本实用新型专利技术涉及化料罐技术领域，具体为一种带粉碎装置的双层化料罐，包括罐体，罐体的开口处设置有支撑架，支撑架的中间部分设置有转动电机，转动电机的输出端连接有搅拌臂，搅拌臂上连接有若干个刮板；支撑架上还设置有胶体磨，胶体磨的输出端处于罐体内部，罐体一侧设置有电控箱，罐体远离电控箱的一侧设置有支撑板，支撑板的上端面设置有物料粉碎机，物料粉碎机一侧连接有物料泵，物料泵，物料粉碎机的上方设置有输料管，输料管用于将物料输入进物料粉碎机；转动电机、胶体磨，物料粉碎机以及物料泵均与电控箱电性连接。本实用新型专利技术在化料罐中增加刮刀，实现物料的翻转；增加粉碎刀，实现大颗粒的粉碎；增加胶体磨，进一步细化颗粒。进一步细化颗粒。进一步细化颗粒。
【技术实现步骤摘要】
一种带粉碎装置的双层化料罐
[0001]本技术涉及一种化料罐，特别是涉及一种带粉碎装置的双层化料罐，属于化料罐
技术介绍
[0002]化工是指通过化学反应原理将不同的原料搅拌在一起，可以得到我们所需的物质，化工广泛用于医学领域、农业领域、工业领域等，涉及到我们生活中的方方面面，而化工的化学反应一般在化工混料罐中进行；
[0003]目前现有的化料罐在进行物料的搅拌处理时，物料处理的不够细腻，搅拌的不够均匀。
[0004]因此，亟需对化料罐进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种带粉碎装置的双层化料罐，在化料罐中增加刮刀，实现物料的翻转；增加粉碎刀，实现大颗粒的粉碎；增加胶体磨，进一步细化颗粒。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种带粉碎装置的双层化料罐，包括罐体，所述罐体的开口处设置有支撑架，所述支撑架的中间部分设置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有搅拌臂，所述搅拌臂上连接有若干个刮板；
[0008]所述支撑架上还设置有胶体磨，所述胶体磨的输出端处于所述罐体内部，所述罐体一侧设置有电控箱，所述罐体远离所述电控箱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端面设置有物料粉碎机，所述物料粉碎机一侧连接有物料泵，所述物料泵，所述物料粉碎机的上方设置有输料管，所述输料管用于将物料输入进所述物料粉碎机；
[0009]所述转动电机、所述胶体磨，所述物料粉碎机以及所述物料泵均与所述电控箱电性连接。
[0010]优选的，所述物料粉碎机包括有第二转动电机以及粉碎仓，所述粉碎仓处于所述第二转动电机的上方，所述第二转动电机的输出端贯穿至所述粉碎仓内并连接有粉碎刀，所述第二转动电机的外部包裹有保护壳体。
[0011]优选的，所述输料管与所述粉碎仓的上方相通，所述物料泵的下方设置有支撑块，所述物料泵一端与所述粉碎仓连通，所述物料泵的另一端连接有排料管，所述排料管贯穿所述支撑架并延伸至所述罐体内部的上方，粉碎仓内部倾斜向下设置有隔板，所述隔板处于所述粉碎仓内部的上半部分。
[0012]优选的，所述支撑板与所述罐体的外侧面紧密贴合，所述支撑板与所述罐体通过焊接连接，所述支撑板的下方设置有三角支撑板，所述三角支撑板远离所述支撑板的一端与所述罐体的表面固定连接。
[0013]优选的，所述搅拌臂包括有搅拌轴、两个第一延展臂以及两个第二延展臂，所述搅
拌轴与所述转动电机的输出端连接，两个所述第一延展臂设置在所述搅拌轴下方的两侧，部分所述刮板倾斜设置在所述第一延展臂下方，两个所述第二延展臂分别设置在两个所述第一延展臂远离所述搅拌轴一端的上方，其余部分的所述刮板倾斜设置在两个所述第二延展臂的外侧。
[0014]优选的，所述罐体远离所述支撑板的一侧设置有延长板，所述电控箱设置在所述延长板远离所述罐体的一端，所述罐体内部的外圈还包裹有岩棉保温层。
[0015]优选的，所述罐体的下方设置有若干个均匀分布的支撑腿，所述支撑腿的下方设置有防滑橡胶垫。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]1、通过利用转动电机、搅拌臂、搅拌轴、第一延展臂、第二延展臂以及刮板的设置在第一延展臂以及第二延展臂在罐体内部进行转动搅拌时，利用倾斜设置的刮板能够使第一延展臂以及第二延展臂进行转动时带动物料进行翻转，从而能够提高物料搅拌的均匀性，通过利用第二转动电机、粉碎仓，以及粉碎刀的设置能够将通过输料管进入粉碎仓内的物料进行粉碎处理，从而能够实现将大颗粒物料进行粉碎，然后再通过利用物料泵的开启将物料通过排料管进入罐体内，通过利用胶体磨的设置能够对物料进一步的进行细化处理。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的剖视图；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的搅拌臂立体结构示意图。
[0022]图中，1
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罐体，2
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支撑架，3
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转动电机，4
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搅拌臂，401
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搅拌轴，402
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第一延展臂，403
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第二延展臂，5
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刮板，6
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胶体磨，7
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电控箱，8
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支撑板，9
