一种三层链式周转水冷冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三层链式周转水冷冷却槽，包括用于盛放水冷液的水槽装置，还包括用于输送物料的输送装置，所述输送装置一侧设置有用于排出物料的排料装置，所述水槽装置前面设置有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置一侧设置有两个用于提供张力的张紧装置，所述输送装置竖直排列有三个，所述排料装置和水平呈30度夹角。本实用新型专利技术所述的一种三层链式周转水冷冷却槽，通过三层结构的设置，在长度不变的情况下，增加空间，延长了物料在冷却槽运转的时间；通过链传动的设置，便于使用单一动力源驱动运行，增加了运动的统一性；通过喷洒水冷的设置，加速了冷水的流速，增加了物料冷却的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种三层链式周转水冷冷却槽
本技术属于水冷周转领域，特别是涉及一种三层链式周转水冷冷却槽。
技术介绍
在很多食品加工工艺中，多用到水冷冷却槽。由于取材方便，可净化处理等优点，既降低了使用成本，又可以循环利用，所以被广泛使用。但在现有技术中，水冷冷却槽一般为单层结构，造成：1、冷却过程中链条太短，物料在冷却槽内运转的时间短，达不到冷却效果；2、没有链传动的设置，不便于使用单一动力源驱动运行，降低了运动的统一性；3、没有喷洒水冷的设置，不能加速冷水的流速，减缓了物料冷却的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种三层链式周转水冷冷却槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三层链式周转水冷冷却槽，包括用于盛放水冷液的水槽装置，还包括用于输送物料的输送装置，所述输送装置一侧设置有用于排出物料的排料装置，所述水槽装置前面设置有用于提供动力的驱动装置，所述驱动装置一侧设置有两个用于提供张力的张紧装置，所述输送装置竖直排列有三个，所述排料装置和水平呈30度夹角；所述水槽装置包括水槽箱，所述水槽箱中间设置有导板，所述水槽箱内壁对称设置有六个输水管，所述输水管外侧安装有管接头，所述输水管内侧均匀分布有若干喷头；所述输送装置包括对称设置的两个第一支轴，所述第一支轴上对称安装有两个第一链轮，所述第一链轮之间安装有第一传动链，所述第一传动链之间设置有若干第一支杆；所述排料装置包括对称设置的两个第二支轴，所述第二支轴上对称安装有两个第二链轮，所述第二链轮之间安装有第二传动链，所述第二传动链之间设置有若干第二支杆；所述驱动装置包括电动机，所述电动机前面安装有第五链轮，所述第五链轮一侧均匀分布有三个第三链轮，所述第五链轮远离所述第三链轮一侧设置有第四链轮，所述第三链轮、所述第四链轮和所述第五链轮之间安装有第三传动链；所述张紧装置包括支撑板，所述支撑板一侧设置有滑架，所述滑架前面安装有张紧轮，所述滑架一侧设置有滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧。进一步地：所述水槽箱、所述第一支杆和所述第二支杆都采用304不锈钢材料。304不锈钢材料保证了所述水槽箱、所述第一支杆和所述第二支杆耐腐耐用。进一步地：所述第一链轮和所述第三链轮分别与所述第一支轴平键连接，所述第二链轮和所述第四链轮分别与所述第二支轴平键连接，所述电动机和所述第五链轮平键连接。平键连接保证了传动的平稳性。进一步地：所述输水管和所述水槽箱卡箍连接，所述管接头和所述输水管焊接在一起，所述喷头和所述输水管密封螺纹连接。卡箍连接便于拆装所述输水管，焊接保证了所述管接头稳固可靠，密封螺纹连接保证了所述喷头的密封。进一步地：所述滑杆和所述支撑板滑动连接，所述滑杆和所述滑架螺栓连接。滑动连接保证了所述滑杆灵活移动，螺栓连接便于拆装更换所述滑架。进一步地：所述支撑板和所述水槽箱焊接在一起，所述张紧轮和所述滑架转动连接。焊接保证了所述支撑板牢固可靠，转动连接保证了所述张紧轮灵活旋转。工作原理：将物料分别放置在三个所述输送装置上，所述管接头通过所述输水管和所述喷头不断将冷水喷入所述水槽箱内，所述支撑板通过所述弹簧推动所述滑架移动，使所述张紧轮顶推所述第三传动链张紧，所述电动机驱动所述第五链轮通过所述第三传动链带动所述第三链轮和所述第四链轮旋转，所述第三链轮通过所述第一支轴带动所述第一链轮旋转，驱动所述第一传动链带动所述第一支杆和物料移动，所述导板使物料紧贴所述第二支杆，所述第四链轮通过所述第二支轴带动所述第二链轮旋转，驱动所述第二传动链带动所述第二支杆和物料移动，并排出所述水槽箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过三层结构的设置，在长度不变的情况下，增加空间，延长了物料在冷却槽运转的时间；2、通过链传动的设置，便于使用单一动力源驱动运行，增加了运动的统一性；3、通过喷洒水冷的设置，加速了冷水的流速，增加了物料冷却的速度。附图说明图1是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的结构剖视图；图2是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的水槽装置正视剖视图；图3是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的输送装置示意图；图4是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的排料装置示意图；图5是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的驱动装置示意图；图6是本技术所述一种三层链式周转水冷冷却槽的张紧装置示意图。