一种风叶内撑模制造技术

本实用新型专利技术涉及夹持加工技术领域，具体涉及一种风叶内撑模，包括内撑模主体、锁紧件及塞顶件，所述内撑模主体内设有容置腔，所述塞顶件插接在所述容置腔内并使所述塞顶件的端部置于所述内撑模主体外，所述内撑模主体的侧面开设有斜插槽，所述斜插槽与所述容置腔连通，所述锁紧件螺接在所述斜插槽内，且所述锁紧件斜向顶压位于所述容置腔内的塞顶件。以此通过在侧面斜向顶压着塞顶件以锁紧塞顶件，确保产品在铣成叶片状的过程中位置被锁定，保证产品铣成的叶片达到同心的一致性，有利于提高产品的加工质量。产品的加工质量。产品的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种风叶内撑模


[0001]本技术涉及夹持加工
，具体涉及一种风叶内撑模。

技术介绍

[0002]夹模是保证机械加工质量、减轻劳动强度并实现生产过程自动化不可或缺的重要工具，在机械制造领域的零部件加工过程中，通常需要夹模进行夹紧加工。然而，对于电风筒等风叶产品而言，需要夹持产品进行铣成叶片状，现有的夹模在夹持产品时容易出现因夹模受力而引起风叶产品同心度不良的问题，叶片距离差，从而影响产品的加工质量。因此，行业内亟需一种能解决上述问题的方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种风叶内撑模。本技术的目的可以通过如下所述技术方案来实现。
[0004]一种风叶内撑模，包括内撑模主体、锁紧件及塞顶件，所述内撑模主体内设有容置腔，所述塞顶件插接在所述容置腔内并使所述塞顶件的端部置于所述内撑模主体外，所述内撑模主体的侧面开设有斜插槽，所述斜插槽与所述容置腔连通，所述锁紧件螺接在所述斜插槽内，且所述锁紧件斜向顶压位于所述容置腔内的塞顶件。
[0005]作为优选地，所述锁紧件的倾斜角度为45
°‑
55
°
。
[0006]作为优选地，所述斜插槽的槽口处设有限位凹槽，所述限位凹槽顶压所述锁紧件的头部进行限位。
[0007]作为优选地，所述塞顶件包括塞顶本体和塞顶头部，所述塞顶本体插接在所述容置腔内，所述塞顶头部设置在所述塞顶本体上并位于所述内撑模主体外。
[0008]作为优选地，所述塞顶头部设有与夹持产品相匹配的卡槽。
[0009]作为优选地，所述锁紧件为锁紧螺丝。
[0010]作为优选地，所述内撑模主体位于所述容置腔的腔口处设有若干个线割槽。
[0011]与现有技术比，本技术的有益效果：
[0012]本技术研发了一种风叶内撑模，通过在侧面斜向顶压着塞顶件以锁紧塞顶件，确保产品在铣成叶片状的过程中位置被锁定，保证产品铣成的叶片达到同心的一致性，有利于提高产品的加工质量。
附图说明
[0013]为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1为本技术实施例中内撑模的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例中内撑模主体的结构示意图。
[0016]图3为本技术实施例中塞顶件的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合具体实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0018]一种风叶内撑模，如图1至图3所示，包括内撑模主体1、锁紧件2及塞顶件3。所述内撑模主体1内设有容置腔，容置腔用于装载塞顶件3。所述塞顶件3插接在所述容置腔内并使所述塞顶件3的端部置于所述内撑模主体1外，便于塞顶件3的端部夹持产品。所述内撑模主体1的侧面开设有斜插槽11，所述斜插槽11与所述容置腔连通，所述锁紧件2螺接在所述斜插槽11内，且所述锁紧件2斜向顶压位于所述容置腔内的塞顶件3，也即，塞顶件3的端部夹持加工产品，锁紧件2通过斜插槽11顶压塞顶件3以锁定塞顶件3，进而使得加工产品的位置也确定。
[0019]具体地，如图1至图3所示，对产品进行铣成叶片状时，先将待处理的产品放置在塞顶件3的端部夹持，在拧动斜插槽11内的锁紧件2深入至容置腔内顶压着塞顶件3，进而将塞顶件3位置锁定，确保夹持在塞顶件3上的产品在铣成叶片状的过程中不会发生位置偏斜，保证产品铣成的叶片达到同心的一致性，有利于提高产品的加工质量。
[0020]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图1所示，所述锁紧件2的倾斜角度为45
°‑
55
°
，在该角度范围内可以更加牢固地锁紧塞顶件3。
[0021]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图2所示，所述斜插槽11的槽口处设有限位凹槽12，所述限位凹槽12顶压所述锁紧件2的头部进行限位，由于锁紧件2的头部较为宽大，限位凹槽12可以对锁紧件2的头部进行限制，以此可以避免锁紧件2插入位置过深而损坏塞顶件3。
[0022]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图3所示，所述塞顶件3包括塞顶本体31和塞顶头部32，所述塞顶本体31插接在所述容置腔内，所述塞顶头部32设置在所述塞顶本体31上并位于所述内撑模主体1外，以此可以确保塞顶件3过度插入内撑模主体1的容置腔内，从而使得加工产品置于外面，便于对产品进行加工处理。
[0023]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图3所示，所述塞顶头部32设有与夹持产品相匹配的卡槽33，将产品卡合在该卡槽33内可以确保产品位置不随意发生变动偏斜。
[0024]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图1所示，所述锁紧件2为锁紧螺丝，便于对塞顶件3进行锁紧或释放。
[0025]本实施例中提供的一种风叶内撑模，如图2所示，所述内撑模主体1位于所述容置腔的腔口处设有若干个线割槽13，以此留有一定弹性空间，便于塞顶件3插入至内撑模主体1的容置腔内。
[0026]以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风叶内撑模，其特征在于，包括内撑模主体、锁紧件及塞顶件，所述内撑模主体内设有容置腔，所述塞顶件插接在所述容置腔内并使所述塞顶件的端部置于所述内撑模主体外，所述内撑模主体的侧面开设有斜插槽，所述斜插槽与所述容置腔连通，所述锁紧件螺接在所述斜插槽内，且所述锁紧件斜向顶压位于所述容置腔内的塞顶件。2.根据权利要求1所述的一种风叶内撑模，其特征在于，所述锁紧件的倾斜角度为45
°‑
55
°
。3.根据权利要求1所述的一种风叶内撑模，其特征在于，所述斜插槽的槽口处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：东莞市晖诚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：