一种塑料薄膜生产加工用捏合机制造技术

本发明专利技术涉及塑料薄膜生产领域，具体涉及一种塑料薄膜生产加工用捏合机，底板、底座、外壳和搅拌装置；底座与底板固定连接，外壳与底座固定连接；搅拌装置包括固定盖、转动筒、固定块、连接轴、搅拌叶、驱动组件和进料组件，固定盖与底板通过进料组件连接，转动筒与固定盖固定连接，固定块与转动筒固定连接，连接轴与底板通过驱动组件连接，搅拌叶与连接轴固定连接，驱动组件设置在底板上，并与连接轴连接，进料组件设置在底板上，并与转动筒连接，通过固定块的带动下使得堆积到转动筒底部的原材料进行移动，从而使得底部堆积的原材料与搅拌叶接触，使得多种原材料能够完全捏合，从而减少原材料加工所需时间长，提高捏合加工效率。提高捏合加工效率。提高捏合加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产加工用捏合机


[0001]本专利技术涉及塑料薄膜生产领域，尤其涉及一种塑料薄膜生产加工用捏合机。

技术介绍

[0002]目前用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，现有的设备中是通过搅拌叶实现对原料的进行搅拌剪切，从而对达到原材料捏合的目的，但现有搅拌叶进行搅拌的形式较为单一，使得原材料容易堆积在搅拌容器底部，未能与搅拌叶完成接触，使得多种原材料不能够完全捏合，从而使得原材料加工所需时间长，捏合效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产加工用捏合机，旨在解决现有技术中的搅拌叶进行搅拌捏合的形式较为单一，使得原材料容易堆积在搅拌容器底部，未能与搅拌叶完成接触，使得多种原材料不能够完全捏合，从而使得原材料加工所需时间长，捏合效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的一种塑料薄膜生产加工用捏合机，包括底板、底座、外壳和搅拌装置；
[0005]所述底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述底板的一侧；
[0006]所述搅拌装置包括固定盖、转动筒、固定块、连接轴、搅拌叶、驱动组件和进料组件，所述固定盖与所述底板通过所述进料组件连接，并位于所述底板靠近所述外壳的一侧，所述转动筒与所述固定盖固定连接，并位于所述固定盖靠近所述外壳的一侧，所述固定块与所述转动筒固定连接，并位于所述转动筒的一侧，所述连接轴与所述底板通过所述驱动组件连接，并位于所述底板靠近所述转动筒的一侧，所述搅拌叶与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴靠近所述转动筒的一侧，所述驱动组件设置在所述底板上，并与所述连接轴连接，所述进料组件设置在所述底板上，并与所述转动筒连接。
[0007]其中，所述驱动组件包括支撑架、驱动电机、驱动轴和连接构件，所述支撑架与所述底板固定连接，并与所述连接轴转动连接，且位于所述底板靠近所述连接轴的一侧；所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述驱动轴与所述驱动电机的输出端连接，并位于所述驱动电机的一侧；所述连接构件设置在所述驱动轴上，并与所述连接轴连接。
[0008]其中，所述驱动组件还包括防尘盖，所述防尘盖与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架靠近所述驱动轴的一侧。
[0009]其中，所述进料组件包括固定支架、滑动构件和转动构件，所述固定支架与所述底板通过所述滑动构件连接，并位于所述底板的一侧；所述滑动构件设置在所述底板上，并与所述固定支架连接；所述转动构件设置在所述固定支架上，并与所述固定盖连接。
[0010]其中，所述滑动构件包括滑动导轨和限位滑块，所述滑动导轨与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧；所述限位滑块与所述滑动导轨滑动连接，并与所述固定支架固定连接，且位于所述滑动导轨靠近所述固定支架的一侧。
[0011]其中，所述滑动导轨具有横向滑槽，所述横向滑槽位于所述滑动导轨靠近所述限位滑块的一侧，并与所述限位滑块配合。
[0012]本专利技术的一种塑料薄膜生产加工用捏合机，通过将原材料放入所述外壳内，通过所述驱动组件的驱动从而带动所述连接轴在所述外壳内进行转动，通过多个所述搅拌叶在所述连接轴的转动的带动下，对塑料薄膜的原材料进行搅拌剪切，从而对塑料薄膜原材料进行捏合，同时通过所述进料组件的驱动从而带动所述固定盖的转动，从而通过所述固定盖的转动从而实现所述转动筒转动，通过多个所述固定块在所述转动筒转动的带动下，从而使得所述固定块位于所述转动筒的转动轴心进行转动，进而通过所述固定块的带动下使得堆积到所述转动筒底部的原材料进行移动，从而使得堆积的原材料在所述固定块的移动的带动下与所述搅拌叶接触，使得多种原材料能够完全捏合，从而减少原材料加工所需时间长，提高捏合加工效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本专利技术的塑料薄膜生产加工用捏合机的结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的搅拌装置的结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的转动筒与固定块的连接示意图。
[0017]图4是本专利技术的驱动组件的结构示意图.
[0018]图中：1
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底板、2
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底座、3
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外壳、4
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搅拌装置、41
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固定盖、42
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转动筒、43
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固定块、44
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连接轴、45
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搅拌叶、46
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驱动组件、47
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进料组件、461
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支撑架、462
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驱动电机、463
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驱动轴、464
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连接构件、465
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防尘盖、471
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固定支架、472
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滑动构件、473
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转动构件、4641
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主动轮、4642
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从动轮、4643
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传动带、4721
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滑动导轨、4722
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限位滑块、4731
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转动电机、4732
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转动轴、47211
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横向滑槽。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所
示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1至图4，本专利技术提供了一种塑料薄膜生产加工用捏合机，包括底板1、底座2、外壳3和搅拌装置4；所述底座2与所述底板1固定连接，并位于所述底板1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产加工用捏合机，其特征在于，包括底板、底座、外壳和搅拌装置；所述底座与所述底板固定连接，并位于所述底板的一侧，所述外壳与所述底座固定连接，并位于所述底座远离所述底板的一侧；所述搅拌装置包括固定盖、转动筒、固定块、连接轴、搅拌叶、驱动组件和进料组件，所述固定盖与所述底板通过所述进料组件连接，并位于所述底板靠近所述外壳的一侧，所述转动筒与所述固定盖固定连接，并位于所述固定盖靠近所述外壳的一侧，所述固定块与所述转动筒固定连接，并位于所述转动筒的一侧，所述连接轴与所述底板通过所述驱动组件连接，并位于所述底板靠近所述转动筒的一侧，所述搅拌叶与所述连接轴固定连接，并位于所述连接轴靠近所述转动筒的一侧，所述驱动组件设置在所述底板上，并与所述连接轴连接，所述进料组件设置在所述底板上，并与所述转动筒连接。2.如权利要求1所述的塑料薄膜生产加工用捏合机，其特征在于，所述驱动组件包括支撑架、驱动电机、驱动轴和连接构件，所述支撑架与所述底板固定连接，并与所述连接轴转动连接，且位于所述底板靠近所述连接轴的一侧；所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：应豪，应守福，
申请(专利权)人：德清神舟塑料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：