一种带风冷的冷却槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带风冷的冷却槽，包括冷却水槽、温度传感器、第一水泵、第二水泵、风冷组件，所述冷却水槽的底部设置有所述温度传感器，所述冷却水槽的一端下方安装有所述第一水泵，所述第一水泵与所述冷却水槽通过管道连接，所述第一水泵的后方安装有所述第二水泵，所述第二水泵与所述冷却水槽通过管道连接，所述第二水泵的一侧安装有所述风冷组件，所述风冷组件与所述第二水泵、所述第一水泵均通过管道连接。本实用新型专利技术在冷却水槽外部添加风冷机，并联通冷却水槽可将高温水经过风冷机冷却后再回到冷却水槽，使冷却水循环利用，提高了降温的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带风冷的冷却槽
本技术涉及冷却水槽
，特别是涉及一种带风冷的冷却槽。
技术介绍
对高温物料的冷却常常采用冷却水槽进行浸没式降温，但是高温物料进入冷却水槽之后，水能吸收一部分热量从而升高冷却水槽水温，随着温度升高常温水将无法冷却物料，需重新注入低温的冷却水，不仅浪费了水资源，而且大大降低了降温冷却的效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带风冷的冷却槽。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种带风冷的冷却槽，包括冷却水槽、温度传感器、第一水泵、第二水泵、风冷组件，所述冷却水槽的底部设置有所述温度传感器，所述冷却水槽的一端下方安装有所述第一水泵，所述第一水泵与所述冷却水槽通过管道连接，所述第一水泵的后方安装有所述第二水泵，所述第二水泵与所述冷却水槽通过管道连接，所述第二水泵的一侧安装有所述风冷组件，所述风冷组件与所述第二水泵、所述第一水泵均通过管道连接；所述风冷组件包括进水管、架体，所述架体的下端设置有支腿，所述支腿的上方且连接于所述架体安装有进气格栅，所述进气格栅的上方安装有侧板，所述侧板的上方且在所述架体的顶部安装有风筒，所述风筒的顶部安装有电机，所述电机的输出轴上安装有扇叶，所述扇叶的下方且在所述架体的内侧安装有收水器，所述收水器的下方安装有雾化器，所述雾化器的下方且在所述进气格栅的内侧安装有集水盘，所述雾化器进液管道的下端安装有所述进水管，所述进水管的对侧安装有出水管，所述出水管通过管道连接于所述第二水泵，所述进水管通过管道连接于所述第一水泵。优选地：所述支腿与所述架体通过焊接连接，所述进气格栅与所述架体通过螺钉紧固连接。优选地：所述侧板与所述架体通过焊接连接，所述风筒与所述架体通过焊接连接。优选地：所述扇叶与所述电机键连接。优选地：所述电机与所述风筒通过螺栓紧固连接，所述收水器与所述架体通过螺栓紧固连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在冷却水槽外部添加风冷机，并联通冷却水槽可将高温水经过风冷机冷却后再回到冷却水槽，使冷却水循环利用，提高了降温的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种带风冷的冷却槽的主视图；图2是本技术所述一种带风冷的冷却槽风冷组件的结构示意图。附图标记说明如下：1、冷却水槽；2、温度传感器；3、第一水泵；4、第二水泵；5、风冷组件；51、进水管；52、出水管；53、支腿；54、架体；55、进气格栅；56、雾化器；57、收水器；58、风筒；59、电机；510、扇叶；511、侧板；512、集水盘。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图2所示，一种带风冷的冷却槽，包括冷却水槽1、温度传感器2、第一水泵3、第二水泵4、风冷组件5，冷却水槽1的底部设置有温度传感器2，冷却水槽1的一端下方安装有第一水泵3，第一水泵3与冷却水槽1通过管道连接，第一水泵3的后方安装有第二水泵4，第二水泵4与冷却水槽1通过管道连接，第二水泵4的一侧安装有风冷组件5，风冷组件5与第二水泵4、第一水泵3均通过管道连接；风冷组件5包括进水管51、架体54，架体54的下端设置有支腿53，支腿53的上方且连接于架体54安装有进气格栅55，进气格栅55的上方安装有侧板511，侧板511的上方且在架体54的顶部安装有风筒58，风筒58的顶部安装有电机59，电机59的输出轴上安装有扇叶510，扇叶510的下方且在架体54的内侧安装有收水器57，收水器57的下方安装有雾化器56，雾化器56的下方且在进气格栅55的内侧安装有集水盘512，雾化器56进液管道的下端安装有进水管51，进水管51的对侧安装有出水管52，出水管52通过管道连接于第二水泵4，进水管51通过管道连接于第一水泵3。