附图标记中：1、水槽装置；101、水槽箱；102、导板；103、输水管；104、喷头；105、管接头；2、输送装置；201、第一支轴；202、第一链轮；203、第一传动链；204、第一支杆；3、排料装置；301、第二支轴；302、第二链轮；303、第二传动链；304、第二支杆；4、驱动装置；401、电动机；402、第五链轮；403、第三链轮；404、第四链轮；405、第三传动链；5、张紧装置；501、支撑板；502、滑架；503、张紧轮；504、滑杆；505、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图6，一种三层链式周转水冷冷却槽，包括用于盛放水冷液的水槽装置1，还包括用于输送物料的输送装置2，输送装置2一侧设置有用于排出物料的排料装置3，水槽装置1前面设置有用于提供动力的驱动装置4，驱动装置4一侧设置有两个用于提供张力的张紧装置5，输送装置2竖直排列有三个，排料装置3和水平呈30度夹角；水槽装置1包括水槽箱101，水槽箱101中间设置有导板102，水槽箱101内壁对称设置有六个输水管103，输水管103外侧安装有管接头105，输水管103内侧均匀分布有若干喷头104；输送装置2包括对称设置的两个第一支轴201，第一支轴201上对称安装有两个第一链轮202，第一链轮202之间安装有第一传动链203，第一传动链203之间设置有若干第一支杆204；排料装置3包括对称设置的两个第二支轴301，第二支轴301上对称安装有两个第二链轮302，第二链轮302之间安装有第二传动链303，第二传动链303之间设置有若干第二支杆304；驱动装置4包括电动机401，电动机401前面安装有第五链轮402，第五链轮402一侧均匀分布有三个第三链轮403，第五链轮402远离第三链轮403一侧设置有第四链轮404，第三链轮403、第四链轮404和第五链轮402之间安装有第三传动链405；张紧装置5包括支撑板501，支撑板501一侧设置有滑架502，滑架502前面安装有张紧轮503，滑架502一侧设置有滑杆504，滑杆504上面安装有弹簧505。进一步地：水槽箱101、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三层链式周转水冷冷却槽，包括用于盛放水冷液的水槽装置(1)，其特征在于：还包括用于输送物料的输送装置(2)，所述输送装置(2)一侧设置有用于排出物料的排料装置(3)，所述水槽装置(1)前面设置有用于提供动力的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)一侧设置有两个用于提供张力的张紧装置(5)，所述输送装置(2)竖直排列有三个，所述排料装置(3)和水平呈30度夹角；/n所述水槽装置(1)包括水槽箱(101)，所述水槽箱(101)中间设置有导板(102)，所述水槽箱(101)内壁对称设置有六个输水管(103)，所述输水管(103)外侧安装有管接头(105)，所述输水管(103)内侧均匀分布有若干喷头(104)；/n所述输送装置(2)包括对称设置的两个第一支轴(201)，所述第一支轴(201)上对称安装有两个第一链轮(202)，所述第一链轮(202)之间安装有第一传动链(203)，所述第一传动链(203)之间设置有若干第一支杆(204)；/n所述排料装置(3)包括对称设置的两个第二支轴(301)，所述第二支轴(301)上对称安装有两个第二链轮(302)，所述第二链轮(302)之间安装有第二传动链(303)，所述第二传动链(303)之间设置有若干第二支杆(304)；/n所述驱动装置(4)包括电动机(401)，所述电动机(401)前面安装有第五链轮(402)，所述第五链轮(402)一侧均匀分布有三个第三链轮(403)，所述第五链轮(402)远离所述第三链轮(403)一侧设置有第四链轮(404)，所述第三链轮(403)、所述第四链轮(404)和所述第五链轮(402)之间安装有第三传动链(405)；/n所述张紧装置(5)包括支撑板(501)，所述支撑板(501)一侧设置有滑架(502)，所述滑架(502)前面安装有张紧轮(503)，所述滑架(502)一侧设置有滑杆(504)，所述滑杆(504)上面安装有弹簧(505)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三层链式周转水冷冷却槽，包括用于盛放水冷液的水槽装置(1)，其特征在于：还包括用于输送物料的输送装置(2)，所述输送装置(2)一侧设置有用于排出物料的排料装置(3)，所述水槽装置(1)前面设置有用于提供动力的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)一侧设置有两个用于提供张力的张紧装置(5)，所述输送装置(2)竖直排列有三个，所述排料装置(3)和水平呈30度夹角；
所述水槽装置(1)包括水槽箱(101)，所述水槽箱(101)中间设置有导板(102)，所述水槽箱(101)内壁对称设置有六个输水管(103)，所述输水管(103)外侧安装有管接头(105)，所述输水管(103)内侧均匀分布有若干喷头(104)；
所述输送装置(2)包括对称设置的两个第一支轴(201)，所述第一支轴(201)上对称安装有两个第一链轮(202)，所述第一链轮(202)之间安装有第一传动链(203)，所述第一传动链(203)之间设置有若干第一支杆(204)；
所述排料装置(3)包括对称设置的两个第二支轴(301)，所述第二支轴(301)上对称安装有两个第二链轮(302)，所述第二链轮(302)之间安装有第二传动链(303)，所述第二传动链(303)之间设置有若干第二支杆(304)；
所述驱动装置(4)包括电动机(401)，所述电动机(401)前面安装有第五链轮(402)，所述第五链轮(402)一侧均匀分布有三个第三链轮(403)，所述第五链轮(402)远离所述第三链轮(403)一侧设置有第四链轮(404)，所述第三链轮(403)、所述第四链轮(404)和所述第五链轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴磊燕，叶桂华，董武辉，曲世军，
申请(专利权)人：广东佳焙食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44