一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法技术

技术编号:33647060 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-02 20:24
本申请公开了一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法,包括底座、蒸馏壳、安装壳、蒸馏机构以及冷却机构;其中所述底座顶侧表面固定连接有蒸馏壳,所述蒸馏壳顶侧安装有安装壳,所述安装壳侧表面固定连通有进料管;所述蒸馏机构包括伺服电机、搅拌轴、搅拌杆以及加热板,所述伺服电机固定连接在安装壳顶侧表面,所述伺服电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴侧表面固定连接有搅拌杆,所述蒸馏壳内放置有加热板,所述蒸馏壳内壁固定连接有折流板,所述折流板侧表面开设有通孔。该种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法设计新颖、结构简单,便于对酸基水杨酸液体进行加热蒸馏,且便于对蒸馏壳中的液体进行搅拌,提高蒸馏效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法


[0001]本申请涉及蒸馏设备
,尤其是一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺,它利用混合液体或液

固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合;与其它的分离手段,如萃取、过滤结晶等相比,它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
[0003]目前在蒸馏设备的使用过程中存在很多问题,现有一些蒸馏设备内部对酸基水杨酸合成的蒸馏效果不理想,降低蒸馏效率,且一些蒸馏设备不便于拆卸,影响内部维修效率,降低装置整体的实用性。因此,针对上述问题提出一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法用于解决现有一些蒸馏设备内部对酸基水杨酸合成的蒸馏效果不理想,降低蒸馏效率,且一些蒸馏设备不便于拆卸,影响内部维修效率,降低装置整体的实用性的问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备及其蒸馏方法,包括底座、蒸馏壳、安装壳、蒸馏机构以及冷却机构;其中所述底座顶侧表面固定连接有蒸馏壳,所述蒸馏壳顶侧安装有安装壳,所述安装壳侧表面固定连通有进料管;所述蒸馏机构包括伺服电机、搅拌轴、搅拌杆以及加热板,所述伺服电机固定连接在安装壳顶侧表面,所述伺服电机输出端连接有搅拌轴,所述搅拌轴侧表面固定连接有搅拌杆,所述蒸馏壳内放置有加热板,所述蒸馏壳内壁固定连接有折流板,所述折流板侧表面开设有通孔。
[0006]进一步地,所述蒸馏壳底侧表面固定连通有排出管,所述排出管底端侧表面安装有排出阀。
[0007]进一步地,所述安装壳底端边缘处螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓末端贯穿安装壳底侧表面与蒸馏壳顶侧表面螺纹连接。
[0008]进一步地,所述搅拌杆数目为若干个,若干个所述搅拌杆在搅拌轴侧表面环形分布。
[0009]进一步地,所述折流板数目为若干个,若干个所述折流板在蒸馏壳内壁表面环形分布,所述折流板侧表面开设有若干个通孔。
[0010]进一步地,所述安装壳顶端右侧固定连通有蒸馏管,所述蒸馏管右端通过管接头连通有连通管。
[0011]进一步地,所述冷却机构包括冷却壳、降温壳、固定柱、排出冷却管以及进入冷却
管,所述冷却壳底侧通过固定柱与底座顶侧固定连接,所述冷却壳内壁固定连接有降温壳,所述降温壳内腔与连通管连通,所述冷却壳顶端右侧固定开通有排出冷切管,所述冷却壳底端右侧固定连通有进入冷却管,所述冷却壳顶侧固定安装有温度表。
[0012]进一步地,所述降温壳底端右侧固定连通有出料管,所述出料管右端贯穿冷却壳侧表面,所述出料管右端表面安装有出料阀。
[0013]进一步地,所述固定柱数目为四个,四个所述固定柱位于冷却壳底侧表面四个拐角位置处。
