【技术实现步骤摘要】
钢丝帘布贴合装置和成型机
[0001]本技术涉及轮胎加工
,具体而言,涉及一种钢丝帘布贴合装置和成型机。
技术介绍
[0002]目前全钢钢丝帘布普遍采用手动贴合形式,帘布贴合模板采用伸缩形式,在保证与鼓面相切的情况,模板与鼓面之间存在一定空间间隙。在帘布贴合过程中无法实现模板与鼓转速匹配,胶料容易出现过渡拉伸问题,影响轮胎质量。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种钢丝帘布贴合装置和成型机,以解决现有技术中的全钢钢丝帘布贴合的质量较差的问题。
[0004]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种钢丝帘布贴合装置,包括:机架;帘布贴合模板,帘布贴合模板位于机架的前端,帘布贴合模板包括过渡模板和输送模板,过渡模板具有磁性,并能够将输送模板上的帘布吸附输送至胎体鼓处,以将帘布贴合在胎体鼓上;摆转组件,摆转组件与机架连接,并能够带动帘布贴合模板移动,以对帘布进行摆转贴合。
[0005]进一步地,帘布贴合模板还包括磁性件,磁性件位于过渡模板的底部,以使输送模板上的帘布在磁性 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢丝帘布贴合装置,其特征在于,包括:机架(10);帘布贴合模板(20),所述帘布贴合模板(20)位于所述机架(10)的前端,所述帘布贴合模板(20)包括过渡模板(21)和输送模板(22),所述过渡模板(21)具有磁性,并能够将所述输送模板(22)上的帘布吸附输送至胎体鼓(50)处,以将所述帘布贴合在所述胎体鼓(50)上;摆转组件,所述摆转组件与所述机架(10)连接,并能够带动所述帘布贴合模板(20)移动,以对所述帘布进行摆转贴合。2.根据权利要求1所述的钢丝帘布贴合装置,其特征在于,所述帘布贴合模板(20)还包括磁性件,所述磁性件位于所述过渡模板(21)的底部,以使所述输送模板(22)上的帘布在所述磁性件的磁力作用下吸附在所述过渡模板(21)的底部。3.根据权利要求2所述的钢丝帘布贴合装置,其特征在于,所述过渡模板(21)相比所述输送模板(22)靠近所述胎体鼓(50),且所述过渡模板(21)位于所述输送模板(22)的上方。4.根据权利要求1所述的钢丝帘布贴合装置,其特征在于,所述过渡模板(21)相对所述输送模板(22)可移动设置,所述帘布贴合模板(20)还包括第一驱动组件(23),所述第一驱动组件(23)设置在所述过渡模板(21)和所述输送模板(22)之间,并能够驱动所述过渡模板(21)相对于所述输送模板(22)沿所述帘布的输送方向前后移动。5.根据权利要求1所述的钢丝帘布贴合装置,其特征在于,所述帘布贴合模板(20)还包括第二驱动组件(24...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨慧丽,贾旗,彭地金,高红,
申请(专利权)人:软控股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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