一种阻燃电缆材料加工用混炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及材料混炼附属装置的技术领域，特别是涉及一种阻燃电缆材料加工用混炼机，包括内部设置有腔室的箱体，箱体底端设置有四根支腿，箱体顶端设置有箱口，箱口与箱体腔室连通，箱口处设置有箱盖；箱体腔室内部设置有复合搅拌机构，复合搅拌机构还包括壳体，壳体的六个外壁上均转动贯穿设置有转轴，六根转轴位于壳体外部的区域均设置有搅拌组件；箱盖上转动贯穿设置有钢管，钢管底端均匀设置有四根固定杆，四根固定杆底端均与壳体固定连接；箱盖顶端设置有电机和联动机构，电机与钢管之间通过联动机构进行传动连接。本实用新型专利技术中搅拌组件多维度旋转，增强对阻燃电缆材料的搅拌混合效果，提高搅拌效率，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃电缆材料加工用混炼机


[0001]本技术涉及材料混炼附属装置的
，特别是涉及一种阻燃电缆材料加工用混炼机。

技术介绍

[0002]阻燃电缆一般采用的方法是在护套材料中添加含有卤素的卤化物和金属氧化物，现有的阻燃电缆材料在生产加工过程中，需要对原材料进行混炼处理，现有的对阻燃原材料进行混炼的方式是通过加热混合的方式对阻燃材料进行混炼，现有的混炼方式存在较大的缺陷：在混炼的过程中，对阻燃材料的搅动混合不够充分，使得阻燃材料的局部难以完全融化，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种阻燃电缆材料加工用混炼机，从而有效解决
技术介绍
中所指出的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种阻燃电缆材料加工用混炼机，包括：
[0006]内部设置有腔室的箱体，箱体底端设置有四根支腿，箱体顶端设置有箱口，箱口与箱体腔室连通，箱口处设置有箱盖；
[0007]箱体腔室内部设置有复合搅拌机构，复合搅拌机构还包括壳体，壳体内部设置有内腔，壳体的六个外壁上均转动贯穿设置有转轴，六根转轴位于壳体外部的区域均设置有搅拌组件；
[0008]箱盖上转动贯穿设置有钢管，钢管底端均匀设置有四根固定杆，四根固定杆底端均与壳体固定连接；
[0009]箱盖顶端设置有电机和联动机构，电机与钢管之间通过联动机构进行传动连接。
[0010]进一步地，搅拌组件包括的五个第一轮盘，五个第一转盘分别对应安装在除去位于上方的一根转轴之后其余的五根转轴位于壳体外部的一端，且五根转轴的中部位置均固定套设有第二轮盘，第二轮盘的半径小于第一轮盘的半径；
[0011]其中，六根转轴中位于上方的一根转轴底端设置有主锥齿轮，六根转轴中位于壳体侧壁上的四根转轴位于壳体内部的一端均设置有副锥齿轮，四个副锥齿轮中相邻的两个副锥齿轮之间啮合连接，主动齿轮与四个副锥齿轮中的一个副锥齿轮啮合，六根转轴中位于下方的一根转轴顶端设置有联动锥齿轮，联动锥齿轮与四个副锥齿轮中的一个副锥齿轮啮合。
[0012]进一步地，联动机构包括固定轴，固定轴转动安装在箱盖上，固定轴远离箱盖的一端设置有驱动齿轮，驱动齿轮的旁边啮合设置有传动齿轮，六根转轴中位于上方的一根转轴顶端穿过钢管并与传动齿轮固定连接，钢管外壁上半区域固定套设有第一链轮，固定轴外壁上固定套设有第二链轮，第一链轮与第二链轮上传动套设有链条，钢管外壁中央区域
固定套设有第二导向轮，电机底部输出端设置有输出轴，输出轴底端与箱盖转动连接，输出轴外壁上固定套设有第一导向轮，第一导向轮和第二导向轮上传动套设有皮带。
[0013]进一步地，箱体侧壁底端连通设置有出料通道，出料通道输出端设置有挡板，挡板上设置有拉环。
[0014]进一步地，箱盖顶端设置有支撑板，支撑板顶端设置有横板，横板位于联动机构上方。
[0015]进一步地，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别设置有左提手和右提手，左提手和右提手的中部均设有中空结构。
[0016]进一步地，箱盖上设置有“L型”安装架，“L型”安装架远离箱盖的一端与电机固定连接。
[0017]进一步地，箱盖上靠前的位置处设置有入料口，入料口与箱体腔室连通，并在入料口处设置有隔板，隔板上设置有吊环。
[0018]采用上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0019]电机首先通过联动机构带动钢管转动，钢管通过四根固定杆壳体转动，由于壳体属于复合搅拌机构的一部分，进而实现钢管带动复合搅拌机构在箱体腔室内转动，同时联动机构带动带动六根转轴旋转，实现搅拌组件的多维度旋转，增强对阻燃电缆材料的搅拌混合效果，提高搅拌效率，提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术的右前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0022]图2是本技术的去掉箱体之后的部分右前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0023]图3是本技术的部分结构拆解示意立体图；
