一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，包括灌装作业台、输送箱、旋转箱、滚筒和从动轮，灌装作业台的顶端安装有输送箱，且输送箱的底端与灌装作业台固定连接，输送箱的顶端安装有旋转箱，旋转箱一侧的灌装作业台顶端安装有支撑架，支撑架的顶端安装有灌装箱，灌装箱的底端安装有电磁阀，电磁阀上方的灌装箱内部安装有螺旋叶，且螺旋叶的顶端安装有传动杆，传动杆上方的灌装箱顶端安装有伺服电机，旋转箱的内部安装有旋转架，旋转架的底端安装有驱动架。本实用新型专利技术不仅实现了灌装机对石墨烯机油快速的输入灌装，加快了灌装机灌装的速度，而且提高了灌装机的灌装效率。而且提高了灌装机的灌装效率。而且提高了灌装机的灌装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展，石墨烯技术的提升，石墨烯添加剂技术已经进入到润滑油领域，石墨烯的润滑原理和之前的抗磨添加剂的作用方式并不完全一样，由于石墨烯的分子颗粒非常小，因此它能在缸壁与活塞之间进行摩擦时产生滚珠效应，把滑动摩擦变为滚动摩擦，同时还能像腻子一样把缸壁上不平整的地方抹平，石墨烯机油具有延缓金属的腐蚀速度的特点，同时石墨烯层间摩擦系数小，还具有良好的润滑效果，石墨烯比表面积大，吸附能力强，自主清洁能力明显、导热性能良好等特点，在石墨烯机油灌装时，需要灌装机来加快灌装的速度。
[0003]现今市场上的此类灌装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类灌装机在使用时一般不便于对石墨烯机油快速的输入灌装，大大的影响了灌装机使用时的灌装速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出灌装机不便于对石墨烯机油快速的输入灌装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，包括灌装作业台、输送箱、旋转箱、滚筒和从动轮，所述灌装作业台的顶端安装有输送箱，且输送箱的底端与灌装作业台固定连接，所述输送箱的顶端安装有旋转箱，所述旋转箱一侧的灌装作业台顶端安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有灌装箱，所述灌装箱的底端安装有电磁阀，所述电磁阀上方的灌装箱内部安装有螺旋叶，且螺旋叶的顶端安装有传动杆，所述传动杆上方的灌装箱顶端安装有伺服电机，所述旋转箱的内部安装有旋转架，所述旋转架的底端安装有驱动架，且驱动架的底端延伸至灌装作业台的内部。
[0006]优选的，所述驱动架的底端安装有从动齿轮，所述从动齿轮一侧的灌装作业台内部安装有主动齿轮。
[0007]优选的，所述主动齿轮一侧的灌装作业台内部安装有步进电机，且步进电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，并且第一转轴的外壁与主动齿轮固定连接。
[0008]优选的，所述输送箱的内部安装有两组滚筒，所述滚筒一侧的输送箱内部设有输送带。
[0009]优选的，所述滚筒靠近灌装箱一端的外壁上安装有从动轮，且从动轮的外壁与滚筒固定连接。
[0010]优选的，所述输送箱的外壁上安装有变频电机，且变频电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的外壁上安装有主动轮。
[0011]优选的，所述主动轮的表面缠绕有皮带，且皮带的顶端延伸至从动轮的表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该灌装机不仅实现了灌装机对石墨烯机油快速的输入灌装，加快了灌装机灌装的速度，而且提高了灌装机的灌装效率；
[0013](1)通过打开伺服电机,伺服电机驱动传动杆转动，传动杆驱动螺旋叶旋转，螺旋叶对灌装箱内部的石墨烯机油进行输送，由电磁阀将石墨烯机油输送至旋转架内部的石墨烯机油箱内，实现了灌装机对石墨烯机油快速的输入灌装，加快了灌装机灌装的速度；
[0014](2)通过步进电机驱动第一转轴转动，第一转轴驱动主动齿轮转动，从动齿轮驱动驱动架转动，驱动架驱动旋转架旋转，在旋转箱的支撑下，旋转架对内部的石墨烯机油箱进行转动驱动，实现了灌装机对石墨烯机油箱自动的驱动移动，方便了对石墨烯机油箱进行下一工序的输送；