[0014]进一步地,一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备的使用方法,所述蒸馏方法包括如下步骤:一、通过加热板加热,对酸基水杨酸液体进行加热蒸馏,启动伺服电机,伺服电机驱动搅拌轴带动搅拌杆转动,搅拌杆进而对蒸馏壳体中的液体进行搅拌,便于加热蒸馏操作,在搅拌过程中可能会产生较大的涡旋过程,影响蒸馏;二、通过设置的折流板便于降低涡旋情况,且通过通孔便于搅拌操作;三、通过蒸馏过程中的蒸发的汽体通过蒸馏管以及连通管注入冷却壳的降温壳中,将冷却液通过进入冷却管注入冷却壳与降温壳之间,而通过排出冷却管进行冷却液的排出,便于对降温壳内的蒸馏汽体进行降温,方便降温冷却,通过温度表进行实时监测降温壳中温度,方便操作;四、工作者可以通过将固定螺栓进行拆卸,便于将安装壳与蒸馏壳进行分离,方便蒸馏壳内部进行维修操作,满足工作者的使用需求。
[0015]通过本申请上述实施例,采用了蒸馏机构,解决了现有一些蒸馏设备内部对酸基水杨酸合成的蒸馏效果不理想,降低蒸馏效率,且一些蒸馏设备不便于拆卸,影响内部维修效率,降低装置整体的实用性的问题,便于对酸基水杨酸液体进行加热蒸馏,且便于对蒸馏壳中的液体进行搅拌,提高蒸馏效果,通过设置的折流板便于降低涡旋情况,满足工作者的使用需求,便于通过将固定螺栓进行拆卸,便于将安装壳与蒸馏壳进行分离,方便蒸馏壳内部进行维修操作,提高工作者的操作效率,方便操作使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;图3为本申请一种实施例的蒸馏壳内腔俯视结构示意图;图4为本申请一种实施例的安装壳表面俯视连接示意图;图5为本申请一种实施例的加热板与蒸馏壳俯视连接结构示意图;图6为本申请一种实施例的降温壳与冷却壳连接结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、蒸馏壳;3、排出管;4、安装壳;5、固定螺栓;6、伺服电机;7、进料管;8、搅拌轴;9、搅拌杆;10、加热板;11、折流板;1101、通孔;12、蒸馏管;13、管接头;14、连
通管;15、冷却壳;16、温度表;17、排出冷却管;18、降温壳;19、进入冷却管;20、出料管;21、固定柱。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:包括底座(1)、蒸馏壳(2)、安装壳(4)、蒸馏机构以及冷却机构;其中所述底座(1)顶侧表面固定连接有蒸馏壳(2),所述蒸馏壳(2)顶侧安装有安装壳(4),所述安装壳(4)侧表面固定连通有进料管(7);所述蒸馏机构包括伺服电机(6)、搅拌轴(8)、搅拌杆(9)以及加热板(10),所述伺服电机(6)固定连接在安装壳(4)顶侧表面,所述伺服电机(6)输出端连接有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)侧表面固定连接有搅拌杆(9),所述蒸馏壳(2)内放置有加热板(10),所述蒸馏壳(2)内壁固定连接有折流板(11),所述折流板(11)侧表面开设有通孔(1101)。2.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述蒸馏壳(2)底侧表面固定连通有排出管(3),所述排出管(3)底端侧表面安装有排出阀。3.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述安装壳(4)底端边缘处螺纹连接有固定螺栓(5),所述固定螺栓(5)末端贯穿安装壳(4)底侧表面与蒸馏壳(2)顶侧表面螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述搅拌杆(9)数目为若干个,若干个所述搅拌杆(9)在搅拌轴(8)侧表面环形分布。5.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述折流板(11)数目为若干个,若干个所述折流板(11)在蒸馏壳(2)内壁表面环形分布,所述折流板(11)侧表面开设有若干个通孔(1101)。6.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述安装壳(4)顶端右侧固定连通有蒸馏管(12),所述蒸馏管(12)右端通过管接头(13)连通有连通管(14)。7.根据权利要求1所述的一种酸基水杨酸合成用蒸馏设备,其特征在于:所述冷却机构包括冷却壳(15)、降温壳(18)、固定柱(21)、排出冷却管(17)以及进入冷却管(19),所述冷却壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:贡云林王成栋王成慧李冕
申请(专利权)人:镇江高鹏药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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