本实用新型专利技术涉及电缆料生产的技术领域，特别是涉及一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，其可提高物料挤出的效果，同时提高物料传输的便利性；包括底座、支柱、挤料筒、电机、减速器、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、传动盒、两组挤出螺杆、进料斗、立杆和控制器，底座顶端和支柱底端固定连接，挤料筒底端和支柱顶端固定连接，电机的输出端和减速器的输入端连接，减速器固定安装在底座顶端，主动皮带轮固定套设在减速器的输出端上，从动皮带轮固定套设在传动盒的输入端上，从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，传动盒和挤料筒固定连接，传动盒的输出端设有两组驱动轴，两组驱动轴穿过挤料筒，两组挤出螺杆分别套设在两组驱动轴上。驱动轴上。驱动轴上。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机
[0001]本技术涉及电缆料生产的
，特别是涉及一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机。
技术介绍
[0002]PVC电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。
[0003]目前，聚氯乙烯电缆料粒子制造采用单螺杆挤出的方式，在单螺杆挤出机中，固体输送段中为摩擦拖拽，熔体输送段中为黏性拖拽。固体物料的摩擦性能和熔融物料的黏性决定了输送行为，如有些物料摩擦性能不良，如果不解决喂料问题，则较难将物料喂人单螺杆挤出机。因此这种挤出方式导致物料挤出时效果较差，并且不便传输。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可提高物料挤出的效果，同时提高物料传输便利性的聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机。
[0005]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，包括底座、支柱、挤料筒、电机、减速器、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮、传动盒、两组挤出螺杆、进料斗、立杆和控制器，底座顶端和支柱底端固定连接，挤料筒底端和支柱顶端固定连接，电机的输出端和减速器的输入端连接，减速器固定安装在底座顶端，主动皮带轮固定套设在减速器的输出端上，从动皮带轮固定套设在传动盒的输入端上，从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接，传动盒和挤料筒固定连接，传动盒的输出端设有两组驱动轴，两组驱动轴穿过挤料筒，两组挤出螺杆分别套设在两组驱动轴上，两组挤出螺杆之间啮合，挤料筒顶端设有进料管，进料斗和进料管连通，立杆底端和底座顶端固定连接，控制器底端和立杆顶端固定连接，电机和控制器电连接。
[0006]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括两组螺母，两组螺母分别与两组驱动轴螺纹连接。
[0007]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括第一合页和筒盖，筒盖通过第一合页转动安装在挤料筒上，筒盖上设有出口。
[0008]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括第二合页和进料盖，进料盖通过第二合页转动安装在进料斗顶端。
[0009]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，进料盖上设有凸片。
[0010]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，控制器上设有报警灯。
[0011]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，控制器上设有急停
按钮。
[0012]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，底座底端固定安装在地面上。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将原料倒入进料斗内，原料通过进料管进入挤料筒内，并流入两组挤出螺杆之间，同时通过操作控制器，启动电机和减速器，带动主动皮带轮转动，同时带动皮带和从动皮带轮转动，在传动盒的作用下，带动两组驱动轴转动，同时带动两组挤出螺杆同向转动，使两组挤出螺杆互相配合，将原料挤出即可，通过上述设置，可提高物料挤出的效果，同时提高物料传输的便利性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0015]图2是本技术的前视结构示意图；
