一种破碎锤缸体内圆磨床制造技术

本申请涉及一种破碎锤缸体内圆磨床，涉及破碎锤加工设备领域，其包括机架，机架长度方向的一端设有主轴箱，主轴箱转动连接有卡盘，所述卡盘连接有用于夹持缸体的夹持机构，机架背离主轴箱的一端转动连接有支撑架，支撑架转动连接有转动轴，转动轴水平设置且靠近主轴箱的一端设有砂轮，机架转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与支撑架转动连接。使用者利用卡盘带动工件绕卡盘的轴线转动，然后控制伸缩气缸伸缩即可使支撑架与机架发生相对转动，进而改变卡盘轴线与砂轮轴线的间距，实现改变所加工内圆的直径，本申请便于加工不同直径中心孔的缸体，具有提高了适用性的效果。具有提高了适用性的效果。具有提高了适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种破碎锤缸体内圆磨床


[0001]本申请涉及破碎锤加工设备领域，尤其是涉及一种破碎锤缸体内圆磨床。

技术介绍

[0002]破碎锤的机芯一般由前中后三个缸体在贯穿螺栓的连接下组成，在缸体的加工过程中，需要在缸体的中间开设中心孔用于放置活塞杆以及液压组件，中心孔孔壁的精度直接决定了破碎锤的使用寿命，所以在加工时需要利用内圆磨床对中心孔的孔壁进行精磨。
[0003]相关技术可参考公告号为CN203317159U的中国专利公开了一种内圆磨床，包括磨床架、设置在磨床架上面的进给箱和床头箱，进给箱上安装有砂轮轴，床头箱上与进给箱正对的一侧设置有装夹机构，装夹机构外围设置有保护罩，保护罩上与砂轮轴的位置相对的一侧设置有允许砂轮轴端部从中通过的第一开口。保护罩上还设置有喷管，喷管的出水口设置在保护罩的内部，喷管的入水口设置在保护罩的外部。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，上述内圆磨床只利用三爪卡盘对工件进行固定，对一些重量较大、长度较长的工件进行加工，且只能通过更换砂轮改变所加工内圆的直径，对不同工件的适用性较差。

