一种降噪型数控机床底座制造技术

本实用新型专利技术提供一种降噪型数控机床底座，涉及机床技术领域，包括左框架，所述左框架的正表面固定连接有固定板，所述固定板的正表面活动连接有转扭。本实用新型专利技术，拉动左框架和右框架进行相背而行，连接杆从左框架的内部移出，连接杆移动时带动限位板在限位杆和支撑杆上进行滑动，利用限位杆对限位板进行限位，利用支撑杆对限位板进行支撑，对左框架上进行加装固定板，固定板上的固定杆贯穿左框架并插入到连接杆的内部，螺纹杆与左框架上的螺纹槽相接触，转动转扭带动转杆进行旋转，转杆转动时带动螺纹杆插入到左框架的内部，使装置具有便于操作调节的特点，提高装置对机床底座进行安装使用的适用范围，提高机床使用底座进行工作的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪型数控机床底座


[0001]本技术涉及机床
，尤其涉及一种降噪型数控机床底座。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]在使用降噪型数控机床底座时，生活中常见的机床在进行安装使用时通常都是需要加装相关的底座进行使用的，而常见的底座通常都是具有相关的降噪特点的，但底座在进行使用时大多数都是需要固定在相关的框架上的，而常见的框架大多数都是不具有相关的可调节的功能的，导致框架只能对与之相符的底座进行安装固定，导致框架的适用范围受到限制，导致底座无法正常进行安装，严重影响了机床使用底座进行工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中常见的装置大多数都是不具有相关的可调节功能的，导致底座无法正常进行安装，降低装置对底座进行安装固定的适用范围，严重影响了机床使用底座进行工作的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种降噪型数控机床底座，包括左框架，所述左框架的正表面固定连接有固定板，所述固定板的正表面活动连接有转扭，所述左框架的右侧活动连接有右框架，所述左框架的内部滑动贯穿有连接杆，所述左框架的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套接有弹簧，所述左框架的内部固定连接有支撑杆，所述连接杆的左端固定连接有限位板，所述固定板的后表面固定连接有固定杆，所述转扭的后表面固定连接有转杆，所述转杆的后端固定连接有螺纹杆。
[0006]优选的，所述左框架的底部固定连接有底块，所述底块的底部活动连接有外壳，所述外壳的正表面通过铰链转动连接有门板，所述外壳的底部固定连接有底盘，所述外壳的内部固定安装有液压杆，所述外壳的正表面设置有母磁铁块，所述门板的后表面设置有子磁铁块。
[0007]优选的，所述连接杆的右端固定连接有在右框架的左侧，所述左框架的内部开设有与限位板相适配的限位槽，且左框架的正表面开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹槽。
[0008]优选的，所述限位杆的左端滑动贯穿限位板的右侧，所述支撑杆的左端滑动贯穿限位板的右侧。
[0009]优选的，所述弹簧的右端焊接在左框架内部限位槽内壁的右面，且弹簧的左端焊接在限位板的右侧，所述左框架的正表面和连接杆的正表面均开设有与固定杆相适配的固定孔。
[0010]优选的，所述液压杆的输出端固定连接在底块的底部，所述母磁铁块与子磁铁块的异磁极相对。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，拉动左框架和右框架进行相背而行，连接杆从左框架的内部移出，连接杆移动时带动限位板在限位杆和支撑杆上进行滑动，利用限位杆对限位板进行限位，利用支撑杆对限位板进行支撑，对左框架上进行加装固定板，固定板上的固定杆贯穿左框架并插入到连接杆的内部，螺纹杆与左框架上的螺纹槽相接触，转动转扭带动转杆进行旋转，转杆转动时带动螺纹杆插入到左框架的内部，使装置具有便于操作调节的特点，提高装置对机床底座进行安装使用的适用范围，提高机床使用底座进行工作的效率。
[0013]2、本技术中，当液压杆出现故障无法正常对装置进行升高时，轻轻用力推动门板与外壳进行分离，进行磁力吸附固定的母磁铁块和子磁铁块受到外界作用力的影响进行分离，门板打开后对液压杆进行检测维修，利用母磁铁块和子磁铁块使门板具有便于操作打开的特点，使液压杆可以及时检测维修，提高装置使用液压杆进行调节的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种降噪型数控机床底座的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种降噪型数控机床底座的左框架部分剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种降噪型数控机床底座的固定板立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种降噪型数控机床底座的外壳展开立体结构示意图。
