本实用新型专利技术公开了一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，包括底座、蒸馏罐、和回流管，底座的顶端固定设有控温加热盘，蒸馏罐固定于控温加热盘的顶端，蒸馏罐的顶端固定设有双导口，双导口的顶端通过导管与回流管的底端固定连接，回流管的侧面设有循环导管，循环导管的两端分别贯穿于回流管的侧面顶端和侧面底端且直达回流管的内部，回流管的侧面固定设有可调悬架，可调悬架的底端固定连接有固定架，固定架的底端与底座的顶端固定连接。该种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，通过控温加热盘精准控制混合液体的蒸馏温度，然后控制回形导管的温度，这样既可实现对水分和表面活性清洁剂的有效分离，提高了表面活性清洁剂的产出率。提高了表面活性清洁剂的产出率。提高了表面活性清洁剂的产出率。
【技术实现步骤摘要】
一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置
[0001]本技术涉及表面活性清洁剂蒸馏装置领域，具体为一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置。
技术介绍
[0002]表面清洁活性剂(又称界面清洁活性剂)是指能使目标溶液表面张力显著下降的物质，以及降低两种液体之间表面张力的物质。
[0003]但，在表面活性清洁剂蒸馏过程中，若使用较高温的蒸馏温度，若容易导致蒸馏出的表面清洁活性剂受到一定的分解，从而降低了表面清洁活性剂的生产率。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，包括底座、蒸馏罐、和回流管，所述底座的顶端固定设有控温加热盘，所述蒸馏罐固定于所述控温加热盘的顶端，所述蒸馏罐的顶端固定设有双导口，所述双导口的顶端通过导管与所述回流管的底端固定连接，所述回流管的侧面设有循环导管，所述循环导管的两端分别贯穿于所述回流管的侧面顶端和侧面底端且直达所述回流管的内部，所述回流管的侧面固定设有可调悬架，所述可调悬架的底端固定连接有固定架，所述固定架的底端与所述底座的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸馏罐的内部设有内挡板，所述控温加热盘的表面设有两个加热位，所述双导口之间设有联通管，且所述双导口的内部设有二分阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回流管的内部固定设有回形导管，且所述回形导管的回形弯的底端高度依次升高。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形导管的内部固定设有控温加热片，且所述回形导管的侧面包裹惰性气体，且惰性气体通过所述循环导管进行流通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形导管的底端回弯处均固定连接毛细导管，所述毛细导管的底端共同连接有同一排出管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述可调悬架包括三组环形卡架和液压杠，所述液压杠的顶端固定设有连接柱，三组所述环形卡架均固定于所述连接柱的侧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的顶端固定设有压力盘，所述压力盘通过导线电性连接有分别固定于所述回流管、所述循环导管内部的气压传感器，且所述压力盘显示为气压最大值。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，通过控温加热盘精准控制混合液体的蒸馏温度，蒸馏中的气体依然保存有部分水蒸气，然后控制回形导管的温度在水蒸气沸点和
表面活性清洁剂之间，且温度不大于表面活性清洁剂的分解温度，这样既可实现对水分和表面活性清洁剂的有效分离，提高了表面活性清洁剂的产出率；
[0015]2、该种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，通过循环导管对控温的惰性气体进行循环导气，惰性气体可以对装置内部进行保护，从而更容易保持回流管内部的温度恒定，降低了蒸馏时的温控难度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置的整体示意图；
[0018]图2是本技术一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置的回流管内部的示意图；
[0019]图3是本技术一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置的图1的 A部分放大示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底座；
