一种可避免焊条粘连的点焊机制造技术

技术编号:33659902 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-02 20:40
本发明专利技术公开了一种可避免焊条粘连的点焊机,包括机体和焊枪,所述焊枪的下部设有的防护罩,所述防护罩包括外罩体和内护罩,所述焊枪的底部贯穿于外罩体和内护罩的上部,且外罩体通过连通盒与焊枪的上部固定连接,所述内护罩的上部与外罩体的上部转动连接,所述内护罩的上部固定连接有齿环,且齿环设于连通盒的内部,本发明专利技术涉及点焊机技术领域。该可避免焊条粘连的点焊机,通过食指按压扣扳的松紧程度,使第一扭簧带动第二锥齿轮反向转动,或拉绳拉动第二锥齿轮正向转动,从而内护罩可跟随使用者的视线移动,护目结构与焊机一体化设置,无需配置护目面罩,使用方便,且有效的保护使用者的眼睛,同时更好的提高焊接效率。同时更好的提高焊接效率。同时更好的提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可避免焊条粘连的点焊机


[0001]本专利技术涉及点焊机
,具体为一种可避免焊条粘连的点焊机。

技术介绍

[0002]电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料,达到使它们结合的设备。
[0003]点焊,是指焊接时利用柱状电极,在两块搭接工件接触面之间形成焊点的焊接方法。点焊时,先加压使工件紧密接触,随后接通电流,在电阻热的作用下工件接触处熔化,冷却后形成焊点。点焊主要用于厚度4mm以下的薄板构件冲压件焊接,特别适合汽车车身和车厢、飞机机身的焊接。但不能焊接有密封要求的容器。点焊是电阻焊的一种,主要用于薄板结构及钢筋等的焊接。
[0004]然而,目前常用的点焊机使用场景大多为工厂内,且常因使用场景内粉尘较多,防尘效果不佳,影响其使用寿命,造成较大的生产加工成本,并且焊工在进行焊接时,尤其在启弧瞬间,焊条很容易与工件粘连在一起,造成无法继续焊接,这不仅使焊接中断,进而影响焊接效率,而且两者的短路会直接导致设备损坏或者发生威胁人身安全的事故。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种可避免焊条粘连的点焊机,解决了目前常用的点焊机使用场景粉尘较多,防尘效果不佳,影响其使用寿命,造成较大的生产加工成本,并且焊条很容易与工件粘连在一起,造成焊接中断,设备损坏进而影响焊接效率,或者发生威胁人身安全事故的问题。
[0006]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种可避免焊条粘连的点焊机,包括机体和焊枪,所述焊枪的下部设有的防护罩,所述防护罩包括外罩体和内护罩,所述焊枪的底部贯穿于外罩体和内护罩的上部,且外罩体通过连通盒与焊枪的上部固定连接,所述内护罩的上部与外罩体的上部转动连接,所述内护罩的上部固定连接有齿环,且齿环设于连通盒的内部;
[0007]所述焊枪的右侧设有驱动构件,所述驱动构件包括驱动筒,且驱动筒的底部与连通盒上部的右侧连通,所述驱动筒内腔的下部转动连接有传动轴,且传动轴的底端固定连接有齿轮,且齿轮与齿环啮合传动,所述传动轴的上端固定连接有第一锥齿轮,所述驱动筒内腔的上部转动连接有转轴,所述转轴的右侧固定连接有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述第二锥齿轮通过第一扭簧与驱动筒的内部连接,所述转轴的中部绕设有拉绳,所述焊枪右侧的上部转动连接有扣扳,且扣扳位于扣扳内侧的一端与拉绳的上部固定连接。
[0008]优选的,所述外罩体为全透明玻璃材质,且外罩体为半球体结构,所述内护罩为半透明深色镜片,且内护罩为四分之一球体结构。
[0009]优选的,所述机体的一侧开设有通风检修口,且通风检修口处设有防尘构件,所述
防尘构件包括挡板。
[0010]优选的,所述通风检修口边沿的上部固定连接有轴杆,所述挡板一侧的两端通过转动块与轴杆的两侧转动连接,且转动块与轴杆之间设有第二扭簧。
[0011]优选的,所述挡板的表面开设有多组通风孔,所述挡板的后侧固定连接有环形卡板条,所述环形卡板条的后侧固定连接有密封条,且挡板通过密封条与通风检修口的边沿密封压接。
[0012]优选的,所述环形卡板条的底侧开设有插入口,且环形卡板条的内侧通过插入口贯穿有滤网板。
[0013]优选的,所述机体的内部还设置有电流控制系统,所述电流控制系统包括主板和显控模块。
[0014]优选的,所述主板上连接有电流采集模块和电流控制模块,且电流采集模块和电流控制模块均与显控模块相连。
[0015]有益效果
[0016]本专利技术提供了一种可避免焊条粘连的点焊机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0017](1)、该可避免焊条粘连的点焊机,通过在内护罩的上部与外罩体的上部转动连接,且齿轮与齿环啮合传动,驱动筒内腔的上部转动连接有转轴,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,第二锥齿轮通过第一扭簧与驱动筒的内部连接,且扣扳位于扣扳内侧的一端与拉绳的上部固定连接,通过食指按压扣扳的松紧程度,使第一扭簧带动第二锥齿轮反向转动,或拉绳拉动第二锥齿轮正向转动,从而内护罩可跟随使用者的视线移动,护目结构与焊机一体化设置,无需配置护目面罩,使用方便,且有效的保护使用者的眼睛,同时更好的提高焊接效率。
[0018](2)、该可避免焊条粘连的点焊机,通过在通风检修口边沿的上部固定连接有轴杆,转动块与轴杆之间设有第二扭簧,环形卡板条的后侧固定连接有密封条,且挡板通过密封条与通风检修口的边沿密封压接,且环形卡板条的内侧通过插入口贯穿有滤网板,利用滤网板对尘体进行隔离,通过转动挡板,打开通风检修口,从插入口处取出密封条对其清理即可,同时可通过通风检修口处方便对机体的内部进行检修,解决了使用场景内粉尘较多,防尘效果不佳,影响其使用寿命,造成较大的生产加工成本的问题。
[0019](3)、该可避免焊条粘连的点焊机,通过在机体的内部还设置有电流控制系统,电流控制系统包括主板和显控模块,主板上连接有电流采集模块和电流控制模块,且电流采集模块和电流控制模块均与显控模块相连,利用电流采集模块对机体的输入电流进行采集,并显示在显控模块上,电流控制模块根据显控模块设定的电流阈值,对电流的大小进行调配,使机体的输出电流稳定,避免焊条与工件粘连,避免焊接中断,进而提高焊接效率,保证设备的使用寿命和使用者的人身安全。
附图说明
[0020]图1为本专利技术机体的结构主视图;
[0021]图2为本专利技术焊枪的结构主视图;
[0022]图3为本专利技术驱动构件的结构剖视图;
[0023]图4为本专利技术防护罩的结构立体图;
[0024]图5为本专利技术内护罩的结构立体图;
[0025]图6为本专利技术防尘构件的结构主视图;
[0026]图7为本专利技术防尘构件的结构后视图;
[0027]图8为本专利技术防尘构件的结构后剖视图。
[0028]图中:1、机体;11、通风检修口;2、焊枪;21、扣扳;3、防护罩;31、外罩体;32、内护罩;321、齿环;33、连通盒;4、驱动构件;41、驱动筒;42、传动轴;421、齿轮;422、第一锥齿轮;43、转轴;431、第二锥齿轮;432、第一扭簧;433、拉绳;5、防尘构件;51、挡板;511、通风孔;52、轴杆;53、转动块;54、第二扭簧;55、环形卡板条;551、插入口;56、密封条;56、滤网板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

