本实用新型专利技术公开了一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，包括底座，所述底座上垂直连接有支撑板柱，所述支撑板柱设置在底座表面的一侧，所述支撑板柱上远离底座的一端垂直连接有面板，所述面板上安装有续料筒，所述面板与底座之间设置有灌装台，所述灌装台的两侧分别垂直设置有限位支杆，所述限位支杆的两端分别活动穿过灌装台的两端，并固定连接在面板与底座上靠近灌装台的一侧面上。该种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，通过设置灌装台，灌装台通过限位支杆支撑在底座上，而灌装台的一侧连接在丝杠轴上，能通过旋转的丝杠轴调整灌装台与灌装筒管之间的距离，调整灌装设备与灌装袋之间的距离，灌装的时候更加的精准。灌装的时候更加的精准。灌装的时候更加的精准。
【技术实现步骤摘要】
一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置
[0001]本技术涉及密封填缝剂生产
，具体为一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置。
技术介绍
[0002]填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，令它能完美的修补地板表面的开裂或破损，它表面还可以上油漆，具有良好的防水性。填缝剂色彩丰富，还可自行配制颜色，因而越来越受客人青睐。
[0003]现有的灌装机灌装头在进行灌装时，灌装机一般高度是固定的，使用不便，因此我们对此做出改进，提出一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，包括底座，所述底座上垂直连接有支撑板柱，所述支撑板柱设置在底座表面的一侧，所述支撑板柱上远离底座的一端垂直连接有面板，所述面板上安装有续料筒，所述面板与底座之间设置有灌装台，所述灌装台的两侧分别垂直设置有限位支杆，所述限位支杆的两端分别活动穿过灌装台的两端，并固定连接在面板与底座上靠近灌装台的一侧面上，所述支撑板柱靠近灌装台的一侧开设有限位槽，所述续料筒的内部相互对称设置有两个搅拌轴，所述搅拌轴之间活动设置有升降板，所述升降板的中部安装有密封箱，所述密封箱的下方平行设置有密封板，所述续料筒的底部连接有灌装筒管，且灌装筒管的一端穿过面板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述灌装筒管连通续料筒内，所述灌装筒管设置在灌装台的正上方。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封箱内安装有液压泵，所述液压泵的一端活动穿过密封箱的底部，并固定连接有电机箱，所述电机箱安装在密封板的表面。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机箱内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动穿过密封板，并固定连接有输料绞龙，所述输料绞龙平行设置在灌装筒管内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述续料筒的表面安装有两个驱动电机一，所述搅拌轴的一端活动穿过续料筒的顶部，并固定连接在驱动电机一的输出端，两个所述驱动电机一之间设置有入料管，所述入料管穿过续料筒的顶部设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴远离驱动电机一的一端转动连接在续料筒的底部，且搅拌轴的表面固定连接有多个搅拌杆，两个所述搅拌轴连接在续料筒内的一端分别活动穿过密封板的两端，所述升降板的两端通过轴承转动连接在搅拌轴的表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述面板的表面安装有驱动电机二，所述
限位槽内平行设置有丝杠轴，所述丝杠轴的表面通过螺纹缠绕设置有丝母，所述丝母固定连接在灌装台的表面，所述丝杠轴的一端活动穿过限位槽，并固定连接在驱动电机二的输出端。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，通过设置灌装台，灌装台通过限位支杆支撑在底座上，而灌装台的一侧连接在丝杠轴上，能通过旋转的丝杠轴调整灌装台与灌装筒管之间的距离，调整灌装设备与灌装袋之间的距离，灌装的时候更加的精准；
[0014]2、该种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，通过设置两组驱动电机分别控制续料筒内的两个搅拌杆旋转，增加了搅拌杆在续料筒内的搅拌力度，对于大容量的续料筒也能均匀的搅拌，而且在搅拌杆的底部设置了与灌装筒管连接的密封板，能通过调整密封板的高度，打开或者关闭灌装口；
