【技术实现步骤摘要】
一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置
[0001]本技术涉及陶瓷烧制
，具体是一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置。
技术介绍
[0002]随着生活质量的提高，陶瓷产品日益受到人们的青睐。陶瓷生产工业可分为预热、烧成、冷却三个步骤，为了完成整个陶瓷生产，陶瓷窑炉系统一般包括预热段、烧成段和冷却段。整个陶瓷生产系统的空间占用大、能耗大，而烧成段直接影响着陶瓷质量。现有的烧成装置难以控制烧制时的温度均匀性，陶瓷的强度有待于提高，以及不便于工作人员将烧制好的陶瓷移出，不具有对陶瓷连续烧制的功能。
技术实现思路
[0003]为了解决上述方案存在的问题，本技术提供了一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置，包括固定台，所述固定台内部设置有加热槽，所述加热槽的内部固定连接有隔热层，所述加热槽的内部设置有放置架；
[0006]所述固定台的内部对称开设有两个调节仓，所述调节仓的内部设置有正反电机，所述正反电机...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置，其特征在于，包括固定台(1)，所述固定台(1)内部设置有加热槽(2)，所述加热槽(2)的内部固定连接有隔热层(3)，所述加热槽(2)的内部设置有放置架(6)；所述固定台(1)的内部对称开设有两个调节仓(18)，所述调节仓(18)的内部设置有正反电机(13)，所述正反电机(13)的输出轴固定连接有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的表面螺纹连接有螺纹管(21)，所述调节仓(18)的上表面穿设有套筒(24)，所述螺纹管(21)穿设在套筒(24)的内部；所述加热槽(2)的底端对称设置有两个燃烧管(9)，所述燃烧管(9)为T字形，包括进气管(11)和与该进气管(11)垂直连接的两支管(17)；所述进气管(11)的进气端连接有气体分散器(12)；所述支管(17)沿其底面分别向前后方向延伸，每一支管(17)的末端连接有火焰管(10)。2.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置，其特征在于，所述气体分散器(12)为外径大于进气管(11)的圆筒状，其内填充有多个金属箔带(22)，所述金属箔带(22)呈卷曲状态设置，各金属箔带(22)之间形成微细孔隙。3.根据权利要求2所述的一种高强度陶瓷金属化连续式烧成装置，其特征在于，所述气体分散器(12)的进气端连接有配管(8)，所述配...
【专利技术属性】
技术研发人员：李微，肖亮，刘坚，
申请(专利权)人：湖南湘瓷科艺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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