小型电动机制造技术

一种小型电动机包括：具有固定在该电动机外壳内侧的永磁励磁装置的定子，具有转子绕组并以面向定子的方式可旋转地支撑着的转子，设置在转子端部的换向器，以及冷却风扇，其中，在构成转子端部的芯子的端面上设置多个伸出的焊耳，在具有多个卟片的所述风扇上设置对应于所述焊耳的多个孔，把所述冷却风扇固定装配到所述芯子上，然后，通过使所述焊耳塑性变形而使所述冷却风扇固定就位。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术总的涉及装有冷却风扇的小型电动机，更具体地说，涉及其上易于装配冷却风扇的小型电动机。迄今一直普遍使用装有自冷却风扇的高功率小型电动机。附图说明图1是传统小型电动机的基本部分的纵剖面图。图1中，标号1指的是定子。由永久磁铁构成的励磁装置3固定地安装在空心圆柱形电动机外壳2的内侧，而盘形盖4装配在电动机外壳2的开口端。标号5、6、和7是设置在电动机外壳2和盖4的适当位置上的通风孔。标号8指的是具有绕制在芯子9上的转子绕组10并以面对定子1的方式可放置地支撑着的转子。标号11指的是支撑转子8两端的设置在电动机外壳2和盖4上面的轴承。标号12和13分别指换向器和冷却风扇，例如，该换向器的冷却风扇设置在转子8的左端。标号14是以同换向器12滑动接触的方式设置的电流馈电电刷。在上述结构的情况下，当转子8旋转时冷却风扇13也跟着旋转，经由通风孔5和7吸入空气并通过通风孔6将它排出，从而，使转子绕组10和其他部件能够得到冷却。在上述传统的小型电动机中，用粘合剂把冷却风扇13固定地安装在转子8上，这类小型电动机有以下问题。图2和3是图1中转子8的主要部分的端视图和侧视图。与图1中的情况相比，相同的标号表示相同的部件。在这两个图中，标号15指的是用于把冷却风扇13固定地装配在转子8上的粘合剂。即，在芯子9上绕制转子绕组并将换向器12固定就位，使转子绕组10和换向器12两者彼此电连接。然后，用粘合剂15把冷却风扇13的端面和芯子9及换向器12的外圆周粘结住。在上述结构的情况下(其中，冷却风扇13接触或接近换向器12的一部分)，冷却风扇13必须用具有良好的抗热性和绝缘性能的材料制成。这可能导致制造成本的增加。此外，上述用粘合剂15把冷却风扇13固定装配在转子8上的结构涉及若干麻烦的操作，例如，粘合剂15的涂敷、干燥和硬化。这需要时间和劳力，导致降低工作效率和生产率。本专利技术的目的是简化所述冷却风扇的安装以提高工作效率和生产率。本专利技术的另一个目的是扩大用于制造冷却风扇的材料的选择范围以降低材料成本。本专利技术的再一个目的是排除冷却风扇脱落的可能性以提高小型电动机的可靠性。图1是实施本专利技术的小型电动机的基本部分的纵剖面图。图2是说明图1中所示转子的端视图。图3是说明图1中所示转子的基本部分的侧视图。图4和5是本专利技术的实施例的基本部分的端视图和侧视图。图6是图5中所示芯子的端部的端视图。图7和8是图4和5中所示冷却风扇的端视图和侧视图。图9和10是用于使图6中所示焊耳塑性变形的装置的基本部分的放大的横截面图。图11是用于使图6中所示焊耳塑性变形的另一个装置的基本部分的放大的端视图。图4和5是本专利技术的实施例的基本部分的端视图和侧视图。图6是图5中所示芯子的端部的端视图。图7和8是图4和5中所示冷却风扇的端视图和侧视图。用图1至图3中所示的相同的标号表示相同的部件。图4至8中，在构成芯子9的端部的芯子端部91的端面上设置多个凸出的焊耳91a。最好通过形成芯子端部91时的模压操作来形成焊耳91a。其次，冷却风扇13由环形安装部分13a和多个与该安装部分13a构成整体的伸出的叶片13b构成，在该安装部分上设置多个孔13c。在本实施例中，孔13c的位置与芯子端部91的焊耳91a相对应。例如，可以用塑料注模法有效地制造这类风扇13。在上述结构的情况下，装配转子8的方法是用层叠法构成芯子9，然后，把芯子端部91压配合到在芯子9左端的转轴8a上，如图5中所示。同时，最好通过在该芯子端部上加上绝缘材料来形成电绝缘层。在把芯子端部91压配合到转轴8a上时，用图6中所示孔91b作为导向装置。接着，在芯子9和芯子端部91a上绕制转子绕组10，同时，使该绕组10与已事先设置的换向器电连接，如图4和5中所示。