本实用新型专利技术提供一种金属磨损表面修复装置，包括热喷涂设备、底座、设于底座上的托盘，托盘两侧对称设置有第一限位组件以及第二限位组件，调节组件用于调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，第一限位组件以及第二限位组件的结构相同；本实用新型专利技术增加了对不同金属工件进行表面修复时的适用性。属工件进行表面修复时的适用性。属工件进行表面修复时的适用性。
【技术实现步骤摘要】
金属磨损表面修复装置
[0001]本技术涉及金属工件表面修复设备领域，尤其涉及金属磨损表面修复装置。
技术介绍
[0002]热喷涂是利用某种热源，如电弧、等离子弧、火焰等将粉末状或丝状的金属或非金属喷涂材料加热到熔融或半熔化状态，然后靠热源自身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的工件材料表面，依靠喷涂材料的物理变化和化学变化，与工件材料结合而形成的具有特定功能的表面涂覆技术。因此，热喷涂技术在航空航天、机械、汽车、冶金、石化、生物工程和核能等领域得到了广泛应用。
[0003]而金属工件表面修复设备通常都采用热喷涂技术，但是现有的金属工件表面修复设备在对金属工件进行修复时，由于不同的金属工件规格、尺寸不同，而现有的金属工件表面修复设备对金属工件的夹持工具通常只能在一定的范围内进行变化，使得规格、尺寸相差较大的金属工件在修复时，需要对现有的金属工件表面修复设备中的夹持工具进行更换，减少了对不同金属工件的适应性，降低了修复过程中的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种增加对不同金属工件进行表面修复时的适用性的金属磨损表面修复装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种金属磨损表面修复装置，包括热喷涂设备、底座、设于底座上的托盘，托盘两侧对称设置有第一限位组件以及第二限位组件，调节组件用于调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，第一限位组件以及第二限位组件的结构相同。
[0006]进一步的，第一限位组件包括限位座、设于限位座一侧的驱动板、对称设置于限位座内部上下两侧的限位板。
[0007]进一步的，驱动板通过第一伸缩杆与限位座相连，限位板通过第二伸缩杆与限位座相连，且第一伸缩杆与第二伸缩杆内均设有弹性件。
[0008]进一步的，第一伸缩杆与第二伸缩杆相通。
[0009]进一步的，限位板表面设置有限位条。
[0010]进一步的，调节组件包括设于第一限位组件中的限位座上的第一轨道、设于第二限位组件中的限位座上的第二轨道，第一轨道两端分别设置有至少两第一移动块，第一移动块可相对于第一轨道进行移动，第二轨道两端分别设置有至少两第二移动块，第二移动块可相对于第二轨道进行移动，其中一第一移动块与其中一个第二移动块通过第一连接杆相连，另一第一移动块与另一第二移动块通过第二连接杆相连，第一移动块与第一连接杆呈转动连接，第一移动块与第二连接杆呈转动连接，第二连接块与第一连接杆呈转动连接，第二连接块与第二连接杆呈转动连接，且第一连接杆与第二连接杆呈交叉设置。
[0011]进一步的，托盘与底座之间连接有支撑杆，支撑杆穿设于第一连接杆与第二连接
杆的交叉位置，且第一连接杆与第二连接杆可相对于支撑杆进行转动。
[0012]进一步的，托盘边侧设置有摩擦件。
[0013]本技术的有益效果在于，当需要对金属工件进行表面修复时，将金属工件放置到第一限位组件与第二限位组件之间的托盘上，随后通过调节组件缩短第一限位组件与第二限位组件之间的间距，使得第一限位组件与第二限位组件相互靠近，进而通过第一限位组件与第二限位组件对金属工件的两侧进行夹持固定，由于调节组件可以调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，因此在缩短该间距的过程中，根据不同金属工件的规格、尺寸等因素，可以调节第一限位组件与第二限位组件之间的不同间距，进而适配不同的金属工件，增加对不同金属工件的适应性，随后在第一限位组件与第二限位组件的夹持下将金属工件运输至热喷涂设备的位置，进而通过热喷涂设备对金属工件进行表面修复；同时由于金属工件最初放置在托盘上时，金属工件不一定位于托盘的中心位置，因此在第一限位组件与第二限位组件相互靠近的过程中，金属工件的一侧会先接触第一限位组件或第二限位组件，此时可以通过第一限位组件或第二限位组件对金属工件进行推动，来保证第一限位组件以及第二限位组件对金属工件进行夹持固定时，金属工件位于托盘的中心位置，增加托盘对金属工件底座支撑时的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧视图。
[0016]图3是本技术图2沿A
‑
A线的剖面图。
[0017]图4是本技术图3中的局部放大图。
[0018]图5是本技术的仰视图。
[0019]附图标记：1、底座；2、托盘；3、限位座；4、驱动板；5、限位板；6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、限位条；9、第一轨道；10、第二轨道；11、第一移动块；12、第二移动块；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、支撑杆；16、摩擦件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]如图1
‑
5所述，本技术提供了一种金属磨损表面修复装置，包括热喷涂设备、底座1、设于底座1上的托盘2，托盘2两侧对称设置有第一限位组件以及第二限位组件，调节组件用于调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，第一限位组件以及第二限位组件的结构相同。
[0024]当需要对金属工件进行表面修复时，将金属工件放置到第一限位组件与第二限位组件之间的托盘上，随后通过调节组件缩短第一限位组件与第二限位组件之间的间距，使得第一限位组件与第二限位组件相互靠近，进而通过第一限位组件与第二限位组件对金属工件的两侧进行夹持固定，由于调节组件可以调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，因此在缩短该间距的过程中，根据不同金属工件的规格、尺寸等因素，可以调节第一限位组件与第二限位组件之间的不同间距，进而适配不同的金属工件，增加对不同金属工件的适应性，随后在第一限位组件与第二限位组件的夹持下将金属工件运输至热喷涂设备的位置，进而通过热喷涂设备对金属工件进行表面修复；同时由于金属工件最初放置在托盘上时，金属工件不一定位于托盘的中心位置，因此在第一限位组件与第二限位组件相互靠近的过程中，金属工件的一侧会先接触第一限位组件或第二限位组件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属磨损表面修复装置，其特征在于：包括热喷涂设备、底座(1)、设于底座(1)上的托盘(2)，托盘(2)两侧对称设置有第一限位组件以及第二限位组件，调节组件用于调节第一限位组件与第二限位组件之间的间距，第一限位组件以及第二限位组件的结构相同。2.根据权利要求1所述的金属磨损表面修复装置，其特征在于：第一限位组件包括限位座(3)、设于限位座(3)一侧的驱动板(4)、对称设置于限位座(3)内部上下两侧的限位板(5)。3.根据权利要求2所述的金属磨损表面修复装置，其特征在于：驱动板(4)通过第一伸缩杆(6)与限位座(3)相连，限位板(5)通过第二伸缩杆(7)与限位座(3)相连，且第一伸缩杆(6)与第二伸缩杆(7)内均设有弹性件。4.根据权利要求3所述的金属磨损表面修复装置，其特征在于：第一伸缩杆(6)与第二伸缩杆(7)相通。5.根据权利要求2所述的金属磨损表面修复装置，其特征在于：限位板(5)表面设置有限位条(8)。6.根据权利要求2所述的金属磨损表面修复装置，其特征在于：调节组件包括设于第一限位组件中的限位座(3)上的第一轨道(9)、设于第二限位组件中的限位座(3)上的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李发炎，王颖，
申请(专利权)人：徐州金固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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