一种点焊机的自动送料点焊机构制造技术

技术编号:33613966 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-01 23:59
本实用新型专利技术公开一种点焊机的自动送料点焊机构,包括:点焊机体,可以对代加工原件进行点焊操作,所述点焊机体一侧设置有机体控制器,且机体控制器可以对点焊机体的运行进行控制,所述点焊机体表面安装有送料机构。该点焊机的自动送料点焊机构,转动第一内螺纹管可以带动第一螺纹杆纵向运动,第一螺纹杆纵向运动可以带动送料控制器纵向运动,方便调节送料控制器的高度,转动第二螺纹杆可以带动第二内螺纹管横向运动,第二内螺纹管横向运动可以通过连接块带动夹板横向运动,方便对工件进行夹持,液压杆运行时可以延伸并对第二转轴产生挤压,第二转轴受到挤压可以通过滑套与滑轨带动机体控制器转动,方便调节机体控制器的角度。方便调节机体控制器的角度。方便调节机体控制器的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种点焊机的自动送料点焊机构


[0001]本技术涉及点焊装置
,具体为一种点焊机的自动送料点焊机构。

技术介绍

[0002]点焊机,是一种机械设备,采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构,现有的液态复合预混合饲料用配液装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]如公开号CN208320587U的一种抗旋涡配液罐,首先分别旋钮第一固定座内部的第一螺栓,分别将第一螺栓旋钮至点焊机设备本体的内部并与点焊机设备本体固定,然后再分别旋钮第二固定座内部的第二螺栓,分别将第二螺栓旋钮至安装板的内部并与安装板固定,从而完成了防护框的安装,进而有效的提高了点焊机在后续点焊工作时的防护性能,通过控制开关开启点焊机设备本体,将喇叭内部的元件放置在放置槽的内部,再同时开启安装板表面的两组直线电缸,两组直线电缸带动对应的滑块在直线电缸的表面水平方向移动,滑块在移动的同时并带动对应的支撑杆、模具板和放置槽内部的喇叭元件移动,通过观察防护框表面的可视窗,当放置槽内部的喇叭元件移动至点焊机头本体的下方时,此时同时关闭两组直线电缸,随后脚踩脚踏板,脚踏板带动点焊机头本体对喇叭元件进行点焊工作,当点焊完成后,同时开启两组直线电缸,直线电缸带动对应的滑块、支撑杆、模具板和放置槽内部的喇叭元件移动至防护框的外部,再从放置槽的内部取出已经点焊完成的喇叭元件;
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0005]1.不便于调节送料控制器的高度;
[0006]2.不便于对代加工的工件进行固定;
[0007]3.不便于对机体控制器的角度进行调节;
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种点焊机的自动送料点焊机构,以解决上述
技术介绍
提出的不便于调节送料控制器的高度、不便于对代加工的工件进行固定和不便于对机体控制器的角度进行调节的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种点焊机的自动送料点焊机构,包括:
[0011]点焊机体,可以对代加工原件进行点焊操作,所述点焊机体一侧设置有机体控制器,且机体控制器可以对点焊机体的运行进行控制,所述点焊机体表面安装有送料机构,所述点焊机体一侧设置有送料控制器,且送料控制器可以对送料机构的运行进行控制,所述
点焊机体一侧连接有工件放置板,且工件放置板可以用来放置代加工的原件;
[0012]第一螺纹杆,连接在所述点焊机体与送料控制器之间,所述第一螺纹杆表面套接有第一内螺纹管,所述第一内螺纹管一侧开设有旋转槽,靠近旋转槽的所述点焊机体表面连接有旋转块,所述第一螺纹杆一侧连接有套筒,所述套筒与点焊机体之间连接有导向杆,旋转块可以通过旋转槽限制第一内螺纹管的运动方向。
[0013]优选的,所述第一内螺纹管与第一螺纹杆之间为螺纹连接,且旋转块通过旋转槽与第一内螺纹管之间构成旋转结构,所述套筒与导向杆之间为滑动连接,套筒在导向杆表面滑动可以限制第一螺纹杆的运动方向。
[0014]优选的,所述工件放置板内部开设有凹槽,所述凹槽内部安装有轴承,所述轴承内部贯穿连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆表面套接有第二内螺纹管,所述第二内螺纹管表面连接有连接块,所述连接块表面连接有夹板,转动第二螺纹杆可以通过第二内螺纹管与连接块带动夹板横向运动。
