振动式电动机及包含该振动式电动机的电动剪发器制造技术

一种用于电动剪发器、按摩器等的振动式电动机，包括固定的导磁元件和运动的导磁元件，形成在它们的选择的对应表面之间的多个磁通气隙区域。每个磁通气隙区具有一个形成在固定的元件和运动的元件的选择的对应表面之间的气隙。该气隙的视在气隙表面面积可以通过观察一个形成每个气隙的选择表面来计量。按照本发明专利技术，在至少一个磁通气隙区中的气隙的总的气隙表面面积大于一个或多个气隙的视在的气隙表面面积。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种振动式电动机，更具体地说涉及用于剪发器、按摩器之类的振动式电动机，其比常规的振动式电动机具有更高的效率，在较低的温度下产生较高的功率。振动式电动机在电动式剪发器中使用已经很多年了，例如在序号为2877364、2986662和30264430的美国专利中，它们整体包含的内容可供参考。在附图说明图10中表示了在剪发器中的一个常规的振动式电动机，其中剪发器10包括壳体12、静止的剪发刀片14和往复运动的剪发刀片16。由振动式电动机18使刀片16运动，该电动机包括静止线圈20、线圈铁芯叠片22和运动的铁芯叠片24。线圈铁芯叠片22在壳体12内部是静止的。运动的支臂铁芯叠片24是振动的支臂26的一部分。振动的支臂26还包括后部支架28，其再包括一片簧30。支臂26以可操作方式经过一有回弹性的指形件32连接到运动的刀片16上。一弹簧机械系统34包括在一端34固定到壳体12上的后部支架28以及在后部支架28的每一侧上以及在壳体12相邻的壳壁之间的螺旋弹簧36。设计该弹簧机械系统34是为使振动的支臂具有适当的谐振频率。在使用过程中支臂26产生振动，使运动的刀片16沿图10所示的路线A往复运动。由于振动的支臂在端部34固定，该支臂铁芯叠片按轻微弧线产生往复运动。配置线圈铁芯叠片22和运动的铁芯叠片24是为了产生在图10中用虚线画出的方框38、40和42所表示的3个磁通气隙区域，其中由线圈20产生的磁通分别经过气隙44、46、48，形成交变的磁极，它们与良好调整的弹簧机械系统配合使振动支臂26产生振动。在图10和其它图中，为了清晰，所表示的磁通气隙区域比实际上的要大。该磁通气隙区意在覆盖这样一个区域，其中该磁场在由叠片构成的运动的和静止的磁极之间流过的磁通密度相对较高。由基本上垂直于运动的叠片24的运动方向的各叠片的通常平行的各对应表面形成气隙44、46和48(分别在磁通气隙区域38、40和42中)。通过旋转带螺纹的强力螺栓50调节振动支臂26的位置使得气隙44、46和48在工作过程中最小，因此，使常规的振动式剪发器电动机的磁化效率达到最大。在使用过程中气隙44、46和48的间距经常变化，相应地使气隙的三维形状变化。固定的和运动的叠片的视在气隙表面面积可以通过一通常垂直于运动的叠片的振动移动路线A的方向的平面来计量。这种计量可以在一正交的平面中的叠片的适当的横断面中进行，或者可以通过简单地观察叠片中的一个代表通过该正交平面流过的有效磁道的面积的表面来进行计量。在图10中，现在气隙表面面积大约与形成气隙的叠片的实际表面区域相同。即，气隙44、46和48的长度与形成各气隙的最窄的叠片表面的宽度大约相同。因此，例如气隙46的气隙长度46GL与在区域40中的叠片22的宽度22W大约相同。气隙44的长度与在磁通气隙区38中的叠片24的宽度24N大约相同。气隙的深度也与叠片的叠装厚度大约相同。通常，利用60或50赫变化的线路电压使线圈激磁，振动支臂按照两倍线路电源频率振动。增加通过线圈的安匝数增加剪发功率，这是所希望的，且还增加了在使用过程中振动的支臂移动的距离即行程。然而，也增加了运行温度，这是不希望的。相同的原理适用于按摩机用振动式电动机。虽然，刚刚介绍的常规的剪发器是常用的且商业上是成功的，但在正常工作或当连续使用时电动机绕组达到相当高的温度。因此，需要这样一类用于剪发器或其它产品的振动式电动机，其能在较低的外表面和元件温度下更高效地运行，最好能提供更高的功率、更快地剪发或实现其它目的。还需要一种剪发用电动机，其重量轻、制造费用低，且在预期的制造公差的范围内始终良好地工作。另外需要改进剪发器振动式电动机以及用于按摩器和其它产品的振动式电动机，使它们能够易于装入已有的产品结构中。经常在动物身上发现，利用常规的振动式剪毛器难于快速进行剪毛，这是由于需要增加功率(即振动作用力)以及增加将两个刀片压合到一起和防止它们在很重剪毛载荷下发生分离所需要的剪力。然而，由于在常规的剪发器上的剪力增加，行程则降低，直到运动的刀片不再剪断毛发。因此，需要这样的剪发器振动式电动机，其能以较高的剪力、适当的行程以及较高的振动作用力以便快速剪断粗的毛发。