[0022]2、控温加热盘；
[0023]3、蒸馏罐；
[0024]4、双导口；401、联通管；
[0025]5、回流管；501、回形导管；5011、毛细导管；5012、排出管；
[0026]6、循环导管；
[0027]7、可调悬架；701、环形卡架；702、液压杠；7021、连接柱；
[0028]8、固定架。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]实施例：如图1
‑
图3所示，本技术一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，包括底座1、蒸馏罐3、和回流管5，底座1的顶端固定设有控温加热盘2，蒸馏罐3固定于控温加热盘2的顶端，蒸馏罐3的顶端固定设有双导口4，双导口4的顶端通过导管与回流管5 的底端固定连接，回流管5的侧面设有循环导管6，循环导管6的两端分别贯穿于回流管5的侧面顶端和侧面底端且直达回流管5的内部，回流管5的侧面固定设有可调悬架7，可调悬架7的底端固定连接有固定架8，固定架8的底端与底座1的顶端固定连接。
[0031]其中，蒸馏罐3的内部设有内挡板，控温加热盘2的表面设有两个加热位，双导口4之间设有联通管401，且双导口4的内部设有二分阀，两个加热位可以控制不同的温度，从而对蒸馏罐3内部由内挡板分割的两部分混合液体进行蒸馏，然后通过二分阀控制蒸馏的气体导出，提高装置的控制蒸出效率。
[0032]其中，回流管5的内部固定设有回形导管501，且回形导管501 的回形弯的底端高度依次升高，蒸馏后的气体经过回形导管501进行多次回导，在进行冷凝的同时有效提高了气体中需要的表面活性清洁剂进行多次冷凝。
[0033]其中，回形导管501的内部固定设有控温加热片，且回形导管501的侧面包裹惰性气体，且惰性气体通过回循环导管6进行流通，通过控温加热片对惰性气体进行加热，然后通过惰性气体对回形导管 501进行恒温保温，从而进行气体的控温冷却。
[0034]其中，回形导管501的底端回弯处均固定连接毛细导管5011，毛细导管5011的底端共同连接有同一排出管5012，蒸馏出的气体中的所需物质可以在毛细导管5011处进行冷凝，从而最终跟随排出管 5012进行导出，实现冷凝的表面活性清洁剂的回收。
[0035]其中，可调悬架7包括三组环形卡架701和液压杠702，液压杠 702的顶端固定设有连接柱7021，三组环形卡架701均固定于连接柱 7021的侧面，通过可调悬架7中的液压杠702调节整个回流管5部分的高度从而便于回流管5与蒸馏罐3部分的分离，进而便于蒸馏罐 3的清理。
[0036]其中，固定架8的顶端固定设有压力盘，压力盘通过导线电性连接有分别固定于回流管5、循环导管6内部的气压传感器，且压力盘显示为气压最大值，通过压力盘检测装置内部的最大气压值，从而根据气压值控制蒸馏速率，提高了装置的安全性能。
[0037]工作原理：该种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，区别于现有的技术，结构合理，使用方便，操作简单，能够让使用者简单明了的理解工作原理；
[0038]在实际使用过程中，混合液体存在于蒸馏罐3，首先启本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，包括底座(1)、蒸馏罐(3)、和回流管(5)，其特征在于，所述底座(1)的顶端固定设有控温加热盘(2)，所述蒸馏罐(3)固定于所述控温加热盘(2)的顶端，所述蒸馏罐(3)的顶端固定设有双导口(4)，所述双导口(4)的顶端通过导管与所述回流管(5)的底端固定连接，所述回流管(5)的侧面设有循环导管(6)，所述循环导管(6)的两端分别贯穿于所述回流管(5)的侧面顶端和侧面底端且直达所述回流管(5)的内部，所述回流管(5)的侧面固定设有可调悬架(7)，所述可调悬架(7)的底端固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的底端与所述底座(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐(3)的内部设有内挡板，所述控温加热盘(2)的表面设有两个加热位，所述双导口(4)之间设有联通管(401)，且所述双导口(4)的内部设有二分阀。3.根据权利要求1所述的一种表面活性清洁剂生产用蒸馏装置，其特征在于，所述回流管(5)的内部固定设有回形导管(501)，且所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希雷，郭钲浩，
申请(专利权)人：临沂市昌运卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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