一种用于密封胶灌装的挤胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于密封胶灌装的挤胶机构，包括输送套、挤出头、设置在输送套内部的转动轴、转动轴外侧的螺旋输送片，所述输送套的顶部连通有输入管,所述输入管上设有第一阀门，所述输送套内部远离输入管的一端设有推动板，所述推动板分别与转动轴、螺旋输送片套接，此用于密封胶灌装的挤胶机构，通过第一阀门对输入管的连通控制实现了便于在清洁输送套内部时防止密封胶滴漏在输送套内部的作用，通过推动板实现了对螺旋输送片与输入管上的杂物与结块胶体进行推动清洁节省了拆卸输送套与挤出头的人力且保证了生产效率同时免于在拆卸的过程中对输送套、挤出头等的密封性造成损害。造成损害。造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种用于密封胶灌装的挤胶机构


[0001]本技术涉及密封胶灌装
，具体为一种用于密封胶灌装的挤胶机构。

技术介绍

[0002]密封胶的灌装就是将制作好的密封胶分装至包装筒或袋内部，在挤胶的过程中需要使用到挤出机对胶体进行不断的运输挤出再由挤出头装入包装内部，市面上的挤出机多可分为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机几种。
[0003]现有的挤出机在对密封胶进行挤出灌装时由于胶体内存在一些杂质或结块，就会导致挤出机的堵塞或杂物在挤出机内部损坏螺杆，这种情况发生后往往需要对挤出机的挤出机构进行拆卸清理维修，不仅耗费人力且及其影响生产效率，为此，我们提出一种用于密封胶灌装的挤胶机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于密封胶灌装的挤胶机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于密封胶灌装的挤胶机构，包括输送套、挤出头、设置在输送套内部的转动轴、转动轴外侧的螺旋输送片，所述输送套的顶部连通有输入管,所述输入管上设有第一阀门，所述输送套内部远离输入管的一端设有推动板，所述推动板分别与转动轴、螺旋输送片套接，所述转动轴的外侧设有用于对推动板进行限位的限位件，所述挤出头与输送套之间设有回收件，当需要进行正常灌装时所述限位件将推动板与转动轴抵接使推动板跟随螺旋输送片与转动轴一起转动，所述螺旋输送片将输送套内部胶体推送至挤出头挤出，当输送套内部有杂物卡住时，关闭所述第一阀门，所述限位件将推动板与转动轴失去连接，所述螺旋输送片转动时所述限位件限制推动板停止转动并随螺旋输送片推动向回收件一端推动，所述推动板在将杂物推动至回收件内部对杂物与胶体一同回收并分离以待回收利用。
[0006]优选的，所述限位件包括固定件与滑动件，所述固定件将推动板与转动轴连接，所述滑动件对推动板进行限位使推动板在输送套内部滑动。
[0007]优选的，所述回收件包括设置在挤出头一端的连接套，所述连接套与输出管套接，所述输送套外侧的一端固定连接有挡板，所述挡板与连接套内部抵接，所述输送套的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与连接套之间通过密封轴承转动连接，所述挤出头的外侧设有第二阀门，所述连接套的底部连通有漏斗，所述漏斗的一端连通有回收盒，所述回收盒的内部固定连接有过滤网，当挤出胶体时所述第二阀门处于开放状态，所述螺纹套向后拧动使连接套向后滑动，所述连接套内部靠近挤出头的侧与输送套抵接，当需要对杂物进行清理时第二阀门关闭，将所述螺纹套向前拧动使连接套内部远离挤出头的一端与挡板抵接，所述推动板将杂物推动至连接套内部，所述连接套底部的漏斗将杂物与胶体输送至回收盒，所述过滤网对杂物进行过滤。
[0008]优选的，所述固定件包括设置在转动轴外侧的第一凹槽，所述第一凹槽内部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有第一抵接块，当处于挤出胶体状态下，所述电动推杆向凹槽外侧推动第一抵接块，所述第一抵接块与推动板抵接，所述推动板受第一抵接块阻挡跟随螺旋输送片一同转动。
[0009]优选的，所述滑动件包括设置在推动板外侧的第二凹槽，所述第二凹槽内部设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二抵接块，所述输入管的内部固定连接有限位条，所述输入管内部靠近挤出头的一端固定连接有抵接板，当需要清洁时所述第一电动推杆收回，所述第二电动推杆将第二抵接块推出第二凹槽，所述第二抵接块跟随推动板一同转动至与限位条抵接使推动板停止转动，所述推动板收到螺旋输送片的推动向挤出头一端滑动，所述推动板将杂物推出输送管接近抵接板时第二电动推杆收回停止向前滑动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术，通过第一阀门对输入管的连通控制实现了便于在清洁输送套内部时防止密封胶滴漏在输送套内部的作用，通过推动板实现了对螺旋输送片与输入管上的杂物与结块胶体进行推动清洁节省了拆卸输送套与挤出头的人力且保证了生产效率同时免于在拆卸的过程中对输送套、挤出头等的密封性造成损害，通过限位件实现了便于对推动板进行限位的作用，通过回收件实现了对清理时挤出的胶体进行过滤回收节约资源的作用，通过固定件实现了便于将推动板与连接轴固定防止其阻挡输送套输送胶体的作用，通过滑动件实现了便于使推动板在输送套内部滑动对输送套内部进行清洁的作用。
[0012]2、本技术，通过连接套实现了便于集中杂物至回收盒的作用，通过第二阀门实现了便于对挤出头进行密封的作用，通过过滤网实现了便于将杂物与胶体进行分离对胶体进行回收的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术后视图；
[0015]图3为本技术输送套结构示意图；
[0016]图4为本技术固定件结构示意图；
[0017]图5为本技术第一抵接块结构示意图；
[0018]图6为本技术第二抵接块结构示意图；
