一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构制造技术

技术编号:33668256 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:51
本发明专利技术公开了一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,包括翻转架、装夹座和夹持机构,翻转架包括托架和水平台板,水平台板安装在托架的头部,且水平台板与托架转动连接,装夹座安装在水平台板的上端面,且装夹座通过限位机构与水平台板固定连接,装夹座的上端面对称设置有圆形加工板,加工板与作业板固定连接,夹持机构沿加工板的圆周方向均匀设置,且夹持机构与装夹座垂直固定连接,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过托架来支撑安装水平台板,保证水平台板可以在立板上灵活的转动安装,同时使用者通过直角架在立板的侧面固定安装转动气缸,方便使用者可以通过控制转动气缸来带动水平台板来进行翻转。控制转动气缸来带动水平台板来进行翻转。控制转动气缸来带动水平台板来进行翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构


[0001]本专利技术涉及自动装夹机构
,具体为一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构。

技术介绍

[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,而数控机床加工过程中往往需要相应的装夹机构来实现对工件的夹持固定,以便于数控机床的刀具更好的对工件进行加工作业。
[0003]本申请的专利技术人发现,现有的数控机床装夹机构结构简单,在实际使用的过程中往往只能水平进行夹持固定,无法做到灵活的旋转和升降夹持作业,这样不方便使用者快速进行摆放和取用工件使用,同时传统的数控机床装夹机构结构较为固定,不使用的时候不方便使用者灵活的进行翻转,进而也无法自动进行排放工件,这样不方便装夹机构灵活进行排料作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,旨在改善现有的数控机床装夹机构结构简单,在实际使用的过程中往往只能水平进行夹持固定,无法做到灵活的旋转和升降夹持作业,这样不方便使用者快速进行摆放和取用工件使用,同时传统的数控机床装夹机构结构较为固定,不使用的时候不方便使用者灵活的进行翻转,进而也无法自动进行排放工件,这样不方便装夹机构灵活进行排料作业的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的:一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,包括翻转架、装夹座和夹持机构,所述翻转架包括托架和水平台板,所述水平台板安装在托架的头部,且水平台板与托架转动连接,所述装夹座安装在水平台板的上端面,且装夹座通过限位机构与水平台板固定连接,所述装夹座的上端面对称设置有圆形加工板,所述加工板与作业板固定连接,所述夹持机构沿加工板的圆周方向均匀设置,且夹持机构与装夹座垂直固定连接,解决了现有的数控机床装夹机构结构简单,在实际使用的过程中往往只能水平进行夹持固定,无法做到灵活的旋转和升降夹持作业,这样不方便使用者快速进行摆放和取用工件使用,同时传统的数控机床装夹机构结构较为固定,不使用的时候不方便使用者灵活的进行翻转,进而也无法自动进行排放工件,这样不方便装夹机构灵活进行排料作业的问题,通过对翻转架的结构设置来保证使用者可以通过托架来安装水平台板,保证水平台可以在托架上灵活的转动作业,同时通过对装夹座的设置来方便使用者可以稳定的安装圆形加工板,方便使用者可以通过圆形加工板来进行摆放工件来使用,同时通过对夹持机构的设置来保证对圆形加工板上的工件进行夹持固定,保证数控机床更加稳定的对工件进行加工作业。
[0006]进一步的,所述托架包括固定板和立板,所述立板对称设置在固定板的两侧,且立板与固定板垂直固定连接,所述立板的侧面还安装有转动气缸,所述转动气缸通过直角架与立板固定连接,通过对托架的结构设置来保证使用者可以通过固定板来支撑安装立板,方便使用者可以通过立板来安装水平台板来使用,保证水平台板可以稳定的支撑安装装夹座来使用,而且还可以带动装夹座同步在立板的头部灵活转动翻转使用,通过在立板的侧面安装转动气缸来方便水平台板更好的自动进行翻转作业。
[0007]进一步的,所述水平台板包括主板和中板架,所述主板的前后两侧对称开设有条形槽,所述中板架设置在主板的中部,且中板架与主板一体成型,所述中板架的两端对称设置有与立板转动配合的转轴,所述转轴与中板架一体成型,且转轴与转动气缸的输出端相连接,通过对水平台板的结构设置来保证使用者可以通过主板来安装中板架,方便使用者可以在中板架的两端固定安装转轴,保证水平台板可以通过转轴来与立板转动配合使用。
[0008]进一步的,所述装夹座包括作业板和支撑框,所述支撑框对称设置在作业板的下端面,且支撑框与作业板固定连接,所述支撑框的两端对称开设有限位槽,通过对装夹座的结构设置来保证使用者可以通过支撑框来安装作业板,保证作业板在支撑框上端固定安装使用,同时通过对限位槽的设置来方便限位机构稳定的安装使用。
