本发明专利技术公开了一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，包括动力搅碎机构、盛料机构、以及送料密封机构，所述盛料机构位于动力搅碎机构外部，所述送料密封机构将盛料机构上方笼罩。本发明专利技术具备防堵塞、粉碎效果好的优点，设置外转环的倾角大于内转环，因此内转环、外转环之间的夹角由上到下，从大变小，内转环的外圆周面从上至下设有若干内破碎环，内破碎环的直径从高到低依次减小，外转环的内壁从上至下设有若干外破碎环，因此结块会从环形大口进入，经过内破碎环、外破碎环的粉碎后，从位于下方的环形小口流出，在这个过程中，由于不采用传统破碎所使用的定值间隙，使得块状物料能够逐层由外至内进行破碎，破碎的程度能够更加彻底。破碎的程度能够更加彻底。破碎的程度能够更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化设备用防堵塞上料机构
[0001]本专利技术属于防堵塞上料机构
，具体涉及一种机械自动化设备用防堵塞上料机构。
技术介绍
[0002]由于粉状物料存放时间过久、或者受潮等原因，容易出现结块，进而导致送料时，容易发生堵塞，以及影响后续产品的加工。
[0003]现有的防堵塞上料机构由于结构上的缺陷，存在以下不足：
[0004]1.采用间距相同的辊子对块状物料进行粉碎，无法由外到内，逐层完成粉碎，造成粉碎送料效果较差，且粉碎效率较低；
[0005]2.各部件之间不便于拆装维修；
[0006]3.不便于观察粉碎过程。
技术实现思路
[0007]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本专利技术的目的是：旨在提供一种机械自动化设备用防堵塞上料机构。
[0008]为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0009]一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，包括动力搅碎机构、盛料机构、以及送料密封机构，所述盛料机构与动力搅碎机构固定连接，并位于动力搅碎机构的外部，所述送料密封机构通过连接环与盛料机构连接并将盛料机构上方笼罩；
[0010]所述动力搅碎机构包括架体，所述架体包括圆形的底板以及位于底板上方的方筒，所述底板设有插环，所述插环的直径大于方筒的边长，所述方筒的周面上侧设有向外扩的搭边，所述动力搅碎机构在方筒内腔安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过平键连接有截面为倒置梯形的内转环，所述内转环设有减重腔，所述内转环连接有封闭搅拌电机输出轴以及平键的端盖，所述内转环的底部设有承重转环，所述承重转环的底面连接有若干转珠，所述内转环的外圆周面从上至下设有若干间隔均匀的内破碎环，所述内破碎环的直径从高到低依次减小；
[0011]所述盛料机构包括截面为倒置梯形的外转环，所述外转环的底部设有不是整圈的过料槽，所述外转环的底部中心设有转轴过孔，所述外转环的内腔底部设有与承重转环匹配的环形滚珠转套，所述外转环内腔底部设有适配转珠的轨道，所述外转环的内壁从上至下设有若干间隔均匀的外破碎环，所述内转环位于外转环内部，所述外转环的倾角大于内转环，所述内转环、外转环之间的夹角由外到内，从大变小，所述盛料机构在过料槽中连接有料环，所述料环的另一端插入插环，所述盛料机构与动力搅碎机构之间通过搭边与外转环固定连接；
[0012]所述送料密封机构包括圆形密封盖，位于圆形密封盖中心的料管，所述料管的上端口连接有漏斗，下方连接有八块挡料板，所述挡料板两个一组，两个所述挡料板之间连接
有倾斜向下设置的出料板，所述出料板之间的角度间隔为九十度，所述出料板之间通过中心板相互连接，所述中心板的上方连接有分料半球，所述分料半球的上方连接有分料针，所述中心板的下方连接有顶针，所述顶针的端部转动连接有钢珠，所述顶针的端部与端盖接触，所述出料板的末端底部连接有毛刷，所述毛刷与内转环的上表面接触，所述圆形密封盖由左盖、右盖插接组成，所述左盖的侧面设有插孔，所述右盖的侧面设有插销，所述插孔和插销相对，所述左盖、右盖均设有玻璃观察环，所述玻璃观察环的位置对应内转环、外转环之间的空间，所述料管的圆周外侧设有固定环，所述固定环与左盖、右盖的下表面螺栓连接。
[0013]进一步限定，所述底板沿圆周方向设有若干角度间隔均匀的螺纹孔，这样的结构设计，通过底板上的螺纹孔来定位以及固定整个装置。
[0014]进一步限定，所述方筒侧面在对应搅拌电机的位置设有装配检修窗口，这样的结构设计，通过方筒侧面的装配检修窗口来安装以及检修搅拌电机。
[0015]进一步限定，所述搅拌电机的两侧面设有支脚，所述搅拌电机通过支脚，螺栓连接在方筒内壁，所述方筒内部设有用于定位承载搅拌电机的内环，这样的结构设计，通过支脚使得搅拌电机能够安装在方筒内壁，通过内环来定位承载搅拌电机。
[0016]进一步限定，所述动力搅碎机构在方筒内部设有散热风扇，所述散热风扇位于搅拌电机的下方，所述底板设有过风口，所述过风口连接有滤网，这样的结构设计，通过散热风扇来对搅拌电机进行送风，完成热交换，通过过风口完成进风，通过滤网避免杂物进入，造成散热风扇停机。
[0017]进一步限定，所述转轴过孔与搅拌电机的转轴之间连接有衬套，这样的结构设计，通过衬套代替转轴过孔与搅拌电机转轴之间的磨损。
[0018]进一步限定，所述外转环的圆周外壁设有外扩的承载环，所述外转环的外壁在对应承载环的位置为圆环壁，所述连接环位于外转环的外圈并位于承载环上表面，所述连接环同时包覆外转环和圆形密封盖，并与外转环和圆形密封盖螺栓连接，所述外转环的底部设有密封圈，所述密封圈位于环形滚珠转套的外侧，这样的结构设计，通过承载环来承载连接环，通过连接环共同包覆外转环和圆形密封盖，完成二者的连接，通过密封圈避免粉状物料进入环形滚珠转套中，造成转动时的阻力增加。