[0019]图7为本技术回收盒内部结构示意图。
[0020]图中：1
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输送套；2
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挤出头；3
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转动轴；4
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螺旋输送片；5
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输入管；6
‑ꢀ
第一电动阀门；7
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推动板；8
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限位件；9
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回收件；10
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固定件；11
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滑动件； 901
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连接套；902
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挡板；903
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螺纹套；904
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第二阀门；905
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漏斗；906
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回收盒；907
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过滤网；1001
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第一凹槽；1002
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第一电动推杆；1003
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第一抵接块； 1101
‑
第二凹槽；1102
‑
第二电动推杆；1103
‑
第二抵接块；1104
‑
限位条；1105
‑ꢀ
抵接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
7，本技术提供一种技术方案：一种用于密封胶灌装的挤胶机构，包括输送套1、挤出头2、设置在输送套1内部的转动轴3、转动轴 3外侧的螺旋输送片4，所述输送套1的顶部连通有输入管5,所述输入管5上设有第一阀门6，所述输送套1内部远离输入管5的一端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于密封胶灌装的挤胶机构，包括输送套(1)、挤出头(2)、设置在输送套(1)内部的转动轴(3)、转动轴(3)外侧的螺旋输送片(4)，其特征在于：所述输送套(1)的顶部连通有输入管(5),所述输入管(5)上设有第一阀门(6)，所述输送套(1)内部远离输入管(5)的一端设有推动板(7)，所述推动板(7)分别与转动轴(3)、螺旋输送片(4)套接，所述转动轴(3)的外侧设有用于对推动板(7)进行限位的限位件(8)，所述挤出头(2)与输送套(1)之间设有回收件(9)，当需要进行正常灌装时所述限位件(8)将推动板(7)与转动轴(3)抵接使推动板(7)跟随螺旋输送片(4)与转动轴(3)一起转动，所述螺旋输送片(4)将输送套(1)内部胶体推送至挤出头(2)挤出，当输送套(1)内部有杂物卡住时，关闭所述第一阀门(6)，所述限位件(8)将推动板(7)与转动轴(3)失去连接，所述螺旋输送片(4)转动时所述限位件(8)限制推动板(7)停止转动并随螺旋输送片(4)推动向回收件(9)一端推动，所述推动板(7)在将杂物推动至回收件(9)内部对杂物与胶体一同回收并分离以待回收利用。2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶灌装的挤胶机构，其特征在于：所述限位件(8)包括固定件(10)与滑动件(11)，所述固定件(10)将推动板(7)与转动轴(3)连接，所述滑动件(11)对推动板(7)进行限位使推动板(7)在输送套(1)内部滑动。3.根据权利要求1所述的一种用于密封胶灌装的挤胶机构，其特征在于：所述回收件(9)包括设置在挤出头(2)一端的连接套(901)，所述连接套(901)与输出管套接，所述输送套(1)外侧的一端固定连接有挡板(902)，所述挡板(902)与连接套(901)内部抵接，所述输送套(1)的外侧螺纹连接有螺纹套(903)，所述螺纹套(903)与连接套(901)之间通过密封轴承转动连接，所述挤出头(2)的外侧设有第二阀门(904)，所述连接套(901)的底部连通有漏斗(905)，所述漏斗(905)的一端连通有回收盒(906)，所述回收盒(906)的内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄英雪，邓林林，卢金波，朱金水，
申请(专利权)人：深圳市道丰宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：