应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷，属于工业陶瓷技术领域，解决了内部未设置较好的拆装机构对整个陶瓷进行拆装工作的问题，对安装限定件进行安装处理时，外部人员预先通过将安装限定件安装于CT机球管内部指定位置处，将瓷体一侧的边置圈与内置卡圈相对应，将边置圈卡合至安装限定件内部，使内置卡圈嵌入至边置圈内，卡合完毕后，对其进行拆卸时，使边置圈与内置卡圈分离即可，能达到较好的拆装处理工作，从而达到较快的拆装效率，便于外部人员对整个瓷体进行拆装处理；同时通过在瓷体内部设置多个夹层，能有效的提高整个瓷体的使用性能，使瓷体具备较强的耐磨性、耐高温性、导热性和吸热性，提升瓷体的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷


[0001]本技术属于工业陶瓷
，具体是应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷。

技术介绍

[0002]工业阳极陶瓷，即工业生产用及工业产品用陶瓷，是精细陶瓷中的一类，这类陶瓷在应用中能发挥机械、热、化学等功能，由于工业陶瓷具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，可替代金属材料和有机高分子材料用于苛刻的工作环境，已成为传统工业改造、新兴产业和高新技术中必不可少的一种重要材料。
[0003]现有的应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷，在进行拆装处理时，较为不便，内部未设置较好的拆装机构对整个陶瓷进行拆装工作，同时内部的耐高温性、导热性和吸热性均不佳，无法达到一个好的使用效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述方案存在的问题，本技术提供了应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：包括瓷体和安装限定件，且安装限定件设置有两组，分别套设于瓷体环形外表面两端位置处；
[0006]所述瓷体与安装限定件的套设位置处开设有边置圈，所述边置圈内部四周位置处均开设有内置活动槽，且内置活动槽内部活动连接有抵触圆球，所述抵触圆球与内置活动槽之间固定连接有内置抵触件，所述安装限定件内壁设置有位于边置圈内部的内置卡圈，且内置卡圈内壁开设有若干个抵触面槽。
[0007]优选的，所述瓷体内部设置有若干个夹层，从外至内分别依次为耐磨层、吸热层、导热层以及耐热层。
[0008]优选的，所述瓷体环形外表面开设有若干个贯通槽，贯通槽连通于瓷体内部。
[0009]优选的，所述安装限定件环形外表面两侧均设置有边置块，所述边置块内部两侧均开设有螺纹安装槽。
[0010]优选的，所述抵触面槽与抵触圆球内部形状均为圆球状，且抵触圆球位于抵触面槽内部。
[0011]优选的，所述抵触圆球内部开设有供内置抵触件嵌入的槽口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：对安装限定件进行安装处理时，外部人员预先通过将安装限定件安装于CT机球管内部指定位置处，将瓷体一侧的边置圈与内置卡圈相对应，将边置圈卡合至安装限定件内部，使内置卡圈嵌入至边置圈内，卡合完毕后，对瓷体进行转动，当抵触圆球卡合至抵触面槽内部时，内置抵触件复位，使抵触圆球紧密的贴合于抵触面槽内部，完成对瓷体的拆装固定作用，对其进行拆卸时，使边置圈与内置卡圈分离即可，能达到较好的拆装处理工作，从而达到较快的拆装效率，便于外部人员对整个瓷体进行拆装处理；
[0013]同时通过在瓷体内部设置多个夹层，能有效的提高整个瓷体的使用性能，使瓷体具备较强的耐磨性、耐高温性、导热性和吸热性，提升瓷体的使用效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体立体示意图；
[0016]图2为本技术瓷体和安装限定件相结合平面示意图；
[0017]图3为本技术瓷体内部结构平面示意图；