8,本专利技术提供一种技术方案:一种可避免焊条粘连的点焊机,包括机体1和焊枪2,机体1的内部还设置有电流控制系统,电流控制系统包括主板和显控模块,主板上连接有电流采集模块和电流控制模块,且电流采集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可避免焊条粘连的点焊机,包括机体(1)和焊枪(2),其特征在于:所述焊枪(2)的下部设有的防护罩(3),所述防护罩(3)包括外罩体(31)和内护罩(32),所述焊枪(2)的底部贯穿于外罩体(31)和内护罩(32)的上部,且外罩体(31)通过连通盒(33)与焊枪(2)的上部固定连接,所述内护罩(32)的上部与外罩体(31)的上部转动连接,所述内护罩(32)的上部固定连接有齿环(321),且齿环(321)设于连通盒(33)的内部;所述焊枪(2)的右侧设有驱动构件(4),所述驱动构件(4)包括驱动筒(41),且驱动筒(41)的底部与连通盒(33)上部的右侧连通,所述驱动筒(41)内腔的下部转动连接有传动轴(42),且传动轴(42)的底端固定连接有齿轮(421),且齿轮(421)与齿环(321)啮合传动,所述传动轴(42)的上端固定连接有第一锥齿轮(422),所述驱动筒(41)内腔的上部转动连接有转轴(43),所述转轴(43)的右侧固定连接有第二锥齿轮(431),且第二锥齿轮(431)与第一锥齿轮(422)啮合传动,所述第二锥齿轮(431)通过第一扭簧(432)与驱动筒(41)的内部连接,所述转轴(43)的中部绕设有拉绳(433),所述焊枪(2)右侧的上部转动连接有扣扳(21),且扣扳(21)位于扣扳(21)内侧的一端与拉绳(433)的上部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可避免焊条粘连的点焊机,其特征在于:所述外罩体(31)为全透明玻璃材质,且外罩体(31)为半球体结...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤伟杨静陈登武
申请(专利权)人:襄阳同兴电炉有限公司
类型:发明
国别省市:

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