一种耳机壳体成型用的打孔机制造技术

技术编号:33655799 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-02 20:35
本实用新型专利技术公开了一种耳机壳体成型用的打孔机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有门型防护板,所述门型防护板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端伸入门型防护板的内部且固定连接有第一移动板,所述第一移动板上对称设有两个打孔机构,所述打孔机构包括冲孔机构、压紧机构及联动机构。本实用新型专利技术中,在第一移动板上对称设置打孔机构,能够同时对左右耳机壳进行打孔,提高该打孔机的通用性,且通过联动机构的设置,将启动气缸后,能依次完成压紧及冲孔工序,提高该打孔机的工作效率。提高该打孔机的工作效率。提高该打孔机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机壳体成型用的打孔机


[0001]本技术涉及耳机加工
,尤其涉及一种耳机壳体成型用的打孔机。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的,利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下,可独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。在耳机的生产中,工作人员会用打孔机对其进行打孔。
[0003]传统的打孔机工作过程中,先对耳机壳进行加紧,随后打孔,夹紧与打孔过程分开进行,降低了打孔效率;且耳机通常成对成产,现有的打孔机同时只能针对其中一个耳机壳进行打孔,降低了打孔机的通用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耳机壳体成型用的打孔机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种耳机壳体成型用的打孔机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有门型防护板,所述门型防护板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端伸入门型防护板的内部且固定连接有第一移动板,所述第一移动板上对称设有两个打孔机构,所述打孔机构包括冲孔机构、压紧机构及联动机构,所述冲孔机构包括第一连杆,所述第一连杆与第一移动板滑动连接,所述第一连杆的底面固定连接有第二移动板,所述第二移动板的底面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有钻头,通过冲孔机构对耳机壳进行钻孔,所述压紧机构包括第二连杆,所述第二连杆与第一移动板滑动连接,所述第二连杆的底面固定连接有压板,所述压板的底面固定设有防滑垫,通过压紧机构将耳机进行压紧,所述联动机构包括齿轮、第一齿条及第二齿条,所述第一移动板上与联动机构对应的位置设有通槽,所述齿轮的中部贯穿设有转轴,且所述转轴通过轴承座与通槽的前后内壁转动连接,所述第一齿条与齿轮的一侧啮合连接,所述第一齿条与通槽滑动连接,且所述第一齿条的底部与第二移动板的上表面固定连接,所述第二齿条与齿轮的另一侧啮合连接,所述第二齿条与通槽滑动连接,且所述第二齿条的底部与压板的上表面固定连接,当压紧机构压紧后,压紧机构通过联动机构带动冲孔机构动作完成冲孔,使压紧与冲孔连续完成,提高工作效率。
[0006]进一步的,底座的上表面对称设有连个定位槽,将待打孔的耳机壳放于定位槽内。
[0007]进一步的,所述门型防护板的正面设有放置口,通过放置口将耳机壳放入定位槽内。
[0008]进一步的,所述第二连杆的外表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与第一移动板的底面及压板的上表面固定连接,弹簧能够使压板复位,且弹簧的反作用力使压板压紧
耳机壳。
[0009]本技术的有益效果:
[0010]本技术在使用时,在第一移动板上对称设置打孔机构,能够同时对左右耳机壳进行打孔,提高该打孔机的通用性,且通过联动机构的设置,将启动气缸后,能依次完成压紧及冲孔工序,提高该打孔机的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体图;
[0012]图2为本技术的整体结构示意图;
[0013]图3为本技术的图2中A处的放大图。
[0014]图例说明:
[0015]1、底座;2、门型防护板;3、气缸;4、第一移动板;5、第一连杆;6、第二移动板;7、电机;8、钻头;9、第二连杆;10、弹簧;11、压板;12、防滑垫;13、通槽;14、齿轮;15、转轴;16、第一齿条;17、第二齿条;18、放置口;19、定位槽。
具体实施方式
[0016]图1至图3所示,涉及一种耳机壳体成型用的打孔机,包括底座1,底座1的上表面固定连接有门型防护板2,门型防护板2的顶部固定连接有气缸3,气缸3的输出端伸入门型防护板2的内部且固定连接有第一移动板4,第一移动板4上对称设有两个打孔机构,打孔机构包括冲孔机构、压紧机构及联动机构。
[0017]如图1和图2所示,底座1的上表面对称设有连个定位槽19,门型防护板2的正面设有放置口18。
[0018]如图3所示,冲孔机构包括第一连杆5,第一连杆5与第一移动板4滑动连接,第一连杆5 的底面固定连接有第二移动板6,第二移动板6的底面固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有钻头8,压紧机构包括第二连杆9,第二连杆9与第一移动板4滑动连接,第二连杆 9的底面固定连接有压板11,压板11的底面固定设有防滑垫12,第二连杆9的外表面套设有弹簧10,弹簧10的两端分别与第一移动板4的底面及压板11的上表面固定连接,联动机构包括齿轮14、第一齿条16及第二齿条17,第一移动板4上与联动机构对应的位置设有通槽 13,齿轮14的中部贯穿设有转轴15,且转轴15通过轴承座与通槽13的前后内壁转动连接,第一齿条16与齿轮14的一侧啮合连接,第一齿条16与通槽13滑动连接,且第一齿条16的底部与第二移动板6的上表面固定连接,第二齿条17与齿轮14的另一侧啮合连接,第二齿条 17与通槽13滑动连接,且第二齿条17的底部与压板11的上表面固定连接。
[0019]在使用该耳机壳体成型用的打孔机时,首先将一对耳机壳放入定位槽19内,启动气缸3 带动第一移动板4及其上的打孔机构向下移动,首先压板11与耳机壳接触,气缸3继续带动第一移动板4及冲孔机构向下移动,同时第二连杆9及第二齿条17相对第一移动板4向上移动并压缩弹簧10,第二齿条17带动齿轮14逆时针转动,齿轮14带动第一齿条16及第二移动板6向下移动,从而加快电机7及冲头8向下移动速度,从而加快冲孔效率。
[0020]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保
护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机壳体成型用的打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有门型防护板(2),所述门型防护板(2)的顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的输出端伸入门型防护板(2)的内部且固定连接有第一移动板(4),所述第一移动板(4)上对称设有两个打孔机构,所述打孔机构包括冲孔机构、压紧机构及联动机构,所述冲孔机构包括第一连杆(5),所述第一连杆(5)与第一移动板(4)滑动连接,所述第一连杆(5)的底面固定连接有第二移动板(6),所述第二移动板(6)的底面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有钻头(8),所述压紧机构包括第二连杆(9),所述第二连杆(9)与第一移动板(4)滑动连接,所述第二连杆(9)的底面固定连接有压板(11),所述压板(11)的底面固定设有防滑垫(12),所述联动机构包括齿轮(14)、第一齿条(16)及第二齿条(17),所述第一移动板(4)上与联动机构对应的位置设有通槽(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵萍
申请(专利权)人:惠州市权宏模塑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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