技术实现思路

[0005]为了提高适用性，本申请提供一种破碎锤缸体内圆磨床。
[0006]本申请提供一种破碎锤缸体内圆磨床，采用如下的技术方案：
[0007]一种破碎锤缸体内圆磨床，包括机架，机架长度方向的一端设有主轴箱，主轴箱转动连接有卡盘，所述卡盘连接有用于夹持缸体的夹持机构，机架背离主轴箱的一端转动连接有支撑架，支撑架转动连接有转动轴，转动轴水平设置且靠近主轴箱的一端设有砂轮，机架转动连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端与支撑架转动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，使用者利用卡盘带动工件绕卡盘的轴线转动，然后控制伸缩气缸伸缩即可使支撑架与机架发生相对转动，进而改变卡盘轴线与砂轮轴线的间距，实现改变所加工内圆的直径，便于加工不同直径中心孔的缸体，提高了适用性。
[0009]可选的，所述夹持机构包括第一夹持环、第二夹持环和若干连接杆，第一夹持环与第二夹持环均与卡盘同轴设置，连接杆的一端与第一夹持环连接，另一端与第二夹持环连接，夹持环均沿卡盘的轴向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，使用者将连接杆穿入缸体用于安装贯穿螺栓的安装孔内，然后将第一夹持环和第二夹持环安装在缸体的两端，进而利用第一安装环安装在卡盘上，可对中心孔不穿透的缸体进行加工，提高了适用性。
[0011]可选的，所述夹持机构还包括配重块，配重块与工件可拆卸连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者将配重块安装在缸体重量较小的一侧，使缸体的重心位于卡盘的轴线上，避免缸体转动中产生较大的离心力对卡盘造成损坏或影响加工精度，可对形状较不规则的缸体进行加工，提高了适用性。
[0013]可选的，所述机架滑动连接有承托块，承托块上端部开设有第二夹持环适配的连接槽，第二夹持环下端部位于连接槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，承托块对第二夹持环进行支撑，进而对缸体进行支撑，同时在连接槽的槽壁在两侧对第二夹持环起到一定的限位作用，重量较大且长度较长的缸体加工时不易在重力作用下向下偏转，有利于提高加工精度。
[0015]可选的，所述连接槽的槽壁滚动连接有若干滚珠，滚珠均与第二夹持环的外壁滚动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，滚珠与第二夹持环直接接触，在对第二夹持环提供支撑的同时，与第二夹持环的摩擦为较小的滚动摩擦，不易对第二夹持环造成损坏，有利于延长使用寿命。
[0017]可选的，所述机架固设有竹节管，竹节管的一端靠近砂轮，另一端连通有切削液。
[0018]通过采用上述技术方案，使用者利用竹节管将切削液喷射至砂轮与缸体的接触加工处，起到辅助加工的作用，结构简单控制方便。
[0019]可选的，所述机架固设有集液槽，集液槽连通有排液管，机架下端部设有循环箱，循环箱开设有进液口，进液口处设有滤板，排液管位于进液口上方，竹节管与循环箱连通，循环箱与竹节管的连通处设有水泵。
[0020]通过采用上述技术方案，竹节管喷出的切削液汇聚至集液槽内，进而经排液管流入进液口，在滤板过滤后进入循环箱，使用者利用水泵可将循环箱内的切削液重新通入竹节管重复利用，有利于节约加工成本。
[0021]可选的，所述机架宽度方向的两侧均固设有防护罩，防护罩位于砂轮的一侧。
[0022]通过采用上述技术方案，防护罩将加工产生的碎屑及火星挡住，碎屑及火星不易飞溅造成危险，提高了加工安全性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]通过设置伸缩气缸，使用者利用卡盘带动工件绕卡盘的轴线转动，然后控制伸缩气缸伸缩即可使支撑架与机架发生相对转动，进而改变卡盘轴线与砂轮轴线的间距，实现改变所加工内圆的直径，便于加工不同直径中心孔的缸体，提高了适用性；
[0025]通过设置夹持机构，使用者将连接杆穿入缸体用于安装贯穿螺栓的安装孔内，然后将第一夹持环和第二夹持环安装在缸体的两端，进而利用第一安装环安装在卡盘上，可对中心孔不穿透的缸体进行加工，提高了适用性；
[0026]通过设置配重块，使用者将配重块安装在缸体重量较小的一侧，使缸体的重心位于卡盘的轴线上，避免缸体转动中产生较大的离心力对卡盘造成损坏或影响加工精度，可对形状较不规则的缸体进行加工，提高了适用性。
附图说明
[0027]图1是本申请工件安装状态的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请工件拆卸状态的整体结构示意图。。
[0029]附图标记说明：1、机架；2、主轴箱；21、卡盘；3、夹持机构；31、第一夹持环；32、连接杆；33、第二夹持环；34、配重块；341、固定螺栓；4、支撑架；41、驱动电机；42、伸缩气缸；43、转动轴；44、砂轮；5、承托块；51、连接槽；52、滚珠；6、竹节管；7、防护罩；8、循环箱；81、水泵；
82、进液口；83、滤板；9、集液槽；91、排液管。
具体实施方式
[0030]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种破碎锤缸体内圆磨床。
[0032]参照图1，一种破碎锤缸体内圆磨床，包括机架1，机架1长度方向的一端安装有主轴箱2，主轴箱2靠近机架1另一端的一侧转动连接有卡盘21，主轴箱2启动后，可带动卡盘21绕卡盘21的轴线转动，且卡盘21可在主轴箱2的作用下沿机架1的长度方向移动。卡盘21采用三爪定心卡盘21，机架1上端部安装有夹持机构3，设有利用夹持机构3将对缸体进行夹持，然后将夹持机构3安装在卡盘21上，使缸体在卡盘21的带动下发生转动；机架1背离主轴箱2的一端安装有支撑架4，支撑架4安装有砂轮44，砂轮44转动时对缸体进行加工。
[0033]参照图1和图2，夹持机构3包括第一夹持环31、第二夹持环33和四根连接杆32，缸体的四个棱角处均开设有用于安装贯穿螺栓的安装孔，使用者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎锤缸体内圆磨床，包括机架(1)，机架(1)长度方向的一端设有主轴箱(2)，主轴箱(2)转动连接有卡盘(21)，其特征在于：所述卡盘(21)连接有用于夹持缸体的夹持机构(3)，机架(1)背离主轴箱(2)的一端转动连接有支撑架(4)，支撑架(4)转动连接有转动轴(43)，转动轴(43)水平设置且靠近主轴箱(2)的一端设有砂轮(44)，机架(1)转动连接有伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)的输出端与支撑架(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种破碎锤缸体内圆磨床，其特征在于：所述夹持机构(3)包括第一夹持环(31)、第二夹持环(33)和若干连接杆(32)，第一夹持环(31)与第二夹持环(33)均与卡盘(21)同轴设置，连接杆(32)的一端与第一夹持环(31)连接，另一端与第二夹持环(33)连接，夹持环均沿卡盘(21)的轴向设置。3.根据权利要求2所述的一种破碎锤缸体内圆磨床，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括配重块(34)，配重块(34)与工件可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种破碎锤缸体内圆磨床，其特征在于：所述机架(1)滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳玲，麻名轩，
申请(专利权)人：山东伯特利重工有限公司，
类型：新型
国别省市：