一种用于油漆烘干的高效烘箱制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆烘干技术领域，且公开了一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有烘箱，所述烘箱内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部皆滑动连接有支撑组件，两组所述支撑组件的顶部相邻的一侧搭设有放置板，所述放置板的内部设置有滤板。该实用新型专利技术，通过使电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，使刮板的底部与废料板分离，同时在电磁滑块的作用下沿着限位槽向后移动，直至将转动杆移动至废料板顶部的后侧位置处，然后在电机作用下带动转动杆和刮板转动，直至刮板远离转动杆的端面与废料板的内部的底端接触，并在电磁滑块作用下沿着废料板向前移动，并对废料板表面覆着的油漆产生刮动力。漆产生刮动力。漆产生刮动力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油漆烘干的高效烘箱


[0001]本技术涉及油漆烘干
，具体为一种用于油漆烘干的高效烘箱。

技术介绍

[0002]烘干型涂料又称烘漆，指必须经过一定温度烘烤才能形成涂膜的一种涂料，这是成膜物质分子的官能团受热后发生交联的结果，其中金属制品用烘干型徐料的烘干条件为100
‑
180度，20
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50分钟，环氧树脂涂料、有机硅树脂涂料、含氟树脂涂料多数需要在200
‑
300度高温下烘干。
[0003]然而现有的烘箱在针对油漆烘干处理时，滴落在烘箱内部底端的油漆，也会受温度影响成膜，并凝固在烘箱内部的底端，当后期需要对其清理时，由于油漆牢固的覆着在烘箱内部的底端，直接刮除很难操作，从而使其后期对其的回收较为不便，在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且在清理的过程中由于放置板与放置架之间为固定式的，在后期的烘干过程中，容易在放置板的表面沾染部分油漆，需要定期对其进行清理，然尤其油漆的凝固性，从而使其清理所需的时间较长，在下次使用前，所等待的时间较长，在一定程度上降低了工作的效率。
[0004]为此，我们设计了一种用于油漆烘干的高效烘箱。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于油漆烘干的高效烘箱，解决了当后期需要对其清理时，由于油漆牢固的覆着在烘箱内部的底端，直接刮除很难操作，从而使其后期对其的回收较为不便，在一定程度上增加了工作的难度，降低了使用率，且在清理的过程中由于放置板与放置架之间为固定式的，在后期的烘干过程中，容易在放置板的表面沾染部分油漆，需要定期对其进行清理，然尤其油漆的凝固性，从而使其清理所需的时间较长，在下次使用前，所等待的时间较长，在一定程度上降低了工作的效率的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体，所述结构主体的外侧设置有烘箱，所述烘箱内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨的顶部皆滑动连接有支撑组件，两组所述支撑组件的顶部相邻的一侧搭设有放置板，所述放置板的内部设置有滤板，两组所述支撑组件相邻的一侧设置有废料回收组件，所述废料回收组件的两侧分别滑动连接有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架相邻一侧的底端皆安装有电磁滑块，所述第一支架一侧的顶部设置有刮料组件，所述废料回收组件的顶部设置有废料板，所述废料板的两侧皆设置有支撑板，所述支撑板远离废料板的一侧皆设置有与电磁滑块相匹配的限位槽，所述废料板内部的顶端均匀安装有多组加热棒。
[0008]进一步的，所述支撑组件皆包括放置架，所述放置架的底部皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑槽，两组所述放置架的顶部相邻的一侧皆设置有放置槽，所述放置板皆通过放置槽分别与两组所述放置架可拆卸连接。
[0009]进一步的，所述刮料组件的一侧安装有电机，所述电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的底部设置有刮板。
[0010]进一步的，所述转动杆远离电机的一侧设置有轴承座，且轴承座的内部设置有轴承，所述转动杆通过轴承座和轴承的相互配合与第二支架转动连接。
[0011]进一步的，所述第一支架和第二支架皆通过电磁滑块和限位槽的相互配合与支撑板滑动连接。
[0012]进一步的，所述废料板和限位槽皆朝后上方倾斜，且废料板和限位槽朝后上方倾斜的角度为15
°