[0015](3)通过变频电机驱动第二转轴转动，第二转轴驱动主动轮旋转，主动轮驱动皮带转动，皮带驱动从动轮旋转，从动轮带动滚筒转动，滚筒驱动输送带移动，实现了灌装机对石墨烯机油箱自动的输送，提高了灌装机的灌装效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的螺旋叶正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的输送箱侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的旋转架俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、灌装作业台；2、输送箱；3、旋转箱；4、灌装箱；5、支撑架；6、伺服电机；7、传动杆；8、螺旋叶；9、电磁阀；10、从动齿轮；11、主动齿轮；12、第一转轴；13、步进电机；14、驱动架；15、旋转架；16、输送带；17、滚筒；18、从动轮；19、皮带；20、主动轮；21、第二转轴；22、变频电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，包括灌装作业台1、输送箱2、旋转箱3、滚筒17和从动轮18，灌装作业台1的顶端安装有输送箱2，且输送箱2的底端与灌装作业台1固定连接，输送箱2用来对石墨烯机油箱进行输送，输送箱2的顶端安装有旋转箱3，旋转箱3一侧的灌装作业台1顶端安装有支撑架5，支撑架5的顶端安装有灌装箱4，灌装箱4用来对石墨烯机油进行储存，灌装箱4的底端安装有电磁阀9，电磁阀9来控制石墨烯机油的输送，电磁阀9上方的灌装箱4内部安装有螺旋叶8，螺旋叶8来加快石墨烯机油输送的速度，且螺旋叶8的顶端安装有传动杆7，传动杆7上方的灌装箱4顶端安装有伺服电机6，伺服电机6用来驱动螺旋叶8发生转动；
[0024]使用时通过将石墨烯机油箱放置在旋转架15的内部，在支撑架5的支撑下，将石墨烯机油注入灌装箱4的内部，打开伺服电机6,伺服电机6驱动传动杆7转动，传动杆7驱动螺旋叶8旋转，螺旋叶8对灌装箱4内部的石墨烯机油进行输送，打开电磁阀9，由电磁阀9将石
墨烯机油输送至旋转架15内部的石墨烯机油箱内，实现了灌装机对石墨烯机油快速的输入灌装，加快了灌装机灌装的速度；
[0025]旋转箱3的内部安装有旋转架15，旋转架15的底端安装有驱动架14，且驱动架14的底端延伸至灌装作业台1的内部，驱动架14的底端安装有从动齿轮10，从动齿轮10进行动力传动的功能，从动齿轮10一侧的灌装作业台1内部安装有主动齿轮11，主动齿轮11一侧的灌装作业台1内部安装有步进电机13，步进电机13用来驱动旋转架15发生转动，且步进电机13的输出端通过联轴器安装有第一转轴12，并且第一转轴12的外壁与主动齿轮11固定连接；
[0026]使用时通过打开步进电机13,步进电机13驱动第一转轴12转动，第一转轴12驱动主动齿轮11转动，在主动齿轮11和从动齿轮10的配合下，从动齿轮10驱动驱动架14转动，驱动架14驱动旋转架15旋转，在旋转箱3的支撑下，旋转架15对内部的石墨烯机油箱进行转动驱动，来将灌装好的石墨烯机油箱输送至输送箱2的内部，步进电机13的旋转驱动受内部单片机编码器的逻辑控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，其特征在于：包括灌装作业台(1)、输送箱(2)、旋转箱(3)、滚筒(17)和从动轮(18)，所述灌装作业台(1)的顶端安装有输送箱(2)，且输送箱(2)的底端与灌装作业台(1)固定连接，所述输送箱(2)的顶端安装有旋转箱(3)，所述旋转箱(3)一侧的灌装作业台(1)顶端安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶端安装有灌装箱(4)，所述灌装箱(4)的底端安装有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)上方的灌装箱(4)内部安装有螺旋叶(8)，且螺旋叶(8)的顶端安装有传动杆(7)，所述传动杆(7)上方的灌装箱(4)顶端安装有伺服电机(6)，所述旋转箱(3)的内部安装有旋转架(15)，所述旋转架(15)的底端安装有驱动架(14)，且驱动架(14)的底端延伸至灌装作业台(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的石墨烯机油灌装机，其特征在于：所述驱动架(14)的底端安装有从动齿轮(10)，所述从动齿轮(10)一侧的灌装作业台(1)内部安装有主动齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种防腐蚀的石墨烯机油灌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清江，吕隆鸣，
申请(专利权)人：广东润得宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：