一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具制造技术

技术编号:33647059 阅读:32 留言:0更新日期:2022-06-02 20:24
本实用新型专利技术公开了一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具,其中的制造扭力扳手的粉末冶金成型模具,包括模具组件,所述模具组件内置有至少一个成型腔;灌料部,所述灌料部的一端与模具组件连通,用于将成型原料输送进成型腔内,以形成成型体;抽芯组件,所述抽芯组件的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内,当完成成型体后,所述抽芯组件对整个成型体进行抽芯;斜顶抽芯部,所述斜顶抽芯部的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内,当对成型体完成抽芯后,所述斜顶抽芯部对成型体从模具组件内脱模而出。实现了自动化粉末混合,无需人工操作,工作效率高,粉末混合均匀度好,提高混合后粉末烧结的质量,整形模具具备产能大、效率高和成本低等优点。本低等优点。本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具


[0001]本技术涉及于粉末冶金
,具体是一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具。

技术介绍

[0002]现有的医疗器械、汽车制造等行业的结构件大多选用CNC、锻造、塑胶注塑、焊接等工艺来加工,但上述的制造方式具有有成本高、硬度不够、结构强度不高、工艺复杂等缺点,因此现在业界普遍选择粉末冶金制程来加工结构件,对于粉末冶金结构件的整形工艺需要进一步完善。
[0003]牙科扭力扳手最初所有零件都是机加工而成并且相互独立,每个零部件组装的时候都需要对齐孔位,给安装工序增加步骤和难度,并且配合的公差非常小,机加工方面也是难度很大,良品率并不高。总体来说就是结构复杂,工艺繁琐,成本高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种扭力扳手及制造其的粉末冶金成型模具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种扭力扳手,所述扭力扳手包括:
[0007]主体部,所述主体部上贯通有长孔,所述长孔从主体部的第一端向第二端延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭力扳手,其特征在于,所述扭力扳手包括:主体部,所述主体部上贯通有长孔,所述长孔从主体部的第一端向第二端延伸,所述长孔中的至少部分设置有螺纹部;拔杆滑动端,所述拔杆滑动端设置在主体部的第一端;拔杆固定端,所述拔杆固定端设置在主体部的第二端。2.根据权利要求1所述的一种扭力扳手,其特征在于:所述主体部的第二端还设置有长孔。3.一种制造权利要求1至2中任一种扭力扳手的粉末冶金成型模具,其特征在于,包括:模具组件,所述模具组件内置有至少一个成型腔;灌料部,所述灌料部的一端与模具组件连通,用于将成型原料输送进成型腔内,以形成成型体;抽芯组件,所述抽芯组件的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内,当完成成型体后,所述抽芯组件对整个成型体进行抽芯;斜顶抽芯部,所述斜顶抽芯部的一端穿设入模具组件并伸入成型腔内,当对成型体完成抽芯后,所述斜顶抽芯部对成型体从模具组件内脱模而出。4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金成型模具,其特征在于:所述模具组件包括第一模、第二模及第一驱动组件,所述第一模与第二模相对设置,所述第一驱动组件与第一模驱动连接,以带动第一模相对第二模可靠近或远离移动。5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金成型模具,其特征在于:所述第一模和第二模内置有至少一个模芯,所述模芯均包括上模芯和下模芯,所述成型腔设置在上模芯与下模芯之间。6.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:李威
申请(专利权)人:东莞市高斯迈医疗科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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