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物料粉碎机，10
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物料泵，11
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输料管，12
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第二转动电机，13
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粉碎仓，14
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粉碎刀，15
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保护壳体，16
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支撑块，17
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排料管，18
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三角支撑板，19
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延长板，20
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岩棉保温层，21
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支撑腿，22
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防滑橡胶垫，23
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隔板。
具体实施方式
[0023]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]如图1
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图3所示，本实施例提供的带粉碎装置的双层化料罐，包括罐体1，罐体1的开口处设置有支撑架2，支撑架2的中间部分设置有转动电机3，转动电机3的输出端连接有搅拌臂4，搅拌臂4上连接有若干个刮板5，搅拌臂4包括有搅拌轴401、两个第一延展臂402以及两个第二延展臂403，搅拌轴401与转动电机3的输出端连接，两个第一延展臂402设置在搅拌轴401下方的两侧，部分刮板5倾斜设置在第一延展臂402下方，两个第二延展臂403分别设置在两个第一延展臂402远离搅拌轴401一端的上方，其余部分的刮板5倾斜设置在两个第二延展臂403的外侧，通过转动电机3的转动，带动搅拌轴401、第一延展臂402以及第二延展臂403在罐体1内部进行转动搅拌，利用倾斜设置的刮板5能够使第一延展臂402以及第
二延展臂403进行转动时带动物料进行翻转，从而能够提高物料搅拌的均匀性；
[0025]支撑架2上还设置有胶体磨6，胶体磨6的输出端处于罐体1内部，罐体1一侧设置有电控箱7，罐体1远离电控箱7的一侧设置有支撑板8，支撑板8的上端面设置有物料粉碎机9，物料粉碎机9一侧连接有物料泵10，物料泵10，物料粉碎机9的上方设置有输料管11，输料管11用于将物料输入进物料粉碎机9；物料粉碎机9包括有第二转动电机12以及粉碎仓13，粉碎仓13处于第二转动电机12的上方，第二转动电机12的输出端贯穿至粉碎仓13内并连接有粉碎刀14，第二转动电机12的外部包裹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带粉碎装置的双层化料罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的开口处设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的中间部分设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出端连接有搅拌臂(4)，所述搅拌臂(4)上连接有若干个刮板(5)；所述支撑架(2)上还设置有胶体磨(6)，所述胶体磨(6)的输出端处于所述罐体(1)内部，所述罐体(1)一侧设置有电控箱(7)，所述罐体(1)远离所述电控箱(7)的一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上端面设置有物料粉碎机(9)，所述物料粉碎机(9)一侧连接有物料泵(10)，所述物料泵(10)，所述物料粉碎机(9)的上方设置有输料管(11)，所述输料管(11)用于将物料输入进所述物料粉碎机(9)；所述转动电机(3)、所述胶体磨(6)，所述物料粉碎机(9)以及所述物料泵(10)均与所述电控箱(7)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带粉碎装置的双层化料罐，其特征在于：所述物料粉碎机(9)包括有第二转动电机(12)以及粉碎仓(13)，所述粉碎仓(13)处于所述第二转动电机(12)的上方，所述第二转动电机(12)的输出端贯穿至所述粉碎仓(13)内并连接有粉碎刀(14)，所述第二转动电机(12)的外部包裹有保护壳体(15)。3.根据权利要求2所述的一种带粉碎装置的双层化料罐，其特征在于：所述输料管(11)与所述粉碎仓(13)的上方相通，所述物料泵(10)的下方设置有支撑块(16)，所述物料泵(10)一端与所述粉碎仓(13)连通，所述物料泵(10)的另一端连接有排料管(17)，所述排料管(17)贯穿所述支撑架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锦枫，赖铿羽，叶桂华，
申请(专利权)人：广东佳焙食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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