一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，包括填缝剂罐本体和固定架，所述填缝剂罐本体固定安装在固定架的内部，所述填缝剂罐本体的出料口位置插接有喷管，所述填缝剂罐本体的一端转动连接有防护罩，所述固定架的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧设置有挤压板，所述限位块与挤压板之间设置有限位组件，所述挤压板的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一端设置有压动组件，所述固定架的顶部固定连接有握把。该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，通过限位组件和压动组件的设置，能够提高该装置的稳定性，避免出现挤料不均匀且过多喷出浪费的现象，通过防护罩的设置，可以避免外部的粉尘垃圾对出料口造成阻塞，起到有效的保护作用。护作用。护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐


[0001]本技术涉及填缝剂罐
，具体为一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐。

技术介绍

[0002]建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在建筑施工过程中，墙壁上有时会有缝隙，例如门框和墙壁之间的缝隙，为了避免漏风，并且为了让室内更加美观，需要对墙壁缝隙进行填补密封。
[0003]目前，现有的填缝剂罐在使用时操作难度大，人们难以控制，造成挤料不均匀且容易过多的填缝剂喷出，造成资源的浪费，同时现有的填缝剂罐的出料口大都无法进行保护，造成出料口阻塞，影响出料。因此我们对此做出改进，提出一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，包括填缝剂罐本体和固定架，所述填缝剂罐本体固定安装在固定架的内部，所述填缝剂罐本体的出料口位置插接有喷管，所述填缝剂罐本体的一端转动连接有防护罩，所述固定架的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧设置有挤压板，所述限位块与挤压板之间设置有限位组件，所述挤压板的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一端设置有压动组件，所述固定架的顶部固定连接有握把，且所述握把滑动套设在压动组件的外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括两个限位杆，所述限位杆一端与挤压板的一侧固定连接，所述限位杆的另一端外侧与限位块滑动连接，所述限位杆的外侧套设有限位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的一侧开设有两个限位孔，所述限位孔的侧壁与对应的限位杆的外侧滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位弹簧的一端与挤压板的一侧固定连接，所述限位弹簧的另一端与限位块的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压动组件包括T形杆，所述T形杆的一端与挡块的一侧固定连接，所述T形杆的外侧固定连接有扣板，所述T形杆的内壁与握把之间固定安装有复位弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述握把的一侧开设有通孔，所述通孔的侧壁与T形杆的外侧滑动连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压板的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫设有防滑纹的一侧与防护罩的一侧抵接抵接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，通过限位组件和压动组件的设置，扣动扣板，
使得T形杆移动并通过挤压板带动橡胶垫对填缝剂罐本体端部进行挤压，在限位组件以及复位弹簧的作用下，该装置的稳定性被提高，使得填缝剂罐本体内部的填缝剂被均匀挤出，操作便捷，避免挤料不均匀且容易过多的填缝剂被喷出的现象，减少资源的浪费；
[0014]2、该种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，通过防护罩的设置，旋动防护罩便可以控制出料口的开合，避免外部的粉尘垃圾对出料口造成阻塞，从而起到有效的保护作用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的去除喷管的结构示意图；
[0018]图3是本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的图2中A位置放大结构示意图；
[0019]图4是本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐的安装架结构示意图。
[0020]图中：1、填缝剂罐本体；2、固定架；3、喷管；4、防护罩；5、限位块；6、挤压板；7、限位组件；701、限位杆；702、限位弹簧；8、挡块；9、压动组件；901、T形杆；902、扣板；903、复位弹簧；10、握把；11、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
图4所示，本技术一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，包括填缝剂罐本体1和固定架2，填缝剂罐本体1固定安装在固定架2的内部，填缝剂罐本体1的出料口位置插接有喷管3，填缝剂罐本体1的一端转动连接有防护罩4，固定架2的一端固定连接有限位块5,限位块5的一侧设置有挤压板6，限位块5与挤压板6之间设置有限位组件7，挤压板6的顶部固定连接有挡块8，挡块8的一端设置有压动组件9，固定架2的顶部固定连接有握把10，且握把10滑动套设在压动组件9的外侧。
[0023]其中，限位组件7包括两个限位杆701，限位杆701一端与挤压板6的一侧固定连接，限位杆701的另一端外侧与限位块5滑动连接，限位杆701的外侧套设有限位弹簧702,在使用时，挤压板6移动的过程中通过限位杆701的设置，能够起到限位的作用，使挤压板6不会出现偏移的现象，同时限位弹簧702的设置，限位弹簧702形变产生的弹力，能够使得限位杆701移动后及时复位。
[0024]其中，限位块5的一侧开设有两个限位孔，限位孔的侧壁与对应的限位杆701的外侧滑动连接，在使用时，通过限位孔的设置，可以起到限位、导向的作用，使得限位杆701在移动的过程中不会出现偏移现象，从而避免挤压板6出现位置偏差现象。
[0025]其中，限位弹簧702的一端与挤压板6的一侧固定连接，限位弹簧702的另一端与限位块5的一侧固定连接，在使用时，限位弹簧702两端分别与挤压板6和限位块5固定连接，使得限位弹簧702不会出现移动现象，在挤压板6挤压受力后，能够发生形变，形变产生的弹力能够带动挤压板6移动及时复位。
[0026]其中，压动组件9包括T形杆901，T形杆901的一端与挡块8的一侧固定连接，T形杆901的外侧固定连接有扣板902，T形杆901的内壁与握把10之间固定安装有复位弹簧903，在使用时，通过扣板902的设置，拉动扣板902可以使得T形杆901移动带动挤压板6移动，挤压板6移动过程中，能够对填缝剂罐本体1的端部进行挤压，使得填缝剂罐本体1内的填缝剂从喷管3中被喷出，而握把10的设置，为使用者使用提供便捷，避免长期手持而导致手酸，同时复位弹簧903的设置，在T形杆901移动过后，复位弹簧903形变产生的弹力能够及时有效的使T形杆901复位，避免多余的填缝剂被喷出而浪费。
[0027]其中，握把10的一侧开设有通孔，通孔的侧壁与T形杆901的外侧滑动连接，在使用时，通过通孔的设置，能够起到限位的作用，使得T形杆901在移动的过车中，不会出现位置偏移的现象，保证T形杆901的平稳移动，从而使得填缝剂能够均与的被挤出。
[0028]其中，挤压板6的一侧固定连接有橡胶垫11，橡胶垫11设有防滑纹的一侧与防护罩4的一侧抵接，在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，包括填缝剂罐本体(1)和固定架(2)，其特征在于，所述填缝剂罐本体(1)固定安装在固定架(2)的内部，所述填缝剂罐本体(1)的出料口位置插接有喷管(3)，所述填缝剂罐本体(1)的一端转动连接有防护罩(4)，所述固定架(2)的一端固定连接有限位块(5),所述限位块(5)的一侧设置有挤压板(6)，所述限位块(5)与挤压板(6)之间设置有限位组件(7)，所述挤压板(6)的顶部固定连接有挡块(8)，所述挡块(8)的一端设置有压动组件(9)，所述固定架(2)的顶部固定连接有握把(10)，且所述握把(10)滑动套设在压动组件(9)的外侧。2.根据权利要求1所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，其特征在于，所述限位组件(7)包括两个限位杆(701)，所述限位杆(701)一端与挤压板(6)的一侧固定连接，所述限位杆(701)的另一端外侧与限位块(5)滑动连接，所述限位杆(701)的外侧套设有限位弹簧(702)。3.根据权利要求2所述的一种可均匀挤料填缝的填缝剂罐，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭希雷，郭钲浩，
申请(专利权)人：临沂市昌运卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：