试验装置，包括介质供给组件以及上述沸腾试验用测压装置，所述介质供给组件与所述弯管的远离所述介质进管的一端连通。
[0015]应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例的沸腾试验用测压组件结构示意图；
[0018]图2为本技术另一实施例的沸腾试验用测压组件结构示意图；
[0019]图3为图2所示的沸腾试验用测压组件中弯管的结构示意图；
[0020]图4为图2所示的沸腾试验用测压组件中测压接头的结构示意图。
[0021]图标：10
‑
冷却介质进管；20
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冷却介质出管；30
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待换热介质进管；40
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待换热介质出管；50
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弯管；60
‑
样件；70
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冷却介质前测压件；80
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冷却介质后测压件；90
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待换热介质前测压件；100
‑
待换热介质后测压件；51
‑
第一支管；52
‑
第二支管；53
‑
拐角；54
‑
冷却介质弯管；55
‑
待换热介质弯管；101
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前测压接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0024]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]如图1至图4所示，本技术提供一种沸腾试验用测压组件，包括：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沸腾试验用测压组件，其特征在于，包括：介质进管、介质出管和弯管；所述弯管连接在所述介质进管的一端，所述介质进管用于与样件的介质进口连通，所述介质出管用于与样件的介质出口连通；所述介质进管和所述介质出管均水平设置；所述弯管包括相邻设置的第一支管和第二支管，所述第一支管的一端与所述第二支管的一端对接，且所述第一支管与所述第二支管成角度设置。2.根据权利要求1所述的沸腾试验用测压组件，其特征在于，所述第一支管和所述第二支管成直角设置。3.根据权利要求1所述的沸腾试验用测压组件，其特征在于，所述弯管包括两个支管，两个所述支管形成一个拐角。4.根据权利要求1所述的沸腾试验用测压组件，其特征在于，所述弯管包括至少三个支管，相邻两个支管之间形成一个拐角。5.根据权利要求1所述的沸腾试验用测压组件，其特征在于，所述介质进管包括冷却介质进管和待换热介质进管，所述介质出管包括冷却介质出管和待换热介质出管，所述弯管包括冷却介质弯管和待换热介质弯管；所述冷却介质弯管连接在所述冷却介质进管的进口端，所述待换热介质弯管连接在所述待换热介质进管的进口端。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子豪，陈方方，郑挺，张江峰，尉武杰，陈元益，
申请(专利权)人：浙江正信车辆检测有限公司，
类型：新型
国别省市：
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