本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，包括底座、连接管和漏斗，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的侧端面焊接有固定板，且固定板的顶端面安装有出料管，所述出料管的外表面侧端安装有第二机箱，且第二机箱的侧端面安装有第三转轴，所述漏斗的内壁焊接有连接架，且连接架的顶端面安装有第三机箱，所述第三机箱的底端面安装有第二转轴，所述连接管嵌入固定在出料管上，且连接管的顶端面嵌入固定有第二气缸，所述固定架的顶端面安装有第一气缸，且第一气缸的顶端面安装有第一机箱，且第一机箱的顶端面安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端面安装有隔板。本实用新型专利技术具备操作便捷，灌装方便快捷和实用性更佳的优点。更佳的优点。更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置
[0001]本技术涉及
，具体为一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置。
技术介绍
[0002]丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用于制作轮胎。在建筑防水领域，丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。
[0003]但现有的丁基橡胶使用时无法快速进行灌装，需要人员一次进行灌装，影响实际加工效率，造成实用性不佳。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，包括底座、连接管和漏斗，所述底座的顶端面焊接有固定架，所述固定架的侧端面焊接有固定板，且固定板的顶端面安装有出料管，所述出料管的外表面侧端安装有第二机箱，且第二机箱的侧端面安装有第三转轴，所述漏斗的内壁焊接有连接架，且连接架的顶端面安装有第三机箱，所述第三机箱的底端面安装有第二转轴，所述连接管嵌入固定在出料管上，且连接管的顶端面嵌入固定有第二气缸，所述固定架的顶端面安装有第一气缸，且第一气缸的顶端面安装有第一机箱，且第一机箱的顶端面安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端面安装有隔板。
[0006]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述第三转轴安装在出料管内，且第三转轴上安装有螺旋叶片。
[0008]优选的，所述第二转轴上固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的大小和漏斗的内径大小相适配。
[0009]优选的，所述漏斗的底端面嵌入固定有进料管，且进料管的底端面嵌入固定在出料管的顶端面。
[0010]优选的，所述第二气缸的底端面安装有硅胶块，且连接管的底端面安装有阀门。
[0011]优选的，所述隔板的顶端面焊接有连接块，且连接块内滑动套接有外壳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置出料管，操作人员在进行灌装时，人员将热熔丁基胶放置在漏斗内，放置时人员外接电源打开动力装置带动第二转轴和第三转轴进行转动，第二转轴转动时带动搅拌杆对热熔丁基胶进行搅动放置凝结，且热熔丁基胶进入出料管内，进入出料管内时通过第三转轴转动时带动螺旋叶片对热熔丁基胶进行挤压，挤压时热熔丁基胶通过出料管进入连接管内，使材料移动方便快捷，人员灌装时操作更加便捷。
[0014]2、本技术通过设置隔板，热熔丁基胶通过出料管进入连接管内时，通过连接
管对热熔丁基胶进行限量，方便根据实际灌装数量进行控制，灌装时人员打开连接管上的阀门，使连接管内的热熔丁基胶进入外壳内进行灌装，且灌装时人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动，第一转轴转动时带动外壳进行转动，外壳转动时打开第一气缸带动隔板上升和下降，方便快速对外壳内进行灌装，使实用性更高，灌装效率更高，人员操作更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视外观结构示意图；
[0017]图3为本技术的漏斗俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的隔板俯视结构示意图。
[0019]图中：1、支撑块；2、底座；3、固定架；4、第一气缸；5、第一机箱；6、第一转轴；7、隔板；8、外壳；9、连接块；10、连接管；11、硅胶块；12、第二气缸；13、出料管；14、第二转轴；15、搅拌杆；16、漏斗；17、进料管；18、第二机箱；19、固定板；20、螺旋叶片；21、第三转轴；22、第三机箱；23、连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，包括底座2、连接管10和漏斗16，底座2的顶端面焊接有固定架3，底座2的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，固定架3的侧端面焊接有固定板19，且固定板19的顶端面安装有出料管13，出料管13的外表面侧端安装有第二机箱18，且第二机箱18的侧端面安装有第三转轴21，第三转轴21安装在出料管13内，且第三转轴21上安装有螺旋叶片20，漏斗16的内壁焊接有连接架23，且连接架23的顶端面安装有第三机箱22，第三机箱22的底端面安装有第二转轴14，第二转轴14上固定安装有搅拌杆15，且搅拌杆15的大小和漏斗16的内径大小相适配，漏斗16的底端面嵌入
固定有进料管17，且进料管17的底端面嵌入固定在出料管13的顶端面，连接管10嵌入固定在出料管13上，且连接管10的顶端面嵌入固定有第二气缸12，第二气缸12的底端面安装有硅胶块11，且连接管10的底端面安装有阀门，通过设置出料管13，操作人员在进行灌装时，人员将热熔丁基胶放置在漏斗16内，放置时人员外接电源打开动力装置带动第二转轴14和第三转轴21进行转动，第二转轴14转动时带动搅拌杆15对热熔丁基胶进行搅动放置凝结，且热熔丁基胶进入出料管13内，进入出料管13内时通过第三转轴21转动时带动螺旋叶片20对热熔丁基胶进行挤压，挤压时热熔丁基胶通过出料管13进入连接管10内，使材料移动方便快捷，人员灌装时操作更加便捷。
[0024]固定架3的顶端面安装有第一气缸4，且第一气缸4的顶端面安装有第一机箱5，且第一机箱5的顶端面安装有第一转轴6，第一转轴6、第二转轴14和第三转轴21需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，第一机箱5、第二机箱18和第三机箱22内均安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，包括底座(2)、连接管(10)和漏斗(16)，其特征在于：所述底座(2)的顶端面焊接有固定架(3)，所述固定架(3)的侧端面焊接有固定板(19)，且固定板(19)的顶端面安装有出料管(13)，所述出料管(13)的外表面侧端安装有第二机箱(18)，且第二机箱(18)的侧端面安装有第三转轴(21)，所述漏斗(16)的内壁焊接有连接架(23)，且连接架(23)的顶端面安装有第三机箱(22)，所述第三机箱(22)的底端面安装有第二转轴(14)，所述连接管(10)嵌入固定在出料管(13)上，且连接管(10)的顶端面嵌入固定有第二气缸(12)，所述固定架(3)的顶端面安装有第一气缸(4)，且第一气缸(4)的顶端面安装有第一机箱(5)，且第一机箱(5)的顶端面安装有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的顶端面安装有隔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的热熔丁基胶用灌装装置，其特征在于：所述底座(2)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵广东，李自强，董大伟，
申请(专利权)人：济南德雷克密封材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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