[0015]优选的,所述第二螺纹杆、第二内螺纹管、连接块与夹板之间构成调节结构,且第二螺纹杆与轴承之间构成旋转结构,并且第二内螺纹管与第二螺纹杆之间为螺纹连接,夹板可以对工件进行夹持。
[0016]优选的,所述点焊机体与机体控制器之间安装有第一转轴,所述点焊机体表面连接有液压杆,所述液压杆一端安装有第二转轴,所述第二转轴一侧连接有滑套,所述滑套与机体控制器之间连接有滑轨,液压杆延伸可以通过第二转轴、滑套与滑轨对机体控制器进行挤压。
[0017]优选的,所述机体控制器通过第一转轴与点焊机体之间构成旋转结构,所述液压杆与第二转轴之间构成旋转结构,所述滑套与滑轨之间为滑动连接,机体控制器受到挤压可以沿第一转轴的表面进行转动。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该点焊机的自动送料点焊机构,转动第一内螺纹管可以带动第一螺纹杆纵向运动,第一螺纹杆纵向运动可以带动送料控制器纵向运动,方便调节送料控制器的高度,转动第二螺纹杆可以带动第二内螺纹管横向运动,第二内螺纹管横向运动可以通过连接块带动夹板横向运动,方便对工件进行夹持,液压杆运行时可以延伸并对第二转轴产生挤压,第二转轴受到挤压可以通过滑套与滑轨带动机体控制器转动,方便调节机体控制器的角度。
[0019]1.当送料控制器的高度需要调节时可以转动第一内螺纹管,第一内螺纹管转动可以带动旋转槽在旋转块表面进行转动,第一内螺纹管转动可以带动第一螺纹杆纵向运动,第一螺纹杆纵向运动可以带动套筒在导向杆表面进行滑动,同时第一螺纹杆纵向运动可以带动送料控制器纵向运动,方便根据使用需要调节送料控制器的高度;
[0020]2.将工件放置在工件放置板表面后转动第二螺纹杆,第二螺纹杆在轴承内部转动可以带动第二内螺纹管进行横向运动,第二内螺纹管横向运动可以带动连接块横向运动,连接块横向运动可以带动夹板横向运动,这样夹板可以对工件进行夹持,方便将工件的位置进行固定;
[0021]3.液压杆运行时可以进行延伸,液压杆延伸可以对第二转轴产生挤压,第二转轴受到挤压可以对滑套产生挤压,滑套受到挤压可以在滑轨表面滑动并对机体控制器进行挤压,机体控制器受到挤压可以沿第一转轴的表面进行转动,方便调节机体控制器的角度。
附图说明
[0022]图1为本技术主视示意图;
[0023]图2为本技术侧视示意图;
[0024]图3为本技术机体控制器剖面示意图;
[0025]图4为本技术工件放置板剖面示意图;
[0026]图5为本技术A处结构示意图。
[0027]图中:1、点焊机体;2、机体控制器;3、送料机构;4、送料控制器;5、工件放置板;6、第一螺纹杆;7、第一内螺纹管;8、旋转槽;9、旋转块;10、套筒;11、导向杆;12、凹槽;13、轴承;14、第二螺纹杆;15、第二内螺纹管;16、连接块;17、夹板;18、第一转轴;19、液压杆;20、第二转轴;21、滑套;22、滑轨。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点焊机的自动送料点焊机构,其特征在于,包括:点焊机体(1),所述点焊机体(1)一侧设置有机体控制器(2),所述点焊机体(1)表面安装有送料机构(3),所述点焊机体(1)一侧设置有送料控制器(4),所述点焊机体(1)一侧连接有工件放置板(5);第一螺纹杆(6),连接在所述点焊机体(1)与送料控制器(4)之间,所述第一螺纹杆(6)表面套接有第一内螺纹管(7),所述第一内螺纹管(7)一侧开设有旋转槽(8),靠近旋转槽(8)的所述点焊机体(1)表面连接有旋转块(9),所述第一螺纹杆(6)一侧连接有套筒(10),所述套筒(10)与点焊机体(1)之间连接有导向杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种点焊机的自动送料点焊机构,其特征在于:所述第一内螺纹管(7)与第一螺纹杆(6)之间为螺纹连接,且旋转块(9)通过旋转槽(8)与第一内螺纹管(7)之间构成旋转结构,所述套筒(10)与导向杆(11)之间为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种点焊机的自动送料点焊机构,其特征在于:所述工件放置板(5)内部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)内部安装有轴承(13),所述轴承(13)内部贯穿连接有第二螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:马占斌
申请(专利权)人:天津市兴业达电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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