一种带破碎功能的给料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及黄土、黄泥制浆供料技术领域，公开了一种带破碎功能的给料仓，包括方锥形料斗，所述方锥形料斗的内侧设置有防粘尼龙板，所述方锥形料斗的内部设置有过滤筛网，所述减速机和电动机主体之间通过皮带相连接，所述破碎箱的内部设置有两个主轴，所述主轴的外周均设置有若干个破碎齿，前端所述主轴相邻减速机的一端外周固定连接有第二齿轮，后端所述主轴相邻减速机的一端外周固定连接有第一齿轮。本实用新型专利技术中，通过过滤筛网过滤大的石块，并且物料不易粘连料斗内壁，减少人工清理，同时破碎机构位于料斗外部，使得料斗内无搅拌破碎结构，实现简化并方便维修，有效降低能耗和成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带破碎功能的给料仓


[0001]本技术涉及黄土、黄泥制浆供料
，尤其涉及一种带破碎功能的给料仓。

技术介绍

[0002]在现有技术中，通过料仓控制大块干粉颗粒和粘性散状颗粒的大多数给料装置限于计量螺旋或者计量螺旋结合料仓振荡器，例如广泛用于料仓给料的计量螺旋，它是一种可定量给料的管式螺旋输送机，它利用旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，给料仓的物料输送通过称重块进行测量，从而达到均匀给料的目的。
[0003]但这种计量螺旋在给料过程中，若物料结块直径较大，则很容易将螺旋卡死，或下料口堵塞，导致输送不顺畅，且螺旋叶片磨损较快，减少螺旋使用寿命，当出现下料不畅时需要不断的捶打，避免物料粘连在料仓侧板，有时在料仓中部设置多个电动搅拌杆，对物料不断的进行破碎，既浪费人力，能耗又大，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带破碎功能的给料仓。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带破碎功能的给料仓，包括方锥形料斗，所述方锥形料斗的内侧设置有防粘尼龙板，所述方锥形料斗的内部设置有过滤筛网，所述方锥形料斗的下部固定连接有四个立柱，两侧所述立柱之间均固定连接有固定杆，右侧所述固定杆顶部的前端固定连接有电动机主体，右侧所述固定杆顶部的中间位置固定连接有减速机，所述减速机和电动机主体之间通过皮带相连接，所述方锥形料斗的底部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的内部设置有两个主轴，所述主轴的外周均设置有若干个破碎齿，所述主轴的一端均贯穿破碎箱并转动连接在第一横杆顶部的轴承座上，后端所述主轴的另一端贯穿破碎箱并固定连接在减速机上，前端所述主轴的另一端贯穿破碎箱并延伸，前端所述主轴相邻减速机的一端外周固定连接有第二齿轮，后端所述主轴相邻减速机的一端外周固定连接有第一齿轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]前端两个所述立柱之间固定连接有第二连接杆，后端两个所述立柱之间固定连接第一连接杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一横杆的前后两端分别固定连接在第二连接杆和第一连接杆的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一齿轮和第二齿轮均设置在第一保护壳的内部，所述第一保护壳的底部固定连接在固定块上且固定块的两侧分别固定连接在第二横杆和固定杆的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二横杆的前后两端分别固定连接在第二连接杆和第一连接杆上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述破碎齿上均设置有凹槽，所述破碎箱底部的一端设置有出料口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述主轴的一端相邻第一齿轮和第二齿轮之间的外周设置在轴承座内侧，所述轴承座均设置在第二横杆的顶部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述皮带位于第二保护壳的内部，所述第二保护壳固定连接在电动机主体和减速机上。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述过滤筛网为格栅状。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术中，通过过滤筛网可以过滤大的石块，并且物料不易粘连料斗内壁，减少人工清理，同时利用破碎机构位于料斗外部，使得料斗内无搅拌破碎结构，实现简化并方便维修，有效降低能耗和成本。
[0026]2、本技术中，动力采用圆柱直齿轮传动，效率高于90％，双破碎轴布置可使料仓的料斗下料口做的更大，使物料不易堵塞，同时物料破碎后更加不易堵塞。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种带破碎功能的给料仓的结构图；
[0028]图2为本技术提出的一种带破碎功能的给料仓的侧视图；
[0029]图3为本技术提出的一种带破碎功能的给料仓的剖视图；
[0030]图4为本技术提出的一种带破碎功能的给料仓的主轴结构图。
[0031]图例说明：
[0032]1、立柱；2、第一横杆；3、方锥形料斗；4、防粘尼龙板；5、过滤筛网；6、第一保护壳；7、第一连接杆；8、固定杆；9、减速机；10、第二保护壳；11、电动机主体；12、第二横杆；13、第二连接杆；14、破碎箱；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、皮带；18、凹槽；19、固定块；20、主轴；21、出料口；22、破碎齿。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种带破碎功能的给料仓，包括方锥形料斗3，方锥形料斗3的内侧设置有防粘尼龙板4，有效防止原料粘连侧壁，方锥形料斗3的内部设置有过滤筛网5，可以将较大的石块过滤掉，方锥形料斗3的下部固定连接有四个立柱1，两侧立柱1之间均固定连接有固定杆8，右侧固定杆8顶部的前端固定连接有电动机主体11，电动机主体11为三相异步电动机，右侧固定杆8顶部的中间位置固定连接有减速机9，减速机9和电动机主体11之间通过皮带17相连接，方锥形料斗3的底部固定连接有破碎箱14，过滤后的固料下落进入进入破碎箱14中，破碎箱14的内部设置有两个主轴20，主轴20的外周均设置有若干个破碎齿22，破碎齿22焊接在主轴20上呈螺旋状排列，破碎齿22倾斜45
°
布置，主轴20的一端均贯穿破碎箱14并转动连接在第一横杆2顶部的轴承座上，后端主轴20的另一端贯穿破碎箱14并固定连接在减速机9上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带破碎功能的给料仓，包括方锥形料斗(3)，其特征在于：所述方锥形料斗(3)的内侧设置有防粘尼龙板(4)，所述方锥形料斗(3)的内部设置有过滤筛网(5)，所述方锥形料斗(3)的下部固定连接有四个立柱(1)，两侧所述立柱(1)之间均固定连接有固定杆(8)，右侧所述固定杆(8)顶部的前端固定连接有电动机主体(11)，右侧所述固定杆(8)顶部的中间位置固定连接有减速机(9)，所述减速机(9)和电动机主体(11)之间通过皮带(17)相连接，所述方锥形料斗(3)的底部固定连接有破碎箱(14)，所述破碎箱(14)的内部设置有两个主轴(20)，所述主轴(20)的外周均设置有若干个破碎齿(22)，所述主轴(20)的一端均贯穿破碎箱(14)并转动连接在第一横杆(2)顶部的轴承座上，后端所述主轴(20)的另一端贯穿破碎箱(14)并固定连接在减速机(9)上，前端所述主轴(20)的另一端贯穿破碎箱(14)并延伸，前端所述主轴(20)相邻减速机(9)的一端外周固定连接有第二齿轮(16)，后端所述主轴(20)相邻减速机(9)的一端外周固定连接有第一齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的给料仓，其特征在于：前端两个所述立柱(1)之间固定连接有第二连接杆(13)，后端两个所述立柱(1)之间固定连接第一连接杆(7)。3.根据权利要求1所述的一种带破碎功能的给料仓，其特征在于：所述第一横杆(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，尚冀玮，张亚超，
申请(专利权)人：天津赛智灌浆设备有限公司，
类型：新型
国别省市：