一种直线电机高速加工中心床身底座制造技术

本实用新型专利技术涉及高速加工中心技术领域，特别涉及一种直线电机高速加工中心床身底座。包括安装组件、过滤组件、排水组件和连接组件，所述过滤组件安装在安装组件上，所述连接组件分别安装在过滤组件和安装组件上，所述排水组件的两端分别安装在过滤组件和安装组件上；所述安装组件包括底座，所述底座上开设有更换腔，所述更换腔的一端为开放式结构，所述更换腔的开口处铰接有箱门，所述底座内安装出水管。本实用新型专利技术通过在底座上开设排水槽，使得加工的液体进入到排水槽内，并通过排水槽进入到集水水箱内，使得底座无需大体积的集水水箱便可以对加工的液体进行引流，从而降低节省了集水水箱的占地面积。箱的占地面积。箱的占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机高速加工中心床身底座


[0001]本技术属于高速加工中心
，特别涉及一种直线电机高速加工中心床身底座。

技术介绍

[0002]高速加工中心，不断提高的工作性能是模具制造业得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驱动技术的推动下，涌现出结构创新、性能优良的众多不同类型的高速加工中心。在驱动方式上，已从直线运动(X/Y/Z轴)的伺服电机和滚珠丝杠驱动发展到直线电机驱动，回转运动(A和C轴)采用了直接驱动的转矩电机，有的公司并通过直线电机和转矩电机使加工中心发展成全采用直接驱动的五轴加工中心。显著提高了加工中心的行程速度、动态性能和定位精度。
[0003]现有的高速加工中心的底座多数不含有排水槽，加工的液体直接流到底座上，不对底座上的水引流，使得配合底座使用的集水水箱体积较大，从而占用较大的面积。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种直线电机高速加工中心床身底座。包括安装组件、过滤组件、排水组件和连接组件，所述过滤组件安装在安装组件上，所述连接组件分别安装在过滤组件和安装组件上，所述排水组件的两端分别安装在过滤组件和安装组件上；
[0005]所述安装组件包括底座，所述底座上开设有更换腔，所述更换腔的一端为开放式结构，所述更换腔的开口处铰接有箱门，所述底座内安装出水管，所述出水管的一端位于更换腔内，所述出水管的另一端位于底座的外部。
[0006]进一步的，所述过滤组件包括排水槽，所述排水槽开设在底座的顶部，所述排水槽的底部为斜面设置，所述排水槽的底部设置有排水口，所述排水槽的侧壁上安装有限位块。
[0007]进一步的，所述过滤组件还包括滤框，所述滤框安装在限位块上，所述滤框上安装有两组把手，所述把手呈L型结构，所述滤框上设置有滤网。
[0008]进一步的，所述排水组件包括排水管，所述排水管的两端分别安装在出水管和排水口上，所述排水管的内壁上设置有防腐涂料。
[0009]进一步的，所述排水管的两端均安装有第一连接管，两组所述第一连接管上均安装有定位块，所述排水管的两端外壁上均设置有外螺纹环。
[0010]进一步的，所述连接组件包括两组连接机构，两组所述连接机构分别安装在出水管和排水口上，所述出水管和排水口均通过连接机构和排水管相连接。
[0011]进一步的，所述连接机构包括第二连接管，所述第二连接管上开设有安装槽，所述安装槽的内壁上开设有定位槽，所述安装槽和第一连接管配合使用，所述定位槽和定位块配合使用。
[0012]进一步的，所述第二连接管的外壁上设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒螺纹连接在
外螺纹环上。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在底座上开设排水槽，使得加工的液体进入到排水槽内，并通过排水槽进入到集水水箱内，使得底座无需大体积的集水水箱便可以对加工的液体进行引流，从而降低节省了集水水箱的占地面积。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了根据本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2示出了根据本技术实施例的剖视结构示意图；
[0019]图3示出了根据本技术实施例的排水管一端结构示意图；
