一种机械压力机制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械压力机，属于压力机技术领域，该机械压力机，包括底架，包括底架，所述底架的顶端固定连接有底板，所述底板的上侧设有一组冲压机构，所述底板的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有支撑板，所述第一凹槽的下内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆周表面开设有两组相反方向的螺纹槽，两组所述螺纹槽的圆周表面均螺纹连接有螺纹块，使得可以更好的安装工件，保证压力机冲压时的稳定性，操作简单，便于使用，降低工作难度提高了工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械压力机


[0001]本技术属于压力机
，具体涉及一种机械压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性机器，可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类，其下部都装有锻件顶出装置。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。压力机的使用需要根据压力机不同机器种类和加工要求，制定有针对性、切实可行的安全操作规程，并进行必要的岗位培训和安全教育。
[0003]现有技术中的压力机工作时压力机冲压的位置发生偏移，故在压力机上下模座之间设有四根位于四角的立柱，保证压力机冲压时的稳定性，而这种机械结构造成了工作空间的狭小，使模具的安装很不方便，且操作繁琐，操作台上如果放置较大的物体，无法进行固定，很容易在冲压过程中出现脱落等现象，在压力机工作时可能会有碎屑蹦出，伤害到工作人员，增加了工作的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械压力机，旨在解决现有技术中的压力机工作时压力机冲压的位置发生偏移，故在压力机上下模座之间设有四根位于四角的立柱，保证压力机冲压时的稳定性，而这种机械结构造成了工作空间的狭小，使模具的安装很不方便，且操作繁琐，操作台上如果放置较大的物体，无法进行固定，很容易在冲压过程中出现脱落等现象，在压力机工作时可能会有碎屑蹦出，伤害到工作人员，增加了工作的危险性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种机械压力机，包括底架，所述底架的顶端固定连接有底板，所述底板的上侧设有一组冲压机构，所述底板的顶端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有支撑板，所述第一凹槽的下内壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁转动连接有丝杆，所述丝杆的圆周表面开设有两组相反方向的螺纹槽，两组所述螺纹槽的圆周表面均螺纹连接有螺纹块，所述底架的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器和丝杆相连接，两个所述螺纹块的顶端均转动连接有连接杆，两个连接杆的另一端均转动连接于支撑板的底端。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述第一凹槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆的圆周表面滑动连接有限位块，所述限位块固定连接于支撑板的侧端。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述冲压机构包括固定连接于底板顶端的四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端固定连接有液压升降杆，
所述液压升降杆的输出端活动贯穿顶板的底端，所述液压升降杆输出端的底端固定连接有挤压板，所述挤压板滑动连接于四个支撑杆的圆周表面，所述挤压板的底端固定连接有挤压块。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述挤压板的圆周表面固定连接有保护罩，所述保护罩的材质为高强度钢化玻璃。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述支撑板内开设有第三凹槽，所述第三凹槽内滑动连接有滑板，所述滑板的侧端固定连接有连杆，所述连杆的侧端固定连接有夹持板，所述滑板靠近连杆的一端固定连接有回力弹簧，所述回力弹簧的侧端固定连接于第三凹槽的侧壁，所述回力弹簧套设于连杆的圆周表面。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述支撑板的顶端设有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置中，通过驱动丝杆进行转动，可以带动丝杆表面的两个螺纹块进行相反方向的运动，从而驱动连接杆的位置出现变化，使得连接杆带动支撑板向外进行延伸，达到工作台可以移出的目的，使得可以更好的安装工件，保证压力机冲压时的稳定性，操作简单，便于使用，降低工作难度提高了工作效率。
[0014]2、本装置中，利用两个夹持板，可以对较大体积的物体进行一个夹持限位，可以防止在挤压过程中，出现模具被挤压工作台的情况，提高了装置的整体实用性和安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种机械压力机的主视图；
[0017]图2为本技术提出的一种机械压力机的局部立体图；
[0018]图3为本技术提出的一种机械压力机的第一局部剖视图；
[0019]图4为本技术提出的一种机械压力机的第二局部剖视图；
[0020]图5为本技术提出的一种机械压力机的仰视图。
[0021]图中：1、底架；2、底板；3、支撑杆；4、液压升降杆；5、顶板；6、挤压板；7、保护罩；8、支撑板；9、驱动电机；10、挤压块；11、夹持板；12、第一凹槽；13、限位槽；14、限位杆；15、限位块；16、丝杆；17、第二凹槽；18、连接杆；19、螺纹块；21、第三凹槽；22、连杆；23、滑板；24、回力弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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5，一种机械压力机，包括底架1，底架1的顶端固定连接有底板2，底板2的上侧设有一组冲压机构，底板2的顶端开设有第一凹槽12，第一凹槽12内滑动连接有支撑
板8，第一凹槽12的下内壁开设有第二凹槽17，第二凹槽17的侧壁转动连接有丝杆16，丝杆16的圆周表面开设有两组相反方向的螺纹槽，两组螺纹槽的圆周表面均螺纹连接有螺纹块19，底架1的顶端固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端通过联轴器和丝杆16相连接，两个螺纹块19的顶端均转动连接有连接杆18，两个连接杆18的另一端均转动连接于支撑板8的底端，通过利用两个螺纹块19分别在丝杆16两组不同方向螺纹的圆周表面转动，可以通过驱动丝杆16进行转动去驱动两个螺纹块19进行相靠近方向或是相远离方向的运动，从而调整连接杆18的位置，连接杆18转动连接于支撑板8的底端，通过连接杆18的位置调整，能够使支撑板8移动到一个利于安装模具的位置。
[0025]实施例2
[0026]具体的参阅图1
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5，本技术提供一种新的技术方案：第一凹槽12的侧壁开设有限位槽13，限位槽13的内壁之间固定连接有限位杆14，限位杆14的圆周表面滑动连接有限位块15，限位块15固定连接于支撑板8的侧端，为了保持支撑板8在移动过程中的平稳，通过限位块15在限位槽13内和限位杆14的圆周表面上滑动，去限制支撑板8的移动位置，使其移动的更加平稳，冲压机构包括固定连接于底板2顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械压力机，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上侧设有一组冲压机构，所述底板(2)的顶端开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)内滑动连接有支撑板(8)，所述第一凹槽(12)的下内壁开设有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的侧壁转动连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的圆周表面开设有两组相反方向的螺纹槽，两组所述螺纹槽的圆周表面均螺纹连接有螺纹块(19)，所述底架(1)的顶端固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端通过联轴器和丝杆(16)相连接，两个所述螺纹块(19)的顶端均转动连接有连接杆(18)，两个连接杆(18)的另一端均转动连接于支撑板(8)的底端。2.根据权利要求1所述的一种机械压力机，其特征在于：所述第一凹槽(12)的侧壁开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁之间固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的圆周表面滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)固定连接于支撑板(8)的侧端。3.根据权利要求2所述的一种机械压力机，其特征在于：所述冲压机构包括固定连接于底板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雅娜，
申请(专利权)人：辽宁装备制造职业技术学院，
类型：新型
国别省市：