把该冷却风扇13固定地安装到芯子端部91上的焊耳91a嵌入图7中所示的孔13c，然后，使焊耳91a变形。图9至11是说明用于使图6中所示焊耳91a塑性变形的装置实例的放大的横截面图和端视图。图4和5中所示的相同的标号表示相同的部件。图9示出一个实施例，其中，通过使焊耳91a软化和伸展而使其端部的尺寸大于孔13c的尺寸来把安装部分13a固定到芯子端部91上。图10示出另一个实施例，其中。把焊耳91a以扁平的形状向安装部分13a的侧面弯曲或叠合，然后，在该弯曲或叠合部分上加上粘合剂15。在该实施例中，因为粘合剂15用作固定焊耳91a的辅助手段，所以，仅需要少量粘合剂。此外图11示出再一个实施例，其中，通过将焊耳91a在平行于安装部分13a的端面的平面上扭曲来把安装部分13a固定装配在所述芯子端部上。在上述实施例中，已经用由塑料制成的冷却风扇作为例子进行了说明，但本专利技术不限于这种结构，还可以使用其他金属的或非金属的材料。作为使所述焊耳塑性变形而固定冷却风扇的装置，也可以使用不同于上述实施例中所示装置的任何公知的塑性变形装置而达到相同的效果。此外，显然，所述塑性变形装置可以与粘合剂配合使用。具有上述结构和装配操作的本专利技术能够达到以下效果。(1)因为可以用使焊耳塑性变形的方法把冷却风扇固定在转子上，所以，可以使冷却风扇的安装操作非常简易，从而提高了工作效率和生产率。(2)因为，冷却风扇不与产生热的换向器、转子绕组及其他部件直接接触，所以，能够扩大材料选择范围，从而能降低材料成本。(3)因为冷却风扇是通过将芯子端部的焊耳嵌入设置在该冷却风扇上的孔中而固定到转子上的，所以，所述冷却风扇不可能脱落。这提高了该电动机的可靠性。权利要求1.一种小型电动机，它包括具有固定在该电动机外壳内侧的永磁励磁装置的定子，具有转子绕组并以面向所述定子的方式可旋转地支撑着的转子，设置在所述转子的端部的换向器，以及冷却风扇，其特征在于在构成所述转子端部的芯子端面上设置多个伸出的焊耳，在具有多个叶片的所述风扇上设置对应于所述焊耳的多个孔，把所述冷却风扇固定装配到所述芯子上，然后，通过使所述焊耳塑性变形而使所述冷却风扇固定就位。2.如权利要求1中所述的小型电动机，其特征在于使所述焊耳的顶部软化和伸展，从而使所述焊耳顶部沿平行于冷却风扇安装部分的端面方向的尺寸大于所述孔的尺寸。3.如上所述1中所述的小型电动机，其特征在于将所述焊耳顶部以扁平的形状向所述冷却风扇安装部分的侧面弯曲或叠合，然后，在所述弯曲或叠合部分上加上粘合剂。4.如权利要求1中所述的小型电动机，其特征在于将所述焊耳在平行于所述冷却风扇安装部分端面的平面上扭曲。5.如权利要求1中所述的小型电动机，其特征在于所述焊耳是在构成所述芯子外圆周的翼片的端部上以沿所述转子轴向伸出的形态构成的。6.如权利要求1中所述的小型电动机，其特征在于所述冷却风扇由环形安装部分和以沿所述转子轴向伸出的形态与所述安装部分构成整体的多个叶片构成，并且，在所述冷却风扇安装部分上设置沿所述转子轴向穿过该安装部分的若干通孔。全文摘要一种小型电动机包括具有固定在该电动机外壳内侧的永磁励磁装置的定子，具有转子绕组并以面向定子的方式可旋转地支撑着的转子，设置在转子端部的换向器，以及冷却风扇，其中，在构成转子端部的芯子的端面上设置多个伸出的焊耳，在具有多个卟片的所述风扇上设置对应于所述焊耳的多个孔，把所述冷却风扇固定装配到所述芯子上，然后，通过使所述焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型电动机，它包括：具有固定在该电动机外壳内侧的永磁励磁装置的定子，具有转子绕组并以面向所述定子的方式可旋转地支撑着的转子，设置在所述转子的端部的换向器，以及冷却风扇，其特征在于：在构成所述转子端部的芯子端面上设置多个伸出的焊耳，在 具有多个叶片的所述风扇上设置对应于所述焊耳的多个孔，把所述冷却风扇固定装配到所述芯子上，然后，通过使所述焊耳塑性变形而使所述冷却风扇固定就位。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：池上正数，染谷良一，
申请(专利权)人：马渊马达株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]