一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心，属于高速机加工设备技术领域，包括第一操作箱，第一操作箱的顶面安装有第二操作箱，第二操作箱的内部安装有夹持机构，电动推杆的输出轴与第一固定块固定安装，第一固定块的顶面两端固定安装有第二固定块，第二固定块的侧壁与第一转杆的一端内部转动连接，第一转杆的另一端与第二转杆的一端转动连接，第二转杆的另一端与第二固定块的侧壁转动连接，第二固定块固定安装于T形固定块的顶面上，T形固定块的底端与U形固定块的底端固定连接，通过在对操作平台进行封闭式的加工，可防止模具在加工过程中材料飞溅，通过在操作平台上安装夹持机构，可有效的对模具加工时进行固定。行固定。行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心


[0001]本技术涉及高速机加工设备
，具体为一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心。

技术介绍

[0002]模具或其他工件加工用高速机是人类一项高技艺和高智能的工匠型劳动，随着科技进步以及计算机数控技术的发展，数控高速模具加工机应运而生，自动化程度高，广泛用于模具加工中，在对圆形模具进行加工的过程中无法有效在模具移动时对其进行导向和定位，导致切割过程中易发生模具歪斜，导致加工精度降低，在加工过程中由于加工件高速的运行导致模具从才做平台掉落，伤到操作人员，传统加工平台处于开放式状态，加工过程中加工平台处飞溅异物时，对于加工平台正面的操作人员而言，安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心，通过在对操作平台进行封闭式的加工，可防止模具在加工过程中材料飞溅，通过在操作平台上安装夹持机构，可有效的对模具加工时进行固定，防止模具在加工过程中发生偏移导致模具掉落操作平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心包括第一操作箱，所述第一操作箱的内部安装有清洁机构，所述第一操作箱的顶面安装有第二操作箱，所述第二操作箱的正面安装有箱门，所述第二操作箱的背面安装有第三操作箱，所述第二操作箱的内部安装有变速箱、加工件和操作平台，所述操作平台顶面安装有夹持机构，所述夹持机构包括电动推杆、第一固定块、第一转杆、第二转杆、弧形夹块、U形固定块、T形固定块和第二固定块，所述电动推杆固定安装于第三操作箱的内部，所述电动推杆的输出轴与第一固定块固定安装，所述第一固定块的顶面两端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的侧壁与第一转杆的一端内部转动连接，所述第一转杆的另一端与第二固定块侧壁转动连接，所述第二固定块的底端固定安装于第二转杆的一端内部，所述第二转杆的另一端与第二固定块的侧壁转动连接，所述第二固定块固定安装于T形固定块的顶面上，所述T形固定块的底端与U形固定块的底端固定连接，所述U形固定块的顶面与第三操作箱的一侧固定连接，所述第二转杆的另一端一体成型有弧形夹块，所述弧形夹块的内部放置有模具。
[0005]优选的，所述清洁机构包括鼓风机、风管和喷头，所述鼓风机的出风口固定安装有风管，所述风管的侧壁安装有喷头，所述鼓风机的进风口安装有滤网，靠近所述滤网一侧的第一操作箱的底端开设有换气窗。
[0006]优选的，所述箱门的一侧通过合页与第二操作箱的一侧转动连接，所述箱门的另一侧固定安装有把手。
[0007]优选的，所述箱门的内部安装有防弹玻璃，所述防弹玻璃固定安装于箱门的居中
处。
[0008]优选的，所述所述第一转杆的侧壁与U形固定块的顶面侧壁滑动连接，所述电动推杆的输出轴与第一固定块安装于U形固定块的内部。
[0009]优选的，所述第一操作箱的底面四角处固定安装有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心，通过在第二操作箱的内部设置操作平台，可将操作平台进行封闭式的工作，防止模具加工时发生迸溅，提高操作人员工作的安全性，加工的残料也可做到集中处理，通过在箱门的内部安装防弹玻璃，操作人员可通过外面看里面模具加工的全过程，便于操作人员的观察，因用了防弹玻璃加工时发生迸溅的残料也不会将玻璃击碎，通过安装清洁机构，可对加工过的模具机加工件进行清洁的处理，残留在加工件上的多余的残料通过喷头吹出的风将模具机加工件上的残料进行吹掉，不会影响到下一个模具的加工，通过安装夹持机构，可对模具在加工时进行固定，加工过程中模具不会发生偏移，从而对模具进行了保护。
附图说明
