硬盘驱动器用主轴电动机制造技术

本发明专利技术提供一种具有防止磁头静电破坏的轴承结构的ＨＤＤ用主轴电动机。在该ＨＤＤ用主轴电动机５０Ａ中包括：电动机基座１：轮毂１２，该轮毂１２通过在上述电动机基座１上立设的轴９上所安装的一对滚珠轴承４Ａ、４Ｂ可自由旋转地支撑，在其一部分上安装记录磁盘１０；安装在上述轮毂１２一侧上的轭铁６；安装在上述轭铁６上的转子磁铁７；与上述转子磁铁７有规定间隔，固定在上述电动机基座１上的铁芯２；及卷绕在上述铁芯２上的驱动线圈１１；其特征在于：在上述电动机基座１一侧的滚珠轴承４Ｂ的内环端部４Ｂａ↓［１］、与上述滚珠轴承４Ｂ的内环端部４Ｂａ↓［１］相对置的电动机基座上面部１ａ之间，使在轴向接触的导电性弹性部件１５Ａ与上述轴９同心状设置。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过硬盘驱动器(以下称HDD)用主轴电动机的静电放电(Electric Static Discharge，以下称ESD)，防止磁头静电破坏的轴承结构。图7是现有的HDD用主轴电动机的剖视图。在该图7中，HDD主轴电动机50大体由定子30、及转子40构成，该转子40可自由旋转地安装在该定子30的电动机基座1上所立设固定的轴9上。上述定子30具有使上述的轴9立设固定的电动机基座1、及固定在该电动机基座1上的定子铁心2。该定子铁心2具有多个突极(未图示)，在各突极上分别卷绕驱动线圈11。上述的转子40具有转子轮毂12、固定在该转子轮毂12一侧上的圆筒状转子轭铁6、及固定在该圆筒状转子轭铁6内周部上的圆筒状磁铁7。上述的转子轮毂12具有上侧内径12a及下侧内径12b，在该上侧内径12a上设置粘接槽5a，在下侧内径12b上设置粘接槽5b，在这些上侧内径12a上压入粘接固定滚珠轴承4A，而在下侧内径12b上压入粘接固定滚珠轴承4B。上述的转子轮毂12具有用于支撑固定磁(记录)盘10的圆筒51、及凸缘52。在该凸缘52的下部按上述的状态固定有上述的圆筒状转子轭铁6和圆筒状磁铁7。该圆筒状磁铁7与上述的定子铁心2的多个突极(未图示)外周面之间具有规定间隔，在圆周方向相对置。在上述的轴9和转子轮毂12之间，在上述的轴9的上、下侧配置上述的一对滚珠轴承4A、4B，使该转子轮毂12圆滑旋转。一对滚珠轴承4A、4B按下述组装在转子轮毂12内。图8是表示将上述的一对滚珠轴承4A、4B装入转子轮毂12内状态的说明图，图9是表示装入上述的一对滚珠轴承4A、4B的转子轮毂12和轴9组装状态的说明图。在图8中，在设置在转子轮毂12的内周部，并涂敷有未图示的粘接剂的上侧内径12a、下侧内径12b上，从上下压入这一对滚珠轴承4A、4B，然后，使这一对滚珠轴承4A、4B的外环4Ab、4Bb端部触到在轮毂12内周部所设置的台阶16a、16b进行定位，使粘接剂固化进行固定。这样，装入一对滚珠轴承4A、4B的转子轮毂12，然后如图9中所示，在一对滚珠轴承4A、4B的内环4Ab、4Ba上插入在其轴向上分别设置的粘接槽91、92上涂敷了粘接剂(未图示)的轴9后，例如从上述的内环4Aa上端通过夹具18预加压F，然后使在上述的粘接槽91、92上涂敷的粘接剂固化，使轴9和内环4Aa、4Bb固定，组装转子40。当从该内环4Aa上端预加压F时，由于托架19的上端部19a接触内环4Ba，所以实质上预压F也加在该内环4Ba上。这样，在内、外环4Aa、4Ba、4Ab、4Bb的粘接剂固化后，从托架19拔出轴9。然后，在上述的轴9的下端部9b上涂敷(注入)粘接剂，将安装有上述转子40的轴9插入电动机基座1上，使下侧滚珠轴承4B的内环4Ba一侧部4Ba1与电动机基座1的环状凸部13之间设置有间隔，在进行轴9的定位后，通过粘接剂固化，装配结束。另外，在上侧滚珠轴承4A的上部，为了防止来自电动机内部的油及粉末流向记录磁盘面10，而设置了盖14。组装结束图如上述的图7中所示。从该图7可以看出转子40通过一对滚珠轴承4A、4B对(固定)轴9可自由旋转，通过向卷绕在上述定子铁心2上的驱动线圈11的切换通电，可以控制该转子40的旋转。另一方面，为了进行高密度记录，上述的记录磁盘10和磁头的间隙，窄到数10nm至数nm，成为容易加大带电量的条件。例如放置记录磁盘10的转子轮毂12的凸缘52和滚珠轴承外环4Ab由于压入轴9中，所以导电性可保持数欧姆以下，外环4Ab、4Bb和内环4Aa、4Ba通过滚珠41、42在静止状态保持在数欧姆，而在旋转时保持在数M欧姆以下。