一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件制造技术

技术编号:33660002 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-02 20:40
本实用新型专利技术公开了一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,涉及陶瓷元件技术领域,包括加热部,所述加热部包括加热丝和陶瓷外壳,所述加热丝置于陶瓷外壳内部,所述陶瓷外壳的末端焊接有法兰,所述法兰远离陶瓷外壳的一面设有凸起,所述凸起处铆接有过渡管,所述过渡管远离法兰的一端固定有保护盖,所述加热丝末端熔接有导线,所述导线贯穿陶瓷外壳、法兰、过渡管和保护盖并延伸至元件外部。本实用新型专利技术将陶瓷元件的加热部和其他部位分开安装,同时在元件背部填充硅橡胶,使得元件工作时,裸露的导线和加热部处于不同的温度区间,延长了元件的工作寿命;同时具备较高的耐磨性能和高介电常数,使得元件安全性极高并且不易损坏。使得元件安全性极高并且不易损坏。使得元件安全性极高并且不易损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件


[0001]本技术属于陶瓷元件
,具体是一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件。

技术介绍

[0002]高纯型氧化铝陶瓷是指氧化铝含量在99.9%以上的陶瓷材料,其烧结温度高达1650—1990℃,透射波长为1~6μm。因其具有耐磨损、密封性能好、介电常数大和更换方便的特点,现已广泛应用于各类加热元件中,尤其在热切割元件领域发展迅猛。
[0003]但是,现有的热切割元件在高温环境工作时,其发热部与导线往往处于同一温度区间,而导线的耐热温度远低于高纯陶瓷制作而成的发热部,长时间工作下,容易造成导线损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,用于解决如下技术问题:
[0005]现有的热切割元件在高温环境工作时,其发热部与导线往往处于同一温度区间,而导线的耐热温度远低于高纯陶瓷制作而成的发热部,长时间工作下,容易造成导线损坏。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,包括加热部,所述加热部包括加热丝和陶瓷外壳,所述加热丝置于陶瓷外壳内部,所述陶瓷外壳的末端焊接有法兰,所述法兰远离陶瓷外壳的一面设有凸起,所述凸起处铆接有过渡管,所述过渡管远离凸起的一端固定有保护盖,所述加热丝末端熔接有导线,所述导线贯穿陶瓷外壳、法兰、过渡管和保护盖并延伸至元件外部。
[0008]进一步地,所述法兰的一端设有圆形缺口,所述法兰远离圆形缺口的一端设有U型槽。
[0009]进一步地,所述过渡管分为连接段和螺纹段。
[0010]进一步地,所述保护盖内部设有螺纹,所述保护盖远离过渡管的一端与导线衔接处填充有硅橡胶。
[0011]进一步地,所述导线外部包覆有玻璃纤维。
[0012]进一步地,所述螺纹段公称直径等于连接段外壁直径。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术将陶瓷元件的加热部和其他部位分开安装,同时在元件背部填充硅橡胶,使得元件工作时,裸露的导线和加热部处于不同的温度区间,延长了元件的工作寿命。
[0015]2、本技术使用高纯陶瓷作为导热和发热外壳,因其耐磨性能和高介电常数,使得元件安全性极高并且不易损坏。
[0016]3、本技术采用玻璃纤维覆盖导线,保护导线免受外部冲击;并且根部带保护盖,插拔加热器时,不会直接拉拽导线。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件的正视图;
[0019]图2为一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件的侧视图;
[0020]图中:1、陶瓷外壳;2、凸起;3、连接段;4、法兰;5、螺纹段;6、保护盖;7、硅橡胶;8、玻璃纤维;9、导线;10、加热丝。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,包括加热部,所述加热部包括加热丝10和陶瓷外壳1,所述加热丝10置于陶瓷外壳1内部,所述陶瓷外壳1的末端焊接有法兰4,所述法兰4远离陶瓷外壳1的一面设有凸起2,所述凸起2处铆接有过渡管,所述过渡管远离凸起2的一端固定有保护盖6,所述加热丝10末端熔接有导线9,所述导线9贯穿陶瓷外壳1、法兰4、过渡管和保护盖6并延伸至元件外部。
[0024]为了使得位置可调节,本实施例中,所述法兰4的一端设有圆形缺口,所述法兰4远离圆形缺口的一端设有U型槽。
[0025]为了使得元件可分为几段,方便安装拆卸,本实施例中,所述过渡管分为连接段3和螺纹段5。
[0026]具体地,所述保护盖6内部设有螺纹。
[0027]为了增加导线9的耐热温度,避免埋在元件内部的导线9损坏,本实施例中,所述保护盖6远离过渡管的一端与导线9衔接处填充有硅橡胶7。
[0028]为了导线9免受外部冲击,本实施例中,所述导线9外部包覆有玻璃纤维8。
[0029]具体地,所述螺纹段5公称直径等于连接段3外壁直径。
[0030]本技术的工作原理是:本技术将陶瓷元件的加热部和其他部位分开安装,同时在元件背部填充硅橡胶7,使得元件工作时,裸露的导线9和加热部处于不同的温度区间,延长了元件的工作寿命;使用高纯陶瓷作为导热和发热外壳,因其耐磨性能和高介电常数,使得元件安全性极高并且不易损坏;采用玻璃纤维8覆盖导线9,保护导线9免受外部冲击;并且根部带保护盖6,插拔加热器时,不会直接拉拽导线9。
[0031]以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明,所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,包括加热部,其特征在于:所述加热部包括加热丝(10)和陶瓷外壳(1),所述加热丝(10)置于陶瓷外壳(1)内部,所述陶瓷外壳(1)的末端焊接有法兰(4),所述法兰(4)远离陶瓷外壳(1)的一面设有凸起(2),所述凸起(2)处铆接有过渡管,所述过渡管远离凸起(2)的一端固定有保护盖(6),所述加热丝(10)末端熔接有导线(9),所述导线(9)贯穿陶瓷外壳(1)、法兰(4)、过渡管和保护盖(6)并延伸至元件外部。2.根据权利要求1所述的一种基于高纯氧化铝的高介电陶瓷元件,其特征在于,所述法兰(4)的一端设有圆形缺口,所述法兰(...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖亮刘秋生
申请(专利权)人:湖南湘瓷科艺有限公司
类型:新型
国别省市:

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