【技术实现步骤摘要】
复合件供料装置和成型机
[0001]本技术涉及轮胎加工
,具体而言,涉及一种复合件供料装置和成型机。
技术介绍
[0002]传统的全钢成型机的主供料架一般设计公用模板,用于贴合帘布以及复合件,为了满足工作时序,必须再至少裁断一条胶料以作备用。这种设计对于胶料性能有影响,容易收缩,而且供料架整体长度过长,成本高。并且传统贴合模板不具备纠偏,无法实现实时纠偏,胶料贴合精度差,影响轮胎质量。
[0003]现有的方案中,在贴合模板与裁断之间再设计一段输送,用于备料。这种设计对于胶料性能有影响,容易收缩,而且供料架整体长度过长,成本高。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种复合件供料装置和成型机,以解决现有技术中的全钢成型机需要备料导致对胶料性能有影响的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种复合件供料装置,包括:用于输送内衬胶料的内衬输送装置;用于输送胎侧胶料的胎侧输送装置,复合件贴合装置,内衬输送装置和胎侧输送装置均与复合件贴合装置连接,并将内衬胶料 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合件供料装置,其特征在于,包括:用于输送内衬胶料的内衬输送装置(10);用于输送胎侧胶料的胎侧输送装置(20),复合件贴合装置(30),所述内衬输送装置(10)和所述胎侧输送装置(20)均与所述复合件贴合装置(30)连接,并将所述内衬胶料和所述胎侧胶料输送至所述复合件贴合装置(30)上,所述复合件贴合装置(30)将所述内衬胶料和所述胎侧胶料加工形成复合件,并输送加工得到的所述复合件;裁断装置(40),所述裁断装置(40)设置在所述复合件贴合装置(30)靠近所述内衬输送装置(10)的一侧,并将输送至所述复合件贴合装置(30)的内衬胶料和胎侧胶料进行裁断。2.根据权利要求1所述的复合件供料装置,其特征在于,所述胎侧输送装置(20)和所述内衬输送装置(10)均位于所述复合件贴合装置(30)的后端,且所述胎侧输送装置(20)位于所述内衬输送装置(10)的下方。3.根据权利要求1所述的复合件供料装置,其特征在于,所述复合件供料装置还包括:内衬纠偏装置(50),所述内衬纠偏装置(50)设置在所述内衬输送装置(10)的后端,并对所述内衬胶料在所述内衬输送装置(10)的位置进行纠偏;胎侧纠偏装置(60),所述胎侧纠偏装置(60)设置在所述胎侧输送装置(20)的后端,并对所述胎侧胶料在所述胎侧输送装置(20)的位置进行纠偏。4.根据权利要求3所述的复合件供料装置,其特征在于,所述内衬纠偏装置(50)相对于所述内衬输送装置(10)可移动设置,所述内衬纠偏装置(50)能够沿水平方向移动,且所述内衬纠偏装置(50)的移动方向与所述内衬输送装置(10)的输送方向之间形成夹角;和/或所述胎侧纠偏装置(60)相对于所述胎侧输送装置(20)可移动设置,所述胎侧纠偏装置(60)能够沿水平方向移动,且所述胎侧纠偏装置(60)的移动方向与所述胎侧输送装置(20)的输送方向之间形成夹角。5.根据权利要求3所述的复合件供料装置,其特征在于,所述内衬纠偏装置(50)位于所述内衬输送装置(10)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员:官炳政,杨慧丽,贾旗,彭地金,朱凯,
申请(专利权)人:软控股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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