[0009]进一步的,所述夹持机构包括组合壳、升降气缸和作业杆,所述升降气缸安装在组合壳的中部,且升降气缸与组合壳固定连接,所述作业杆安装在组合壳的头部,且作业杆与组合壳转动连接,所述作业杆的下端通过旋转架与升降气缸的输出端相连接,通过对夹持机构的结构设置来保证使用者可以通过组合壳来安装升降气缸和作业杆,保证升降气缸可以固定安装在组合壳的中部,同时作业杆可以在组合壳的头部灵活的纵向滑动作业。
[0010]进一步的,所述组合壳包括气缸壳和变向板,所述变向板设置在气缸壳的上端,且变向板通过下板与气缸壳固定连接,所述变向板的中部开设有导向孔,所述导向孔的内部设置有配合斜块,所述配合斜块与导向孔一体成型,所述变向板的上端面还对称设置有直角板,所述直角板与变向板垂直固定连接,通过对组合壳的结构设置来保证使用者可以通过气缸壳来对升降气缸进行防护使用,同时通过对变向板的设置来保证对作业杆稳定的限位安装使用,保证作业杆只能沿着导向孔的方向进行滑动,同时通过对配合斜块的设置来保证作业杆上下滑动过程中可以灵活的转动作业,通过对直角板的设置来保证变向板与作业板更好的配合连接。
[0011]进一步的,所述作业杆包括轴杆和夹持板,所述轴杆的外侧面上开设有与配合斜块相配合的弧形槽,所述夹持板安装在轴杆的头部,且夹持板与轴杆垂直固定连接,通过对作业杆的结构设置来保证使用者可以通过轴杆来安装夹持板,保证轴杆可以带动夹持板灵活的互动和转动做作业,同时通过对弧形槽的设置来与配合斜块相互配合来实现转动调整的目的。
[0012]进一步的,所述旋转架包括轴承套和辅助轴,所述辅助轴固定安装在轴承套的下端,且辅助轴与轴承套一体成型,所述辅助轴通过联轴器与升降气缸的输出端相连接,所述轴承套的中部固定安装有转动轴承,通过对旋转架的结构设置来保证使用者可以通过轴承套来安装辅助轴,方便使用者可以通过辅助轴来将轴承套与升降气缸相互连接,并且通过在轴承套的中部固定安装转动轴承来方便使用者可以通过转动轴承来配合安装轴杆,方便轴杆可以灵活的转动配合。
[0013]进一步的,所述限位机构包括固定架、活动架和卡合板,所述活动架安装在固定架的头部,且活动架与固定架滑动连接,所述卡合板安装在活动架的下端面,且卡合板与活动架垂直固定连接,所述固定架和活动架之间还对称安装有支撑弹簧,通过对限位机构的结构设置来保证使用者可以通过固定架来安装活动架,方便活动架可以在固定架的头部灵活的水平滑动,同时通过对卡合板的设置来保证对支撑框进行限位固定的目的,同时通过对支撑弹簧的设置来保证对活动架进行支撑作业使用。
[0014]进一步的,所述固定架包括T形板和导向壳,所述导向壳垂直设置在T形板的头部,且导向壳与T形板一体成型,所述活动架的上端面固定安装有扳手板,所述卡合板的下端面设置有下限板,所述下限板与卡合板垂直固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,包括翻转架(1)、装夹座(2)和夹持机构(3),其特征在于:所述翻转架(1)包括托架(11)和水平台板(12),所述水平台板(12)安装在托架(11)的头部,且水平台板(12)与托架(11)转动连接,所述装夹座(2)安装在水平台板(12)的上端面,且装夹座(2)通过限位机构(4)与水平台板(12)固定连接,所述装夹座(2)的上端面对称设置有圆形加工板(20),所述加工板(20)与作业板(21)固定连接,所述夹持机构(3)沿加工板(20)的圆周方向均匀设置,且夹持机构(3)与装夹座(2)垂直固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,其特征在于,所述托架(11)包括固定板(111)和立板(112),所述立板(112)对称设置在固定板(111)的两侧,且立板(112)与固定板(111)垂直固定连接,所述立板(112)的侧面还安装有转动气缸(113),所述转动气缸(113)通过直角架(114)与立板(112)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,其特征在于,所述水平台板(12)包括主板(121)和中板架(122),所述主板(121)的前后两侧对称开设有条形槽(124),所述中板架(122)设置在主板(121)的中部,且中板架(122)与主板(121)一体成型,所述中板架(122)的两端对称设置有与立板(112)转动配合的转轴(123),所述转轴(123)与中板架(122)一体成型,且转轴(123)与转动气缸(113)的输出端相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,其特征在于,所述装夹座(2)包括作业板(21)和支撑框(22),所述支撑框(22)对称设置在作业板(21)的下端面,且支撑框(22)与作业板(21)固定连接,所述支撑框(22)的两端对称开设有限位槽(221)。5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的批量工件批量加工用自动装夹机构,其特征在于,所述夹持机构(3)包括组合壳(31)、升降气缸(32)和作业杆(33),所述升降气缸(32)安装在组合壳(31)的中部,且升降气缸(32)与组合壳(31)固定连接,所述作业杆(33)安装在组合壳(31)的头部,且作业杆(33)与组合壳(31)转动连接,所述作业杆(33)的下端通过旋转架(34)与升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李楠楠柯涛涛曾环梅杨凯杜远东
申请(专利权)人:深圳博尚精密制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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