一种真石漆倒装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种真石漆倒装装置，包括存储罐、快速出料机构和开关机构，所述存储罐下端中心位置固定连接有L型出料管，所述L型出料管下端开设有出料口，本实用新型专利技术利用转盘和立柱使滑杆进行往复运动，滑杆带动活塞沿着L型出料管内壁往复运动，从而使活塞不断对出料口进行开关，通过调节活塞往复运动的时间，能够有效控制真石漆的输出量，同时利用活塞刮除L型出料管内壁的粘连的真石漆，防止更换盛放桶时真石漆滴落，避免造成真石漆的浪费，本实用新型专利技术利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿使出料筒快速转动，出料筒带动螺旋叶片转动，螺旋叶片把出料筒内部的真石漆快速排出，减少出料筒内壁真石漆的残留。减少出料筒内壁真石漆的残留。减少出料筒内壁真石漆的残留。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆倒装装置


[0001]本技术涉及真石漆加工
，具体是一种真石漆倒装装置。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。
[0003]现有的真石漆罐装装置，在每次罐装完成后，排料管内壁上都会粘连有大量的真石漆，无法对真石漆进行彻底干净的罐装，同时在更换盛放桶时，排料管侧壁下端粘连的真石漆会掉落到放置板上，造成真石漆的浪费，不便于使用者使用。
[0004]针对上述问题，现在设计一种改进的真石漆倒装装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真石漆倒装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种真石漆倒装装置，包括存储罐、快速出料机构和开关机构，所述存储罐下端中心位置固定连接有L型出料管，所述L型出料管下端开设有出料口，所述L型出料管下端固定连接有用于对L型出料管进行支撑的支架，所述支架内壁上水平固定连接有支撑板。
[0008]所述快速出料机构设置在出料口下端，用于加快真石漆的出料速度。
[0009]所述开关机构设置在L型出料管内壁上，用于对出料口进行开关。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述开关机构包括电机，所述电机固定安装在支撑板上端远离存储罐的一侧，所述电机的输出端竖直固定连接有旋转轴，所述旋转轴远离电机的一端穿过支架顶部固定连接有转盘，所述转盘侧壁上端固定连接有立柱，所述立柱侧壁上水平转动连接有连接杆，所述连接杆远离立柱的一端通过铰链转动连接有滑杆，所述滑杆远离连接杆的一端穿过L型出料管侧壁固定连接有用于对L型出料管内壁进行封堵的活塞，所述活塞滑动连接在L型出料管内壁上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述快速出料机构包括出料筒，所述出料筒通过转动基座转动连接在出料口下端，所述出料筒侧壁下端穿过支撑板，所述出料筒与支撑板转动连接，所述出料筒内壁上固定连接有提高真石漆出料速度同时防止出料筒堵塞的螺旋叶片。
[0012]所述出料筒侧壁上固定连接有用于带动出料筒转动的传动齿，所述传动齿侧壁上啮合有第三齿轮，所述第三齿轮远离传动齿的一端啮合有第二齿轮，所述第三齿轮和第二齿轮中心位置均转动连接有转动杆，所述转动杆下端竖直固定连接在支撑板上，所述第二齿轮远离第三齿轮的一端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮中心位置固定连接在旋转轴侧壁上。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述活塞侧壁上固定连接有用于使活塞与L型
出料管内壁紧密贴合的密封垫。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿的直径依次减小。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术设置有开关机构，利用转盘和立柱使滑杆进行往复运动，滑杆带动活塞沿着L型出料管内壁往复运动，从而使活塞不断对出料口进行开关，通过调节活塞往复运动的时间，能够有效控制真石漆的输出量，提高真石漆罐装的精度，同时利用活塞刮除L型出料管内壁的粘连的真石漆，提高出料的洁净度，防止更换盛放桶时真石漆滴落，避免造成真石漆的浪费。
