【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝材的电阻点焊方法、铝材的电阻点焊控制装置和电阻点焊机
[0001]本专利技术涉及铝材的电阻点焊方法、铝材的电阻点焊控制装置和电阻点焊机。
技术介绍
[0002]铝材与钢材相比较,因为电阻小,导热率高,所以进行电阻点焊时,必须使焊接电流提高到钢材时的约3~4倍,使点焊的电极加压力提高到约1.5倍。因此,在铝材的电阻点焊中,适用钢材的电阻点焊的焊接条件并应用非常困难,需要重新找到最适合铝材的焊接条件。
[0003]作为铝材的电阻点焊方法,例如在专利文献1中公开有一种技术,使电极的加压力分两个阶段变化,依照该加压力使电流值分两个阶段(大电流到小电流)变化。
[0004]另外,在专利文献2中公开有一种技术,在焊接的主通电后设置冷却时间,在冷却时间之后进行比主通电的电流弱的回火通电。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利第3862640号公报
[0008]专利文献2:日本特开平5-383号公报
技术实现思路
[0009]专利技
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种铝材的电阻点焊方法,是按顺序实施如下工序的铝材的电阻点焊方法:重叠多个铝材并夹入点焊用的电极间的第1工序;进行在所述电极间的所述铝材彼此之间形成熔核的主通电的第2工序;在所述熔核完全凝固之前,进行多次重复所述电极间的通电与中止通电的脉动通电,在所述熔核的内部,使凝固组织与所述铝材的凝固部不同的壳体,在所述铝材的重叠方向的截面中从所述熔核的外缘部朝向熔核中心部,与所述凝固部交替形成的第3工序,其中,在所述第3工序中,使所述脉动通电的电流值,处于所述主通电的电流值以上,在所述脉动通电中,重复3次以上所述通电和所述中止通电,从所述脉动通电的前半部到后半部,使中止通电时间逐渐增加。2.根据权利要求1所述的铝材的电阻点焊方法,其中,使所述脉动通电的脉冲电流值阶段性地增加。3.根据权利要求1所述的铝材的电阻点焊方法,其中,在使所述脉动通电的脉冲电流值阶段性地增加的途中,流通相同电流值的脉冲电流。4.根据权利要求2所述的铝材的电阻点焊方法,其中,在使所述脉动通电的脉冲电流值阶段性地增加的途中,流通相同电流值的脉冲电流。5.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的电阻点焊方法,其中,所述脉动通电的脉冲波形是缓降波形。6.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的电阻点焊方法,其中,所述主通电和所述脉动通电中的电流值是15~60kA。7.根据权利要求1~4中任一项所述的铝材的电阻点焊方法,其中,所述脉动通电中,重复5次以上所述通电和所述中止通电。8.根据权利要求7所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:松本刚,片山圣二,水野彩香,佐桥贤治,
申请(专利权)人:株式会社那电久寿,
类型:发明
国别省市:
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