有时要接近头皮利用剪发器来剪发，使刀片上的齿的尖端直接贴近头皮。希望只有很小的或没有刀片的重叠，但是难于利用常规的剪发器接近头皮来剪发，这是由于在可动的刀片上的各齿的尖端沿轻微的弧线行进并且如果重叠太小可能在行程的终点伸入到静止的各齿的尖端范围内。在某些情况下，运动的齿可能接触头皮，这是不希望有的。通过减少电动机的安匝数可以采用较短的行程，但是这又可能将剪发能力减小到不能容许的程度。因此，需要按照短的行程但具有较高的剪发能力的用于剪发器的振动式电动机。因此，本专利技术的一个目的是提供新的改进的振动式电动机。另一个目的是提供用于剪发器、按摩器之类的新的改进的振动式电动机。再一个目的是提供能在较低温度下提供较高功率的新的改进的振动式电动机。再一个目的是提供改进效率降低成本具有较低运行温度和增加剪发能力的新的改进的剪发器用振动式电动机。再一个目的是提供制造组装简单、用铜较少并可易于适于在常规的振动式剪发器中使用的新的改进的剪发器用振动式电动机。再一个目的是提供在需要较大的剪力的场合能够在粗的毛发中维持适当的剪动行程的新的改进的振动式剪发器。再一个目的是提供在需要使刀片重叠最小的情况下能够接近头皮剪发的新的改进的振动式剪发器。还有一个目的是提供在一定的制造公差变化的范围内能够实现本专利技术的其它目的的新的改进的振动式剪发器。按照本专利技术的一个方面，用于电动剪发器、按摩器之类的振动式电动机包括一固定的导磁元件和运动的导磁元件。固定的和运动的元件形成有在固定的和运动的元件的选择的对应表面之间的多个磁通气隙区域。固定的元件固定到静止的部分上。一弹簧机械系统连接到该运动的元件上，弹簧机械系统一端也固定到该静止的部分上。一线圈产生在固定的和运动的元件之间的磁场，该磁场通过磁通气隙区域并使运动的元件沿预定路线产生振动。每个磁通气隙区域具有一在固定的元件和运动的元件的选择的对应表面之间形成的气隙。各气隙限定了在对应的固定的和运动的元件表面之间的间距，该间距至少部分地随运动的元件振动而变化。可以计量在固定的和运动的叠片之间的近似的实际的总表面面积，这一表面面积通常在每个相关的磁通气隙区域中的气隙的范围内延伸。将实际的表面与利用前述的垂直表面计量的叠片的视在气隙形成表面面积相比较。然而，在本专利技术中，在至少一个磁通气隙区域中的气隙的实际气隙表面面积大于它的相关的视在气隙表面面积。当电动机在剪发器中使用时，运动的刀片固定到与弹簧机械系统反向的振动支臂的端部上，而静止的刀片固定到与运动的刀片相反一侧的壳体上。当将交流电流加到线圈上时，振动的支臂产生振动，在运动的刀片上的各齿越过在静止的刀片上的各齿往复运动，使进入各齿之间的毛发被剪断。因此，本专利技术的第一个目的是提供一种振动式电动机，其特征在于，固定的导磁元件和运动的导磁元件形成用于在所述二元件之间流过主磁通的多个磁通气隙区域，每个所述磁通气隙区域具有至少一个在所述固定的和运动的元件的对应表面之间的气隙，所述固定的元件固定到一静止的部分上；一弹簧机械系统连接到所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动式电动机，其特征在于， 固定的导磁元件（１１０）和运动的导磁元件（１１２），形成有用于在所述两元件之间流过主磁通的多个磁通气隙区域（１４６、１５０、１５４），每个所述磁通气隙区域具有至少一个在所述固定的和运动的元件的对应表面之间的气隙（１４８、１５２，１５６）； 所述固定的元件（１１０）固定到一静止部分（１０２）上； 弹簧机械系统（１１８）连接到所述运动的元件（１１２）上，所述弹簧机械系统的至少一端固定到所述静止的部分（１０２）上；以及 装置（１０８、１２５、１２７）用于在所述固定的和运动的元件之间产生变化的磁场，所述磁场通过至少一个在所述磁通气隙区域内部的气隙（１４８、１５２、１５６）； 所述磁场和所述弹簧机械系统（１１８）使所述运动的元件（１１２）沿着预定的路线产生振动； 至少一个所述磁通气隙区域（１４６、１５０、１５４）具有至少一个第一主磁极、第二主磁极以及第一辅助磁极，在第一主磁极中所述固定的元件的第一选择表面（１３４Ａ）通常垂直于所述预定的路线，在第二主磁极中，所述固定元件的第二选择表面（１３４Ｃ）通常垂直于所述预定路线，而第一辅助磁极位于所述第一和第二主磁极之间，其中所述固定的元件（１１０）的第三选择表面（１３４Ｂ）通常平行于所述预定路线。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：格里高利S瓦尔，里本比尔布里，里克哈本，
申请(专利权)人：瓦尔克里帕公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]