[0018]2、本技术还设置有快速出料机构，利用第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和传动齿使出料筒快速转动，出料筒带动螺旋叶片转动，螺旋叶片把出料筒内部的真石漆快速排出，减少出料筒内壁真石漆的残留，同时防止真石漆堵塞出料筒，提高真石漆的罐装效率，便于使用者使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图3为本技术中螺旋叶片的结构示意图。
[0022]其中：1
‑
存储罐、2
‑
L型出料管、3
‑
出料口、4
‑
活塞、5
‑
滑杆、6
‑
连接杆、7
‑
转盘、8
‑
立柱、9
‑
旋转轴、10
‑
电机、11
‑
第一齿轮、12
‑
第二齿轮、13
‑
第三齿轮、14
‑
支撑板、15
‑
螺旋叶片、16
‑
支架、17
‑
出料筒、18
‑
传动齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种真石漆倒装装置，包括存储罐1、快速出料机构和开关机构，所述存储罐1下端中心位置固定连接有L型出料管2，所述L型出料管2下端开设有出料口3，所述L型出料管2下端固定连接有用于对L型出料管2进行支撑的支架16，所述支架16内壁上水平固定连接有支撑板14。
[0025]所述快速出料机构设置在出料口3下端，用于加快真石漆的出料速度，减小真石漆的残留。
[0026]所述开关机构设置在L型出料管2内壁上，用于对出料口3进行开关，同时对L型出料管2内壁进行清洁。
[0027]所述开关机构包括电机10，所述电机10固定安装在支撑板14上端远离存储罐1的一侧，所述电机10的输出端竖直固定连接有旋转轴9，所述旋转轴9远离电机10的一端穿过
支架16顶部固定连接有转盘7，所述转盘7侧壁上端固定连接有立柱8，所述立柱8侧壁上水平转动连接有连接杆6，所述连接杆6远离立柱8的一端通过铰链转动连接有滑杆5，所述滑杆5远离连接杆6的一端穿过L型出料管2侧壁固定连接有用于对L型出料管2内壁进行封堵的活塞4，所述活塞4滑动连接在L型出料管2内壁上。
[0028]所述开关机构的作用是利用转盘7和立柱8使滑杆5进行往复运动，滑杆5带动活塞4沿着L型出料管2内壁往复运动，从而使活塞4不断对出料口3进行开关，通过调节活塞4往复运动的时间，能够有效控制真石漆的输出量，提高真石漆罐装的精度，且当活塞4对L型出料管2进行封堵时，工作人员利用封堵的时间间隙更换盛放真石漆的盛放桶，同时利用活塞4刮除L型出料管2内壁的粘连的真石漆，提高出料的洁净度，防止更换盛放桶时真石漆滴落，避免造成真石漆的浪费。
[0029]所述快速出料机构包括出料筒17，所述出料筒17通过转动基座转动连接在出料口3下端，所述出料筒17侧壁下端穿过支撑板14，所述出料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆倒装装置，其特征在于，包括存储罐(1)、快速出料机构和开关机构，所述存储罐(1)下端中心位置固定连接有L型出料管(2)，所述L型出料管(2)下端开设有出料口(3)，所述L型出料管(2)下端固定连接有用于对L型出料管(2)进行支撑的支架(16)，所述支架(16)内壁上水平固定连接有支撑板(14)；所述快速出料机构设置在出料口(3)下端，用于加快真石漆的出料速度；所述开关机构设置在L型出料管(2)内壁上，用于对出料口(3)进行开关。2.根据权利要求1所述的一种真石漆倒装装置，其特征在于，所述开关机构包括电机(10)，所述电机(10)固定安装在支撑板(14)上端远离存储罐(1)的一侧，所述电机(10)的输出端竖直固定连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)远离电机(10)的一端穿过支架(16)顶部固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)侧壁上端固定连接有立柱(8)，所述立柱(8)侧壁上水平转动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离立柱(8)的一端通过铰链转动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离连接杆(6)的一端穿过L型出料管(2)侧壁固定连接有用于对L型出料管(2)内壁进行封堵的活塞(4)，所述活塞(4)滑动连接在L型出料管(2)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种真石漆倒装装置，其特征在于，所述快速出料机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，王韵淅，师书成，候云星，
申请(专利权)人：河南润世界新型涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：