本实用新型专利技术公开了一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，涉及陶瓷加工技术领域，包括定位组件和调节工装；其中第一底块、左限位板以及第一气缸依次相连设置组成左夹具；所述第二底块、右限位板以及第二气缸依次相连设置组成右夹具；启动第一气缸和第二气缸，左盖板与右盖板压下，并与烧结炉顶端相抵触，实现烧结炉固定；所述调节工装包括与一个传感器监测孔相接触的第一监测组件、与另一个传感器监测孔相接触的第二监测组件、固定板以及安装在固定板上的支架；所述支架上安装有调节杆，所述调节杆上安装有驱使第一监测组件与第二监测组件两者相靠近或远离的间距调节组件，实现烧结炉内气氛状态的监测，本装置结构简单，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷烧结气氛状态监测装置
[0001]本技术涉及陶瓷加工
，具体是一种陶瓷烧结气氛状态监测装置。
技术介绍
[0002]烧结是陶瓷等无机材料制备工艺的核心环节。在烧结过程中材料形成独有的晶型结构、颗粒尺寸、形貌以及位错、缺陷等物理和化学特征，从而使材料具备特有的性能。其中，陶瓷烧结时窑炉内的烧结温度和烧结时间将对产品的性能造成较大影响；
[0003]然而现有技术中，无法对在陶瓷烧结时对烧结炉内的气氛状态进行监测，以准确控制烧结温度和烧结时间；为此，我们提出一种陶瓷烧结气氛状态监测装置。
技术实现思路
[0004]为了解决上述方案存在的问题，本技术提供了一种陶瓷烧结气氛状态监测装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，包括定位组件和调节工装；烧结炉上设有两个监测孔；
[0007]所述调节工装包括与一个监测孔相接触的第一监测组件、与另一个监测孔相接触的第二监测组件、固定板以及安装在固定板上的支架；所述支架上安装有调节杆，所述调节杆上安装有驱使第一监测组件与第二监测组件两者相靠近或远离的间距调节组件；所述第一监测组件与第二监测组件分别安装于间距调节组件两端；
[0008]所述定位组件包括第一底块、第二底块、左限位板、右限位板、第一气缸和第二气缸；所述第一底块、左限位板以及第一气缸依次相连设置组成左夹具；所述第二底块、右限位板以及第二气缸依次相连设置组成右夹具。
[0009]进一步地，所述支架上部开设有第一通槽；所述支架顶端开设有与第一通槽相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第一螺杆，所述调节杆一端贯穿第一通槽。
[0010]进一步地，所述间距调节组件包括第一横杆、第二横杆，所述第一横杆远离调节杆的一端安装有第一监测组件，所述第二横杆远离调节杆的一端安装有第二监测组件，所述调节杆一端开设有第二通槽，所述调节杆顶端开设有与第二通槽相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第二螺杆；所述第一横杆和第二横杆一上一下嵌至第二通槽中并经由第二螺杆拧紧固定。
[0011]进一步地，所述第一监测组件包括第一伸缩杆以及安装在第一伸缩杆上的第一传感器，所述第一伸缩杆底端通过轴座与第一横杆的上端面相连接；所述第二监测组件包括第二伸缩杆以及安装在第二伸缩杆上的第二传感器，所述第二伸缩杆底端通过轴座与第二横杆的上端面相连接。
[0012]进一步地，所述第一气缸的输出端连接有左盖板；所述第二气缸的输出端连接有右盖板。
[0013]进一步地，其中第一底块、第二底块的上方设置有底板，所述底板上放置有烧结炉。
[0014]进一步地，其中左限位板高度大于第一底块，右限位板高度大于第二底块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过将底板放置于第一底块、第二底块上方，再将烧结炉放置于底板上，启动第一气缸和第二气缸，左盖板与右盖板压下，并与烧结炉顶端相抵触，实现烧结炉固定，然后通过调整旋转第一螺杆和第二螺杆，调整调节杆的前后距离以及第一横杆和第二横杆的相对距离；在通过第一伸缩杆和第二伸缩杆实现多个传感器的自由调节，同时烧结炉上的传感器检测孔设置为腰型孔，保证无论传感器如何调节，都能实现对烧结炉内气氛状态的监测。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种陶瓷烧结气氛状态监测装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术中调节工装的结构示意图。