然而，滚珠轴承内环4Aa、4Ba和轴承9为了确保内环精度，以间隙动配合有3～7μm余隙，通过粘接剂(未图示)进行固定。因此滚珠轴承内环4Aa、4Ba和轴9除了直接接触的情况外，无法确保足够的导电性。这样，由于从记录磁盘10，到铝材的转子轮毂12、该转子轮毂12和滚珠轴承的外环4Ab、4Bb、不锈钢制的滚珠41、42、不锈钢制的滚珠轴承内环4Aa、4Ba，都是由导电性金属连接，所以流有带电荷电流，但是由于滚珠轴承的内环4Aa、4Ba与轴9之间如上所述，在间隙配合上、有3-7μm余隙，以粘接剂固定，所以不会使电荷向电动机基座放电。从而所带电压变高，通过磁头进行电荷放电，将造成的磁头破坏。另一方面，考虑到上述情况，为了使滚珠轴承的的内环4Aa、4Ba和轴9直接接触并提高结合状态，当使两者经压入而固定时，则对滚珠轴承的座圈绒面有影响，使非重复精度(以下称NRRON on Repeatitive Run Out)恶化，所以不能采用压入方式固定两者。因此产生了由转子轮毂12的ESD造成磁头的破坏增多的问题。为此，本专利技术者们对这样的问题等进行专心研究的结果，提出了在滚珠轴承和电动机基座之间通过设置导电性弹性部件，可防止磁头破坏的HDD用主轴电动机的方案，本专利技术的目的在于提供这种HDD用主轴电动机。本专利技术为了达到这一目的，技术方案1所涉及的专利技术的硬盘驱动器用主轴电动机50A，包括电动机基座1轮毂12，该轮毂通过在上述电动机基座1上立设的轴9上所安装的一对滚珠轴承4A、4B可自由旋转地支撑，在其一部分上安装记录磁盘10；安装在上述轮毂12一侧上的轭铁6；安装在上述轭铁6上的转子磁铁7；与上述转子磁铁7有规定间隔，固定在上述电动机基座1上的铁心2；及卷绕在上述铁心2上的驱动线圈11； 其特征在于在上述电动机基座1一侧的滚珠轴承4B的内环端部4Ba1、与上述滚珠轴承4B的内环端部4Ba1相对置的电动机基座上面部1a之间，使在轴向接触的导电性弹性部件15A与上述轴9同心状设置。技术方案2，在技术方案1所述的硬盘驱动器用主轴电动机50A中，其特征在于上述导电性弹性部件15A是金属制的防松垫圈。技术方案3在技术方案1所述的硬盘驱动器用主轴电动机50A中，其特征在于上述导电性弹性部件15B是金属制且有台阶的环形垫片，与上述电动机基座一侧的滚珠轴承4B内环端部4Ba1相接触的大径一侧的外径151设定得比上述滚珠轴承4B的内环外周部4Ba2的直径大，而比外环外周部4Bb2的直径小。图2是表示在附图说明图1中的滚珠轴承内环和电动机基座之间设置的导电性弹性部件组装状态的主要部分放大图。图3是表示本专利技术所涉及的HDD用主轴电动机另一实施例的剖视图。图4是表示图3中的滚珠轴承内环和电动机基座之间设置的导电性弹性部件组装状态的主要部分放大图。图5是表示本实施例中所使用的导电性弹性部件的透视图。图6是表示另一实施例中所使用的导电性弹性部件的透视图。图7是现有的HDD用主轴电动机的剖视图。图8是表示将一对滚珠轴承装入转子轮毂内状态的说明图。图9是表示装入一对滚珠轴承的转子轮毂和轴进行组装的状态说明图。下面参照图1至图6对本专利技术的HDD用主轴电动机的一实施例进行说明。图1是作为本专利技术所涉及的HDD用主轴电动机一实施例的3.5英寸磁盘驱动主轴电动机的剖视图，图2是表示在滚珠轴承内环和电动机基座之间设置的导电性弹性部件组装状态的主要部分放大图，图3是表示另一实施例的HDD用主轴电动机的剖视图，图4是表示在图3中的滚珠轴承内环和电动机基座之间设置的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬盘驱动器用主轴电动机，包括： 电动机基座； 轮毂，该轮毂通过在上述电动机基座上立设的轴上所安装的一对滚珠轴承可自由旋转地支撑，在其一部分上安装记录磁盘； 安装在上述轮毂一侧上的轭铁； 安装在上述轭铁上的转子磁铁； 与上述转子磁铁有规定间隔，固定在上述电动机基座上的铁心；及 卷绕在上述铁心上的驱动线圈， 其特征在于： 在上述电动机基座一侧的滚珠轴承的内环端部、与上述滚珠轴承的内环端部相对置的电动机基座上面部之间，使在轴向接触的导电性弹性部件与上述轴同心状设置。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田代知行，
申请(专利权)人：日本胜利株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]