[0012]图1为本技术的高速机整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的高速机内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的加持机构俯视结构示意图。
[0015]图中标号：1、第一操作箱；2、第二操作箱；3、操作平台；4、变速箱；5、加工件；6、清洁机构；601、鼓风机；602、风管；603、喷头；7、夹持机构；701、电动推杆；702、第一固定块；703、第一转杆；704、第二转杆；705、弧形夹块；706、U形固定块；707、T形固定块；708、第二固定块；8、箱门；9、模具；10、第三操作箱；11、把手；12、合页；13、防弹玻璃；14、支撑腿；15、滤网；16、换气窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1～3所示的一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心包括第一操作箱1，第一操作箱1的底面四角处固定安装有支撑腿14，通过在第一操作箱1的底面四角处安装支撑腿14，可对第一操作箱1进行固定，第一操作箱1的内部安装有清洁机构6，清洁机构6包括鼓风机601、风管602和喷头603，鼓风机601的出风口固定安装有风管602，风管602的侧壁安装有喷头603，鼓风机601的进风口安装有滤网15，靠近滤网15一侧的第一操作箱1的底端开设有换气窗16，通过安装清洁机构6，通过对鼓风机601进行驱动，可使得喷头603喷出气体，将加工件和操作平台3上多余的残留的材料进行吹走至第二操作箱2的边缘处，不会对下一个模具9的加工产生影响，也方便将残留的材料进行统一收集处理，通过在鼓风机601的进风口安装滤网15，可过滤空气中的杂质并保证从喷头603喷出气体的清洁度，第一操作箱1的顶面安装有第二操作箱2，第二操作箱2的正面安装有箱门8，箱
门8的一侧通过合页12与第二操作箱2的一侧转动连接，箱门8的另一侧固定安装有把手11，箱门8的内部居中处安装有防弹玻璃13，通过在第二操作箱2的一侧安装箱门8，方便操作人员对操作平台上的模具9进行操作，并保证模具9在加工时进行有效的防护，通过在箱门8的内部安装防弹玻璃13，方便操作人员对加工过程中内部的观察，从而处理，第二操作箱2的背面安装有第三操作箱10，第二操作箱2的内部安装有变速箱4、加工件5和操作平台3，操作平台3顶面安装有夹持机构7，夹持机构7包括电动推杆701、第一固定块702、第一转杆703、第二转杆704、弧形夹块705、U形固定块706、T形固定块707和第二固定块708，电动推杆701固定安装于第三操作箱10的内部，电动推杆701的输出轴与第一固定块702固定安装，第一固定块702的顶面两端固定安装有第二固定块708，第二固定块708的侧壁与第一转杆703的一端内部转动连接，所述第一转杆703的另一端与第二固定块708侧壁转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的直线电机驱动高速加工中心，包括第一操作箱(1)，其特征在于：所述第一操作箱(1)的内部安装有清洁机构(6)，所述第一操作箱(1)的顶面安装有第二操作箱(2)，所述第二操作箱(2)的正面安装有箱门(8)，所述第二操作箱(2)的背面安装有第三操作箱(10)，所述第二操作箱(2)的内部安装有变速箱(4)、加工件(5)和操作平台(3)，所述操作平台(3)顶面安装有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括电动推杆(701)、第一固定块(702)、第一转杆(703)、第二转杆(704)、弧形夹块(705)、U形固定块(706)、T形固定块(707)和第二固定块(708)，所述电动推杆(701)固定安装于第三操作箱(10)的内部，所述电动推杆(701)的输出轴与第一固定块(702)固定安装，所述第一固定块(702)的顶面两端固定安装有第二固定块(708)，所述第二固定块(708)的侧壁与第一转杆(703)的一端内部转动连接，所述第一转杆(703)的另一端与第二固定块(708)侧壁转动连接，所述第二固定块(708)的底端固定安装于第二转杆(704)的一端内部，所述第二转杆(704)的另一端与第二固定块(708)的侧壁转动连接，所述第二固定块(708)固定安装于T形固定块(707)的顶面上，所述T形固定块(707)的底端与U形固定块(706)的底端固定连接，所述U形固定块(706)的顶面与第三操作箱(10)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉李磊，吴晶，
申请(专利权)人：希村精密机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：