[0016]图3是图2的右视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、支柱；3、挤料筒；4、电机；5、减速器；6、主动皮带轮；7、皮带；8、从动皮带轮；9、传动盒；10、驱动轴；11、挤出螺杆；12、进料管；13、进料斗；14、立杆；15、控制器；16、螺母；17、第一合页；18、筒盖；19、第二合页；20、进料盖；21、凸片；22、报警灯；23、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，包括底座1、支柱2、挤料筒3、电机4、减速器5、主动皮带轮6、皮带7、从动皮带轮8、传动盒9、两组挤出螺杆11、进料斗13、立杆14和控制器15，底座1顶端和支柱2底端固定连接，挤料筒3底端和支柱2顶端固定连接，电机4的输出端和减速器5的输入端连接，减速器5固定安装在底座1顶端，主动皮带轮6固定套设在减速器5的输出端上，从动皮带轮8固定套设在传动盒9的输入端上，从动皮带轮8和主动皮带轮6之间通过皮带7传动连接，传动盒9和挤料筒3固定连接，传动盒9的输出端设有两组驱动轴10，两组驱动轴10穿过挤料筒3，两组挤出螺杆11分别套设在两组驱动轴10上，两组挤出螺杆11之间啮合，挤料筒3顶端设有进料管12，进料斗13和进料管12连通，立杆14底端和底座1顶端固定连接，控制器15底端和立杆14顶端固定连接，电机4和控制器15电连接；首先将原料倒入进料斗13内，原料通过进料管12进入挤料筒3内，并流入两组挤出螺杆11之间，同时通过操作控制器15，启动电机4和减速器5，带动主动皮带轮6转动，同时带动皮带7和从动皮带轮8转动，在传动盒9的作用下，带动两组驱动轴10转动，同时带动两组挤出螺杆11同向转动，使两组挤出螺杆11互相配合，将原料挤出即可，通过上述设置，可提高物料挤出的效果，同时提高物料传输的便利性。
[0020]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括两组螺母16，两组螺母16分别与两组驱动轴10螺纹连接；通过设置螺母16，便于将挤出螺杆11拆卸下来，提高便利性。
[0021]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括第一合页17
和筒盖18，筒盖18通过第一合页17转动安装在挤料筒3上，筒盖18上设有出口；通过设置筒盖18，便于物料挤出后，从筒盖18排出，提升排料的便利性。
[0022]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，还包括第二合页19和进料盖20，进料盖20通过第二合页19转动安装在进料斗13顶端；通过设置进料盖20，防止外部的杂质灰尘进入进料斗13内，提高安全性。
[0023]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，进料盖20上设有凸片21；通过设置凸片21，便于打开进料盖20，提高便利性。
[0024]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，控制器15上设有报警灯22；通过设置报警灯22，当整体装置出现故障时，报警灯22被启动，并发出报警提示，提醒工作人员前来查看。
[0025]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，控制器15上设有急停按钮23；通过设置急停按钮23，当出现紧急事件时，快速按下急停按钮23，可使整体装置迅速停止运行，提高安全性。
[0026]本技术的一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，底座1底端固定安装在地面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯电缆料粒子制造用双螺杆挤出机，其特征在于，包括底座（1）、支柱（2）、挤料筒（3）、电机（4）、减速器（5）、主动皮带轮（6）、皮带（7）、从动皮带轮（8）、传动盒（9）、两组挤出螺杆（11）、进料斗（13）、立杆（14）和控制器（15），底座（1）顶端和支柱（2）底端固定连接，挤料筒（3）底端和支柱（2）顶端固定连接，电机（4）的输出端和减速器（5）的输入端连接，减速器（5）固定安装在底座（1）顶端，主动皮带轮（6）固定套设在减速器（5）的输出端上，从动皮带轮（8）固定套设在传动盒（9）的输入端上，从动皮带轮（8）和主动皮带轮（6）之间通过皮带（7）传动连接，传动盒（9）和挤料筒（3）固定连接，传动盒（9）的输出端设有两组驱动轴（10），两组驱动轴（10）穿过挤料筒（3），两组挤出螺杆（11）分别套设在两组驱动轴（10）上，两组挤出螺杆（11）之间啮合，挤料筒（3）顶端设有进料管（12），进料斗（13）和进料管（12）连通，立杆（14）底端和底座（1）顶端固定连接，控制器（15）底端和立杆（14）顶端固定连接，电机（4）和控制器（15）电连接。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵志强，
申请(专利权)人：浙江泽丰高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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