[0020]图4示出了根据本技术实施例的连接机构结构示意图。
[0021]图中：110、底座；120、更换腔；130、箱门；140、出水管；210、排水槽；220、排水口；230、限位块；240、滤框；250、把手；310、排水管；320、第一连接管；330、定位块；340、外螺纹环；410、第二连接管；420、安装槽；430、定位槽；440、螺纹套筒。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种直线电机高速加工中心床身底座。包括安装组件、过滤组件、排水组件和连接组件，所述过滤组件安装在安装组件上，所述连接组件分别安装在过滤组件和安装组件上，所述排水组件的两端分别安装在过滤组件和安装组件上；
[0025]所述安装组件包括底座110，所述底座110上开设有更换腔120，所述更换腔120的一端为开放式结构，所述更换腔120的开口处铰接有箱门130。
[0026]所述底座110内安装出水管140，所述出水管140的一端位于更换腔120内，所述出水管140的另一端位于底座110的外部。
[0027]更换腔120便于对排水组件进行维修和更换。出水管140用于将过滤组件内加工的液体进行引流，使其进入到集水水箱内。
[0028]所述过滤组件包括排水槽210，所述排水槽210开设在底座110的顶部，所述排水槽
210的底部为斜面设置，所述排水槽210的底部设置有排水口220，所述排水槽210的侧壁上安装有限位块230。
[0029]排水槽210用于对流到底座110上加工的液体进行引流，从而无需大体积的集水水箱便可以对加工的液体进行回收。
[0030]所述过滤组件还包括滤框240，所述滤框240安装在限位块230上，所述滤框240上安装有两组把手250，所述把手250呈L型结构，所述滤框240上设置有滤网。
[0031]滤网用于对加工的液体进行过滤，使杂质和碎屑，不容易进入到集水水箱内。把手250和滤框240便于对滤网取出，对滤网进行更换和清洗。
[0032]所述排水组件包括排水管310，所述排水管310的两端分别安装在出水管140和排水口220上，所述排水管310的内壁上设置有防腐涂料。
[0033]防腐涂料用于增加排水管310的使用寿命。
[0034]所述排水管310的两端均安装有第一连接管320，两组所述第一连接管320上均安装有定位块330，所述排水管310的两端外壁上均设置有外螺纹环340。
[0035]所述连接组件包括两组连接机构，两组所述连接机构分别安装在出水管140和排水口220上，所述出水管140和排水口220均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机高速加工中心床身底座，其特征在于：包括安装组件、过滤组件、排水组件和连接组件，所述过滤组件安装在安装组件上，所述连接组件分别安装在过滤组件和安装组件上，所述排水组件的两端分别安装在过滤组件和安装组件上；所述安装组件包括底座(110)，所述底座(110)上开设有更换腔(120)，所述更换腔(120)的一端为开放式结构，所述更换腔(120)的开口处铰接有箱门(130)，所述底座(110)内安装出水管(140)，所述出水管(140)的一端位于更换腔(120)内，所述出水管(140)的另一端位于底座(110)的外部。2.根据权利要求1所述的一种直线电机高速加工中心床身底座，其特征在于：所述过滤组件包括排水槽(210)，所述排水槽(210)开设在底座(110)的顶部，所述排水槽(210)的底部为斜面设置，所述排水槽(210)的底部设置有排水口(220)，所述排水槽(210)的侧壁上安装有限位块(230)。3.根据权利要求2所述的一种直线电机高速加工中心床身底座，其特征在于：所述过滤组件还包括滤框(240)，所述滤框(240)安装在限位块(230)上，所述滤框(240)上安装有两组把手(250)，所述把手(250)呈L型结构，所述滤框(240)上设置有滤网。4.根据权利要求3所述的一种直线电机高速加工中心床身底座，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉李磊，吴晶，
申请(专利权)人：希村精密机床苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：