。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该技术，通过设置的废料板、支撑板、限位槽、加热棒、电机、转动杆、刮板、第一支架、第二支架和电磁滑块，将涂有油漆的物件直接放置在滤板的顶部，在烘干的过程中部分油漆经过滤板上的滤孔滴落至废料板的顶部，同时电机的输出端在电力作用下带动转动杆转动，使刮板的底部与废料板分离，同时在电磁滑块的作用下沿着限位槽向后移动，直至将转动杆移动至废料板顶部的后侧位置处，然后在电机作用下带动转动杆和刮板转动，直至刮板远离转动杆的端面与废料板的内部的底端接触，并在电磁滑块作用下沿着废料板向前移动，并对废料板表面覆着的油漆产生刮动力，使其后期的刮除操作更为简单，从而使其后期对其的回收更为便利，在一定程度上降低了工作的难度，提高了使用率。
[0015]2、该技术，通过设置的加热棒，当烘干结束后，加热棒在电力作用下产生热量，并将热量传递至废料板的表面，对覆着于其表面的部分油漆加热，同时向废料板的表面喷水，使经过的水渍受热量影响加热，并与覆着于废料板表面的油漆混合(为油漆提供水分，使其融化)，为后续对覆着于废料板表面油漆的清理更为简单。
[0016]3、该技术，通过设置的放置槽、放置板和滤板，放置板通过放置槽放置在两组放置架上，且利用放置槽使放置板与放置架之间活动连接，当需要对其进行清理时，只需将覆着有油漆的放置板从放置架上拿起，并放置新的放置板，从而使烘箱可持续使用，在下次使用前，所等待的时间更短，在一定程度上提高了工作的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部立体图；
[0020]图4为本技术放置架的结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中A的放大图。
[0022]图中：1、结构主体；2、烘箱；3、支撑组件；301、放置架；302、滑槽；303、放置槽；4、电磁滑轨；5、放置板；6、滤板；7、废料回收组件；701、废料板；702、支撑板；703、限位槽；8、加热棒；9、刮料组件；901、电机； 902、转动杆；903、刮板；10、第一支架；11、第二支架；12、电磁滑块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参看图1
‑
5：一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体1，结构主体 1的外侧设置有烘箱2，烘箱2内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨4，电磁滑轨4的顶部皆滑动连接有支撑组件3，两组支撑组件3的顶部相邻的一侧搭设有放置板5，放置板5的内部设置有滤板6，两组支撑组件3相邻的一侧设置有废料回收组件7，废料回收组件7的两侧分别滑动连接有第一支架10和第二支架11，第一支架10和第二支架11相邻一侧的底端皆安装有电磁滑块12，第一支架10一侧的顶部设置有刮料组件9，废料回收组件7的顶部设置有废料板701，废料板701的两侧皆设置有支撑板702，支撑板702远离废料板701 的一侧皆设置有与电磁滑块12相匹配的限位槽703，支撑板702内部的顶端均匀安装有多组加热棒8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油漆烘干的高效烘箱，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的外侧设置有烘箱(2)，所述烘箱(2)内部底端的两侧皆安装有电磁滑轨(4)，所述电磁滑轨(4)的顶部皆滑动连接有支撑组件(3)，两组所述支撑组件(3)的顶部相邻的一侧搭设有放置板(5)，所述放置板(5)的内部设置有滤板(6)，两组所述支撑组件(3)相邻的一侧设置有废料回收组件(7)，所述废料回收组件(7)的两侧分别滑动连接有第一支架(10)和第二支架(11)，所述第一支架(10)和第二支架(11)相邻一侧的底端皆安装有电磁滑块(12)，所述第一支架(10)一侧的顶部设置有刮料组件(9)，所述废料回收组件(7)的顶部设置有废料板(701)，所述废料板(701)的两侧皆设置有支撑板(702)，所述支撑板(702)远离废料板(701)的一侧皆设置有与电磁滑块(12)相匹配的限位槽(703)，所述支撑板(702)内部的顶端均匀安装有多组加热棒(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于油漆烘干的高效烘箱，其特征在于：所述支撑组件(3)皆包括放置架(301)，所述放置架(301)的底部皆设置有与电磁滑轨(4)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，陆月月，
申请(专利权)人：襄阳同兴电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：