优选地：支腿53与架体54通过焊接连接，进气格栅55与架体54通过螺钉紧固连接；侧板511与架体54通过焊接连接，风筒58与架体54通过焊接连接；扇叶510与电机59键连接；电机59与风筒58通过螺栓紧固连接，收水器57与架体54通过螺栓紧固连接。本技术的工作原理及使用方法：冷却水槽1用于对高温物料进行降温冷却，一段时间后，冷却水槽1内的水吸收一部分热量从而升高水温，随着温度升高常温水将无法冷却物料，温度传感器2可以实时对冷却水槽1内的水温实时进行检测，当检测的数值高于设定的值时，外部控制器控制第一水泵3运行将内部的水泵吸入进水管51处，并通过雾化器56进行雾化，顶部的电机59运行带动扇叶510运转，使产生的蒸汽上浮，遇到收水器57后降温预冷变为水滴落下，冷却后的水落在集水盘512上并通过出水管52排出，第二水泵4运行将冷却后的水重新泵吸入冷却水槽1中，使冷却水得到循环利用，提高了降温冷却的效率。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带风冷的冷却槽，其特征在于：包括冷却水槽(1)、温度传感器(2)、第一水泵(3)、第二水泵(4)、风冷组件(5)，所述冷却水槽(1)的底部设置有所述温度传感器(2)，所述冷却水槽(1)的一端下方安装有所述第一水泵(3)，所述第一水泵(3)与所述冷却水槽(1)通过管道连接，所述第一水泵(3)的后方安装有所述第二水泵(4)，所述第二水泵(4)与所述冷却水槽(1)通过管道连接，所述第二水泵(4)的一侧安装有所述风冷组件(5)，所述风冷组件(5)与所述第二水泵(4)、所述第一水泵(3)均通过管道连接；/n所述风冷组件(5)包括进水管(51)、架体(54)，所述架体(54)的下端设置有支腿(53)，所述支腿(53)的上方且连接于所述架体(54)安装有进气格栅(55)，所述进气格栅(55)的上方安装有侧板(511)，所述侧板(511)的上方且在所述架体(54)的顶部安装有风筒(58)，所述风筒(58)的顶部安装有电机(59)，所述电机(59)的输出轴上安装有扇叶(510)，所述扇叶(510)的下方且在所述架体(54)的内侧安装有收水器(57)，所述收水器(57)的下方安装有雾化器(56)，所述雾化器(56)的下方且在所述进气格栅(55)的内侧安装有集水盘(512)，所述雾化器(56)进液管道的下端安装有所述进水管(51)，所述进水管(51)的对侧安装有出水管(52)，所述出水管(52)通过管道连接于所述第二水泵(4)，所述进水管(51)通过管道连接于所述第一水泵(3)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带风冷的冷却槽，其特征在于：包括冷却水槽(1)、温度传感器(2)、第一水泵(3)、第二水泵(4)、风冷组件(5)，所述冷却水槽(1)的底部设置有所述温度传感器(2)，所述冷却水槽(1)的一端下方安装有所述第一水泵(3)，所述第一水泵(3)与所述冷却水槽(1)通过管道连接，所述第一水泵(3)的后方安装有所述第二水泵(4)，所述第二水泵(4)与所述冷却水槽(1)通过管道连接，所述第二水泵(4)的一侧安装有所述风冷组件(5)，所述风冷组件(5)与所述第二水泵(4)、所述第一水泵(3)均通过管道连接；
所述风冷组件(5)包括进水管(51)、架体(54)，所述架体(54)的下端设置有支腿(53)，所述支腿(53)的上方且连接于所述架体(54)安装有进气格栅(55)，所述进气格栅(55)的上方安装有侧板(511)，所述侧板(511)的上方且在所述架体(54)的顶部安装有风筒(58)，所述风筒(58)的顶部安装有电机(59)，所述电机(59)的输出轴上安装有扇叶(510)，所述扇叶(510)的下方且在所述架体(54)的内侧安装有收水器(57)，所述收水器(57)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖铿羽，叶桂华，董武辉，周锦枫，
申请(专利权)人：广东佳焙食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44