一种环保色漆生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保色漆生产用反应釜，涉及反应釜技术领域，具体为一种环保色漆生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面分别固定连接有主动齿轮、圆盘和配合块。该环保色漆生产用反应釜，通过搅拌杆、圆盘、配合块、圆筒、电动液压推杆、连杆、滑块和第一搅拌板的设置，使该环保色漆生产用反应釜具备了避免搅拌过程中环保色漆分层的效果，在使用的过程中通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回，带动连杆移动，在一定范围内调节第一搅拌板的搅拌角度，从而起到了避免搅拌过程中环保色漆分层的作用，达到了实用性的目的。到了实用性的目的。到了实用性的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保色漆生产用反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种环保色漆生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。色漆（pigmented coating）为赋予涂膜以颜色，并阻挡光线透过，或为增强涂膜的机械性能、化学性能而在漆料中添加各种颜料及填料制成的涂料，涂于底材时，形成的涂膜能遮盖底材并具有保护、装饰或特殊技术性能，这种涂料称为色漆。
[0003]目前，现有技术环保色漆生产用反应釜在对环保色漆进行搅拌时，由于搅拌杆的搅拌位置固定，存在环保色漆分层的可能，影响环保色漆的使用，且对环保色漆的混合搅拌性能较差，现专利技术一种环保色漆生产用反应釜解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保色漆生产用反应釜，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种环保色漆生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面分别固定连接有主动齿轮、圆盘和配合块，所述主动齿轮通过齿牙啮合有从动齿轮，所述从动齿轮通过齿牙啮合有齿环，所述齿环的外表面固定连接有异形杆，所述异形杆远离齿环的一端固定连接有圆环，所述圆盘的底部分别固定连接有圆筒和电动液压推杆，所述电动液压推杆的活动端固定连接有连杆，所述连杆的前面固定连接有滑块，所述配合块通过轴杆转动连接有第一搅拌板，所述异形杆的一侧面固定连接有第二搅拌板。
[0008]可选的，所述反应釜的内顶壁通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的端部与从动齿轮固定连接，所述圆环通过轴杆与搅拌杆转动连接。
[0009]可选的，所述圆筒套接在电动液压推杆的外部，所述第一搅拌板的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
[0010]可选的，所述反应釜的内侧壁固定连接有环形挡块，所述环形挡块的外表面设置有加热器，所述异形杆分别与反应釜的内壁和环形挡块的内表面抵接，所述反应釜的外表面开设有气孔，所述气孔的位置与环形挡块的位置相对应。
[0011]可选的，所述圆盘的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有蓄电池，所述蓄电池通过导线与外部电源电性连接，所述伺服电机和加热器通过导线与外部电源电性连接。
[0012]可选的，所述反应釜的外表面设置有进料管，所述反应釜的底部分别设置有支撑腿和出料管，所述出料管的内部设置有阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种环保色漆生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该环保色漆生产用反应釜，通过搅拌杆、圆盘、配合块、圆筒、电动液压推杆、连杆、滑块和第一搅拌板的设置，使该环保色漆生产用反应釜具备了避免搅拌过程中环保色漆分层的效果，在使用的过程中通过电动液压推杆活动端的伸出和缩回，带动连杆移动，在一定范围内调节第一搅拌板的搅拌角度，从而起到了避免搅拌过程中环保色漆分层的作用，达到了实用性的目的。
[0016]2、该环保色漆生产用反应釜，通过主动齿轮、从动齿轮、齿环、异形杆、圆筒和第二搅拌板的设置，使该环保色漆生产用反应釜具备了提高对环保色漆的混合搅拌性能的效果，在使用的过程中通过主动齿轮与从动齿轮的啮合，从动齿轮与齿环的啮合，方便带动第二搅拌板转动搅拌，且第一搅拌板与第二搅拌板异向转动，异形杆与反应釜的内壁抵接，方便将黏在反应釜内壁上环保色漆清理下来，从而起到了提高对环保色漆的混合搅拌性能的作用，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、反应釜；2、伺服电机；3、搅拌杆；4、主动齿轮；5、圆盘； 6、配合块；7、从动齿轮；8、齿环；9、异形杆；10、圆环；11、圆筒；12、电动液压推杆；13、连杆；14、滑块；15、第一搅拌板；16、第二搅拌板； 17、圆杆；18、环形挡块；19、加热器；20、蓄电池；21、进料管；22、支撑腿；23、出料管；24、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种环保色漆生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1的内顶壁通过轴承转动连接有圆杆17，圆杆17 的端部与从动齿轮7固定连接，圆环10通过轴杆与搅拌杆3转动连接，反应釜1的内侧壁固定连接有环形挡块18，环形挡块18的外表面设置有加热器 19，异形杆9分别与反应釜1的内壁和环形挡块18的内表面抵接，反应釜1 的外表面开设有气孔，气孔的位置与环形挡块18的位置相对应，反应釜1的外表面设置有进料管21，反应釜1的底部分别设置有支撑腿22和出料管23，出料管23的内部设置有阀门24，反应釜1的顶部设置有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有搅拌杆3，通
过搅拌杆3、圆盘5、配合块6、圆筒 11、电动液压推杆12、连杆13、滑块14和第一搅拌板15的设置，使该环保色漆生产用反应釜具备了避免搅拌过程中环保色漆分层的效果，在使用的过程中通过电动液压推杆12活动端的伸出和缩回，带动连杆13移动，在一定范围内调节第一搅拌板15的搅拌角度，从而起到了避免搅拌过程中环保色漆分层的作用，达到了实用性的目的，搅拌杆3的外表面分别固定连接有主动齿轮4、圆盘5和配合块6，通过主动齿轮4、从动齿轮7、齿环8、异形杆 9、圆筒11和第二搅拌板16的设置，使该环保色漆生产用反应釜具备了提高对环保色漆的混合搅拌性能的效果，在使用的过程中通过主动齿轮4与从动齿轮7的啮合，从动齿轮7与齿环8的啮合，方便带动第二搅拌板16转动搅拌，且第一搅拌板15与第二搅拌板16异向转动，异形杆9与反应釜1的内壁抵接，方便将黏在反应釜1内壁上环保色漆清理下来，从而起到了提高对环保色漆的混合搅拌性能的作用，达到了提高实用性的目的，圆盘5的内部开设有空腔，空腔的内部设置有蓄电池20，蓄电池20通过导线与外部电源电性连接，伺服电机2和加热器19通过导线与外部电源电性连接，主动齿轮4 通过齿牙啮合有从动齿轮7，从动齿轮7通过齿牙啮合有齿环8，齿环8的外表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保色漆生产用反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部设置有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端固定连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的外表面分别固定连接有主动齿轮(4)、圆盘(5)和配合块(6)，所述主动齿轮(4)通过齿牙啮合有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)通过齿牙啮合有齿环(8)，所述齿环(8)的外表面固定连接有异形杆(9)，所述异形杆(9)远离齿环(8)的一端固定连接有圆环(10)，所述圆盘(5)的底部分别固定连接有圆筒(11)和电动液压推杆(12)，所述电动液压推杆(12)的活动端固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)的前面固定连接有滑块(14)，所述配合块(6)通过轴杆转动连接有第一搅拌板(15)，所述异形杆(9)的一侧面固定连接有第二搅拌板(16)。2.根据权利要求1所述的一种环保色漆生产用反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)的内顶壁通过轴承转动连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)的端部与从动齿轮(7)固定连接，所述圆环(10)通过轴杆与搅拌杆(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金波，陈志贵，李梦甜，王付山，李前勇，
申请(专利权)人：河南润世界新型涂料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：