[0015]3、该种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，通过设置电机箱，可控制灌装筒管内的输料绞龙进行旋转，防止在进行灌装的时候，续料筒内的原料无法顺利的下料，输料绞龙的设置，保证了下料的通畅程度，使得在灌装的时候，能更加的精准。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置的立体图；
[0018]图2是本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置的侧视图；
[0019]图3是本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置的内部结构示意图；
[0020]图4是本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板柱；3、灌装台；4、限位支杆；5、面板；6、续料筒；7、入料管；8、驱动电机一；9、灌装筒管；10、驱动电机二；11、限位槽；12、丝杠轴；13、输料绞龙；14、密封板；15、电机箱；16、升降板；17、密封箱；18、搅拌轴。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，包括底座1，底座1上垂直连接有支撑板柱2，支撑板柱2设置在底座1表面的一侧，支撑板柱2上远离底座1的一端垂直连接有面板5，面板5上安装有续料筒6，面板5与底座1之间设置有灌装台3，灌装台3的两侧分别垂直设置有限位支杆4，限位支杆4的两端分别活动穿过灌装台3的两端，并固定连接在面板5与底座1上靠近灌装台3的一侧面上，支撑板柱2靠近灌装台3的一侧开设有限位槽11，续料筒6的内部相互对称设置有两个搅拌轴18，搅拌轴18之间活动设置有升降板16，升降板16的中部安装有密封箱17，密封箱17的下方平行设置有密封板14，续料筒6的底部连接有灌装筒管9，且灌装筒管9的一端穿过面板5。
[0024]其中，灌装筒管9连通续料筒6内，灌装筒管9设置在灌装台3的正上方。
[0025]其中，密封箱17内安装有液压泵，液压泵的一端活动穿过密封箱17的底部，并固定
连接有电机箱15，电机箱15安装在密封板14的表面。
[0026]其中，电机箱15内安装有驱动电机，驱动电机的输出轴活动穿过密封板14，并固定连接有输料绞龙13，输料绞龙13平行设置在灌装筒管9内。
[0027]其中，续料筒6的表面安装有两个驱动电机一8，搅拌轴18的一端活动穿过续料筒6的顶部，并固定连接在驱动电机一8的输出端，两个驱动电机一8之间设置有入料管7，入料管7穿过续料筒6的顶部设置。
[0028]其中，搅拌轴18远离驱动电机一8的一端转动连接在续料筒6的底部，且搅拌轴18的表面固定连接有多个搅拌杆，两个搅拌轴18连接在续料筒6内的一端分别活动穿过密封板14的两端，升降板16的两端通过轴承转动连接在搅拌轴18的表面。
[0029]其中，面板5的表面安装有驱动电机二10，限位槽11内平行设置有丝杠轴12，丝杠轴12的表面通过螺纹缠绕设置有丝母，丝母固定连接在灌装台3的表面，丝杠轴12的一端活动穿过限位槽11，并固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上垂直连接有支撑板柱(2)，所述支撑板柱(2)设置在底座(1)表面的一侧，所述支撑板柱(2)上远离底座(1)的一端垂直连接有面板(5)，所述面板(5)上安装有续料筒(6)，所述面板(5)与底座(1)之间设置有灌装台(3)，所述灌装台(3)的两侧分别垂直设置有限位支杆(4)，所述限位支杆(4)的两端分别活动穿过灌装台(3)的两端，并固定连接在面板(5)与底座(1)上靠近灌装台(3)的一侧面上，所述支撑板柱(2)靠近灌装台(3)的一侧开设有限位槽(11)，所述续料筒(6)的内部相互对称设置有两个搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)之间活动设置有升降板(16)，所述升降板(16)的中部安装有密封箱(17)，所述密封箱(17)的下方平行设置有密封板(14)，所述续料筒(6)的底部连接有灌装筒管(9)，且灌装筒管(9)的一端穿过面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，其特征在于，所述灌装筒管(9)连通续料筒(6)内，所述灌装筒管(9)设置在灌装台(3)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种密封填缝剂生产用混匀灌装装置，其特征在于，所述密封箱(17)内安装有液压泵，所述液压泵的一端活动穿过密封箱(17)的底部，并固定连接有电机箱(15)，所述电机箱(15)安装在密封板(14)的表面。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭希雷，郭钲浩，
申请(专利权)人：临沂市昌运卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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