[0024]图4是本技术的剖视右前顶角向下斜视结构示意立体图；
[0025]图5是本技术的图4中A处的局部结构放大示意图；
[0026]附图标记：1、箱体；2、支腿；3、箱盖；4、壳体；5、转轴；6、钢管；7、固定杆；8、电机；9、第一轮盘；10、第二轮盘；11、主锥齿轮；12、副锥齿轮；13、联动锥齿轮；14、固定轴；15、驱动齿轮；16、传动齿轮；17、第一链轮；18、第二链轮；19、链条；20、第二导向轮；21、输出轴；22、第一导向轮；23、皮带；24、出料通道；25、挡板；26、拉环；27、支撑板；28、横板；29、左提手；30、右提手；31、“L型”安装架；32、隔板；33、吊环。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0028]本技术的一种阻燃电缆材料加工用混炼机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均
为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
[0029]本技术的一种阻燃电缆材料加工用混炼机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]如图1
‑
5所示，一种阻燃电缆材料加工用混炼机,包括内部设置有腔室的箱体1，箱体1底端设置有四根支腿2，箱体1顶端设置有箱口，箱口与箱体1腔室连通，箱口处设置有箱盖3；箱体1腔室内部设置有复合搅拌机构，复合搅拌机构还包括壳体4，壳体4内部设置有内腔，壳体4的六个外壁上均转动贯穿设置有转轴5，六根转轴5位于壳体4外部的区域均设置有搅拌组件；箱盖3上转动贯穿设置有钢管6，钢管6底端均匀设置有四根固定杆7，四根固定杆7底端均与壳体4固定连接；箱盖3顶端设置有电机8和联动机构，电机8与钢管6之间通过联动机构进行传动连接。
[0031]在使用过程中，电机8首先通过联动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃电缆材料加工用混炼机，其特征在于，包括：内部设置有腔室的箱体（1），箱体（1）底端设置有四根支腿（2），箱体（1）顶端设置有箱口，箱口与箱体（1）腔室连通，箱口处设置有箱盖（3）；箱体（1）腔室内部设置有复合搅拌机构，复合搅拌机构还包括壳体（4），壳体（4）内部设置有内腔，壳体（4）的六个外壁上均转动贯穿设置有转轴（5），六根转轴（5）位于壳体（4）外部的区域均设置有搅拌组件；箱盖（3）上转动贯穿设置有钢管（6），钢管（6）底端均匀设置有四根固定杆（7），四根固定杆（7）底端均与壳体（4）固定连接；箱盖（3）顶端设置有电机（8）和联动机构，电机（8）与钢管（6）之间通过联动机构进行传动连接。2.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆材料加工用混炼机，其特征在于，搅拌组件包括的五个第一轮盘（9），五个第一转盘分别对应安装在除去位于上方的一根转轴（5）之后其余的五根转轴（5）位于壳体（4）外部的一端，且五根转轴（5）的中部位置均固定套设有第二轮盘（10），第二轮盘（10）的半径小于第一轮盘（9）的半径；其中，六根转轴（5）中位于上方的一根转轴（5）底端设置有主锥齿轮（11），六根转轴（5）中位于壳体（4）侧壁上的四根转轴（5）位于壳体（4）内部的一端均设置有副锥齿轮（12），四个副锥齿轮（12）中相邻的两个副锥齿轮（12）之间啮合连接，主动齿轮与四个副锥齿轮（12）中的一个副锥齿轮（12）啮合，六根转轴（5）中位于下方的一根转轴（5）顶端设置有联动锥齿轮（13），联动锥齿轮（13）与四个副锥齿轮（12）中的一个副锥齿轮（12）啮合。3.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆材料加工用混炼机，其特征在于，联动机构包括固定轴（14），固定轴（14）转动安装在箱盖（3）上，固定轴（14）远离箱盖（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，
申请(专利权)人：浙江泽丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：