[0018]图例说明：1、左框架；2、固定板；3、转扭；4、右框架；5、底块；6、外壳；7、门板；8、底盘；9、连接杆；10、限位杆；11、弹簧；12、支撑杆；13、限位板；14、固定杆；15、转杆；16、螺纹杆；17、液压杆；18、母磁铁块；19、子磁铁块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种降噪型数控机床底座，包括左框架1，左框架1的正表面固定连接有固定板2，固定板2的正表面活动连接有转扭3，左框架1的右侧活动连接有右框架4，左框架1的内部滑动贯穿有连接杆9，连接杆9的右端固定连接有在右框架4的左侧，左框架1的内部开设有与限位板13相适配的限位槽，且左框架1的正表面开设有与螺纹杆16上螺纹相匹配的螺纹槽，左框架1的内部固定连接有限位杆10，限位杆10的左端滑动贯穿限位板13的右侧，支撑杆12的左端滑动贯穿限位板13的右侧，限位杆10的外表面套接有弹簧11，弹簧11的右端焊接在左框架1内部限位槽内壁的右面，且弹簧11的左端焊接在限位板13的右侧，左框架1的正表面和连接杆9的正表面均开设有与固定杆14相适配的固定孔，左框架1的内部固定连接有支撑杆12，连接杆9的左端固定连接有限位板13，固定板2的后表面固定连接有固定杆14，转扭3的后表面固定连接有转杆15，转杆15的后端固定连接有螺纹杆16。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在调节时，首先根据机床底座的大小对装置进行调节，轻轻用力拉动左框架1和右框架4进行相背而行，连接杆9跟随着左框架1和右框架4的移动进行移动，连接杆9从左框架1的内部移出，连接杆9移动时带动限位板13在限位杆10和支撑杆12上进行滑动，限位杆10上的弹簧11受到外界作用力的影响形状进行收缩，直至拉动左框架1和右框架4至装置与机床底座相对应，保持左框架1与右框架4的位置不动，对左框架1上进行加装固定板2，固定板2上的固定杆14贯穿左框架1并插入到连接杆9的内部，螺纹杆16与左框架1上的螺纹槽相接触，转动转扭3带动转杆15进行旋转，转杆15转动时带动螺纹杆16插入到左框架1的内部，直至转动转扭3至无法继续转动为止。
[0023]实施例2，如图1和图4所示，左框架1的底部固定连接有底块5，底块5的底部活动连接有外壳6，外壳6的正表面通过铰链转动连接有门板7，外壳6的底部固定连接有底盘8，外壳6的内部固定安装有液压杆17，液压杆17的输出端固定连接在底块5的底部，母磁铁块18与子磁铁块19的异磁极相对，外壳6的正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪型数控机床底座，包括左框架(1)，其特征在于：所述左框架(1)的正表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的正表面活动连接有转扭(3)，所述左框架(1)的右侧活动连接有右框架(4)，所述左框架(1)的内部滑动贯穿有连接杆(9)，所述左框架(1)的内部固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外表面套接有弹簧(11)，所述左框架(1)的内部固定连接有支撑杆(12)，所述连接杆(9)的左端固定连接有限位板(13)，所述固定板(2)的后表面固定连接有固定杆(14)，所述转扭(3)的后表面固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的后端固定连接有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的降噪型数控机床底座，其特征在于：所述左框架(1)的底部固定连接有底块(5)，所述底块(5)的底部活动连接有外壳(6)，所述外壳(6)的正表面通过铰链转动连接有门板(7)，所述外壳(6)的底部固定连接有底盘(8)，所述外壳(6)的内部固定安装有液压杆(17)，所述外壳(6)的正表面设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，
申请(专利权)人：无锡市合昌机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：