[0020]图中：1、调节工装；2、第一底块；3、左限位板；4、第一气缸；5、左盖板；6、底板；7、右盖板；8、第二气缸；9、右限位板；10、第二底块；11、固定板；12、支架；121、第一通槽；122、第一螺杆；13、调节杆；131、第二通槽；132、第二螺杆；14、第一横杆；141、第一伸缩杆；142、第一传感器；15、第二横杆；151、第二伸缩杆；152、第二传感器。
具体实施方式
[0021]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图2所示，一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，包括定位组件和调节工装1；烧结炉上设有两个监测孔；
[0023]调节工装1包括与一个监测孔相接触的第一监测组件、与另一个监测孔相接触的第二监测组件、固定板11以及安装在固定板11上的支架12；支架12上安装有调节杆13，调节杆13上安装有驱使第一监测组件与第二监测组件两者相靠近或远离的间距调节组件；第一监测组件与第二监测组件分别安装于间距调节组件两端；
[0024]支架12上部开设有第一通槽121；支架12顶端开设有与第一通槽121相通的通孔，通孔内螺纹连接有第一螺杆122，调节杆13一端贯穿第一通槽121，并经由第一螺杆122一端旋入第一通槽121内且第一螺杆122底端面与调节杆13相抵触实现固定；在需要调整调节杆13前后距离时，只需要旋转第一螺杆122来实现调节杆13在第一通槽121中的松紧，然后将调节杆13调节至合适的前后距离后，拧紧第一螺杆122实现固定；
[0025]间距调节组件包括第一横杆14、第二横杆15，第一横杆14远离调节杆13的一端安装有第一监测组件，第二横杆15远离调节杆13的一端安装有第二监测组件，调节杆13一端开设有第二通槽131，调节杆13顶端开设有与第二通槽131相通的通孔，通孔内螺纹连接有第二螺杆132；第一横杆14和第二横杆15一上一下嵌至第二通槽131中并经由第二螺杆132拧紧固定，在需要调节第一横杆14和第二横杆15的距离时，只需要旋转第二螺杆132来实现第一横杆14和第二横杆15在第二通槽131中的松紧，就可调节第一横杆14和第二横杆15的相对距离；
[0026]第一监测组件包括第一伸缩杆141以及安装在第一伸缩杆141上的第一传感器142，第一伸缩杆141底端通过轴座与第一横杆14的上端面相连接；第二监测组件包括第二伸缩杆151以及安装在第二伸缩杆151上的第二传感器152，第二伸缩杆151底端通过轴座与第二横杆15的上端面相连接；通过第一伸缩杆141和第二伸缩杆151就可以实现第一传感器142和第二传感器152的高度调节，使第一传感器142和第二传感器152与烧结炉上的两个传感器监测孔相接触，实现烧结炉内气氛状态的监测；
[0027]定位组件包括第一底块2、第二底块10、左限位板3、右限位板9、第一气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，其特征在于，包括定位组件和调节工装(1)；烧结炉上设有两个传感器监测孔；所述调节工装(1)包括与一个传感器监测孔相接触的第一监测装置、与另一个传感器监测孔相接触的第二监测装置、固定板(11)以及安装在固定板(11)上的支架(12)；所述支架(12)上安装有调节杆(13)，所述调节杆(13)上安装有驱使第一监测装置与第二监测装置两者相靠近或远离的间距调节组件；所述第一监测装置与第二监测装置分别安装于间距调节组件两端；所述定位组件包括第一底块(2)、第二底块(10)、左限位板(3)、右限位板(9)、第一气缸(4)和第二气缸(8)；所述第一底块(2)、左限位板(3)以及第一气缸(4)依次相连设置组成左夹具；所述第二底块(10)、右限位板(9)以及第二气缸(8)依次相连设置组成右夹具。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，其特征在于，所述支架(12)上部开设有第一通槽(121)；所述支架(12)顶端开设有与第一通槽(121)相通的通孔，所述通孔内螺纹连接有第一螺杆(122)，所述调节杆(13)一端贯穿第一通槽(121)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷烧结气氛状态监测装置，其特征在于，所述间距调节组件包括第一横杆(14)、第二横杆(15)，所述第一横杆(14)远离调节杆(13)的一端安装有第一监测装置，所述第二横杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭乃文，李微，刘坚，
申请(专利权)人：湖南湘瓷科艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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