[0018]附图标记：1、瓷体；11、耐磨层；12、吸热层；13、导热层；14、耐热层；2、安装限定件；21、抵触面槽；22、内置卡圈；3、贯通槽；4、边置圈；41、内置活动槽；42、抵触圆球；43、内置抵触件；5、边置块；6、螺纹安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图2所示，应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷，包括瓷体1和安装限定件2，且安装限定件2设置有两组，分别套设于瓷体1环形外表面两端位置处；
[0021]瓷体1与安装限定件2的套设位置处开设有边置圈4，边置圈4内部四周位置处均开设有内置活动槽41，且内置活动槽41内部活动连接有抵触圆球42，抵触圆球42与内置活动槽41之间固定连接有内置抵触件43，安装限定件2内壁设置有位于边置圈4内部的内置卡圈22，且内置卡圈22内壁开设有若干个抵触面槽21，安装限定件2环形外表面两侧均设置有边置块5，边置块5内部两侧均开设有螺纹安装槽6；
[0022]内置卡圈22为软质橡胶密封垫材质，材质性能较软，便于安装限定件2与瓷体1之间进行卡合；
[0023]对安装限定件2进行安装处理时，外部人员预先通过边置块5和螺纹安装槽6，预先将一侧安装限定件2安装于CT机球管内部指定位置处，安装完毕后，将瓷体1一侧的边置圈4与内置卡圈22相对应，将边置圈4卡合至安装限定件2内部，使内置卡圈22嵌入至边置圈4内，卡合完毕后，对瓷体1进行转动，在转动过程中，带动抵触圆球42向内置活动槽41内部进行移动，带动内置抵触件43发生形变，当抵触圆球42卡合至抵触面槽21内部时，内置抵触件43复位，使抵触圆球42紧密的贴合于抵触面槽21内部，完成对瓷体1的拆装固定作用，再通过将另一侧对应的安装限定件2与边置圈4进行卡合，完成对整个瓷体1的固定工作，对其进行拆卸时，使边置圈4与内置卡圈22分离即可，能达到较好的拆装处理工作，从而达到较快的拆装效率，便于外部人员对整个瓷体1进行拆装处理。
[0024]如图3所示，瓷体1内部设置有若干个夹层，从外至内分别依次为耐磨层11、吸热层
12、导热层13以及耐热层14；
[0025]耐磨层11内部材质为碳纳米颗粒材质，碳纳米颗粒材质具有较强的耐磨性能；
[0026]吸热层12内部材质碳化硅复相吸热陶瓷材质，碳化硅内部为晶体结构，具有较好的吸热性；
[0027]导热层13内部材质为氧化铍陶瓷材质，氧化铍陶瓷的导热性能高达243k，导热性能较好；
[0028]耐热层14内部材质为氧化铝陶瓷材质，氧化铝陶瓷可耐1600℃的高温，具有较强的耐高温性能。
[0029]瓷体1环形外表面开设有若干个贯通槽3，贯通槽3连通于瓷体1内部；
[0030]设置贯通槽3，为了与对应的CT机球管进行匹配，达到较好的适配效果。
[0031]抵触面槽21与抵触圆球42内部形状均为圆球状，且抵触圆球42位于抵触面槽21内部；
[0032]抵触圆球42可嵌入至抵触面槽21内，便能较好的完成整个瓷体1的夹紧固定工作，达到较好的夹紧固定效果。
[0033]抵触圆球42内部开设有供内置抵触件43嵌入的槽口，抵触圆球42在移动时，可较好的带动内置抵触件43发生形变，内置抵触件43发生形变时，可对抵触圆球42进行抵触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷，其特征在于，包括瓷体(1)和安装限定件(2)，且安装限定件(2)设置有两组，分别套设于瓷体(1)环形外表面两端位置处；所述瓷体(1)与安装限定件(2)的套设位置处开设有边置圈(4)，所述边置圈(4)内部四周位置处均开设有内置活动槽(41)，且内置活动槽(41)内部活动连接有抵触圆球(42)，所述抵触圆球(42)与内置活动槽(41)之间固定连接有内置抵触件(43)，所述安装限定件(2)内壁设置有位于边置圈(4)内部的内置卡圈(22)，且内置卡圈(22)内壁开设有若干个抵触面槽(21)。2.根据权利要求1所述的应用于CT机球管的高性能阳极陶瓷，其特征在于，所述瓷体(1)内部设置有若干个夹层，从外至内依次为耐磨层(11)、吸热层(12)、导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秋生，叶许，刘彬，
申请(专利权)人：湖南湘瓷科艺有限公司，
类型：新型
国别省市：