[0019]进一步限定，所述毛刷的刷毛方向倾斜向外，这样的结构设计，使得毛刷能够向外刷落物料。
[0020]进一步限定，所述圆形密封盖的中心设有用于配合料管的料孔，这样的结构设计，通过料孔安装料管。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1.防堵塞、粉碎效果好，外转环的倾角大于内转环，因此内转环、外转环之间的夹角由上到下，从大变小，内转环的外圆周面从上至下设有若干间隔均匀的内破碎环，内破碎环的直径从高到低依次减小，外转环的内壁从上至下设有若干间隔均匀的外破碎环，因此结块会从环形大口进入，经过内破碎环、外破碎环的粉碎后，从位于下方的环形小口流出，在这个过程中，由于破碎间隙不采用传统破碎所使用的定值，使得块状物料能够逐层由外至内进行破碎，破碎的程度能够更加彻底；
[0023]2.粉碎效率高，设置内破碎环、外破碎环为环形结构增加了破碎面积，因此使得破
碎效率得到提升，呈九十度圆周间隔的出料板，使得粉状物料均匀洒落，避免堆积在一处，造成堵塞以及影响粉碎，此外分散送料，同步粉碎也提高了粉碎效率；
[0024]3.便于拆装维修；
[0025]4.便于实时观察内部破碎送料情况。
附图说明
[0026]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0027]图1为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例中动力搅碎机构的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例中盛料机构的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例中送料密封机构的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例中外转环的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术一种机械自动化设备用防堵塞上料机构实施例中圆形密封盖的结构示意图；
[0033]主要元件符号说明如下：
[0034]动力搅碎机构1、底板11、插环111、螺纹孔11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械自动化设备用防堵塞上料机构，其特征在于：包括动力搅碎机构(1)、盛料机构(2)、以及送料密封机构(3)，所述盛料机构(2)与动力搅碎机构(1)固定连接，并位于动力搅碎机构(1)的外部，所述送料密封机构(3)通过连接环(4)与盛料机构(2)连接并将盛料机构(2)上方笼罩；所述动力搅碎机构(1)包括架体，所述架体包括圆形的底板(11)以及位于底板(11)上方的方筒(15)，所述底板(11)设有插环(111)，所述插环(111)的直径大于方筒(15)的边长，所述方筒(15)的周面上侧设有向外扩的搭边(151)，所述动力搅碎机构(1)在方筒(15)内腔安装有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)的输出端通过平键(144)连接有截面为倒置梯形的内转环(14)，所述内转环(14)设有减重腔(141)，所述内转环(14)连接有封闭搅拌电机(13)输出轴以及平键(144)的端盖(145)，所述内转环(14)的底部设有承重转环(143)，所述承重转环(143)的底面连接有若干转珠，所述内转环(14)的外圆周面从上至下设有若干间隔均匀的内破碎环(142)，所述内破碎环(142)的直径从高到低依次减小；所述盛料机构(2)包括截面为倒置梯形的外转环(24)，所述外转环(24)的底部设有不是整圈的过料槽(247)，所述外转环(24)的底部中心设有转轴过孔(243)，所述外转环(24)的内腔底部设有与承重转环(143)匹配的环形滚珠转套(23)，所述外转环(24)内腔底部设有适配转珠的轨道，所述外转环(24)的内壁从上至下设有若干间隔均匀的外破碎环(241)，所述内转环(14)位于外转环(24)内部，所述外转环(24)的倾角大于内转环(14)，所述内转环(14)、外转环(24)之间的夹角由外到内，从大变小，所述盛料机构(2)在过料槽(247)中连接有料环(25)，所述料环(25)的另一端插入插环(111)，所述盛料机构(2)与动力搅碎机构(1)之间通过搭边(151)与外转环(24)固定连接；所述送料密封机构(3)包括圆形密封盖(31)，位于圆形密封盖(31)中心的料管(33)，所述料管(33)的上端口连接有漏斗(32)，下方连接有八块挡料板(361)，所述挡料板(361)两个一组，两个所述挡料板(361)之间连接有倾斜向下设置的出料板(36)，所述出料板(36)之间的角度间隔为九十度，所述出料板(36)之间通过中心板(35)相互连接，所述中心板(35)的上方连接有分料半球(381)，所述分料半球(381)的上方连接有分料针(382)，所述中心板(35)的下方连接有顶针(383)，所述顶针(383)的端部转动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊凤，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：发明
国别省市：
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