一种新型托盘运输箱及工厂运输方法技术

本发明专利技术属于智能制造装备领域，具体的说是一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，包括载物箱，所述载物箱外表面的两侧对称设置有竖直滑轨，所述载物箱的外表面通过滑杆与竖直滑轨的内壁滑动连接，所述水平滑轨的内壁与竖直滑轨外表面的底部滑动连接，所述竖直滑轨外表面的底部固定连接有辅助支撑脚，所述辅助支撑脚的下表面与水平滑轨内壁的底部滑动连接。当装载完毕后，将两侧的防撞板闭合，与安装壳的内腔卡接，当载物箱在高速运动后停止时，箱内物体在惯性的作用下撞击防撞板，此时防撞板起到缓冲作用，减小箱体内的物品与箱体的内壁碰撞的冲击力，并且阻止物体因惯性力滑出箱体，防止物体掉落，保障生产的安全性。保障生产的安全性。保障生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型托盘运输箱及工厂运输方法


[0001]本专利技术属于智能制造装备领域，具体的说是一种新型托盘运输箱及工厂运输方法。

技术介绍

[0002]在现代化生产过程中，加工完成后成品通常以箱为基本单位码放，而传统的码放工作是由人工操作叉车，进而完成码放工作，但是这种方法不适用于大型生产厂，因此托盘运输装置应运而生，与一般的叉车运输相比，托盘运输更加方便，运输效率更高，并且机械自动化的程度较高，可以配合多种机器人完成更为复杂的工作，码放高度也更高，可以完成不同高度层之间的运输工作。
[0003]这种托盘结构在不断的优化下，其载物量更大，运输速度更快，而用于载物的箱体结构却没有太大变化，在高速运动的作用下，箱体内的物品非常容易与箱体的内壁发生碰撞，严重时，还可能因为惯性较大滑出箱体，砸到下方的物体，影响生产的安全。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，解决了箱体内部结构过于简单，功能性较少的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，包括载物箱，所述载物箱外表面的两侧对称设置有竖直滑轨，所述载物箱的外表面通过滑杆与竖直滑轨的内壁滑动连接，所述竖直滑轨的底端滑动连接有水平滑轨，所述水平滑轨的内壁与竖直滑轨外表面的底部滑动连接，所述竖直滑轨外表面的底部固定连接有辅助支撑脚，所述辅助支撑脚的下表面与水平滑轨内壁的底部滑动连接。
[0008]所述载物箱包括安装壳，所述安装壳内壁的下部滑动连接有小型电机，所述小型电机外表面的前端套接有摩擦杆，所述小型电机的前端通过摩擦杆转动连接有传动带，所述传动带内壁的中部滑动连接有侧位支撑装置，所述安装壳内壁的两侧均通过大轴杆转动连接有防撞板，所述安装壳内壁的上部转动连接有铰接装置，所述铰接装置的背部通过开槽与安装壳的内腔滑动连接。
[0009]所述防撞板包括卡板，所述卡板的背部通过卡键与安装壳的内壁卡接，所述卡板外表面的右侧通过开槽固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块外表面的左侧通过滑槽与卡板的内腔滑动连接，所述滑块的底端活动连接有橡胶杆，所述橡胶杆外表面的中部与卡板内腔的中部固定连接，所述滑块外表面的左侧通过连板转动连接有受力板。
[0010]所述支撑装置包括承重杆，所述承重杆外表面的前部与传动带的内部滑动连接，所述承重杆的后端固定连接有铰轴，所述铰轴外表面的前部滑动连接有防摩擦套，所述防
摩擦套的外表面通过开槽与安装壳的内腔固定连接，所述铰轴外表面的背部滑动连接有竖直槽轨，所述竖直槽轨的正面与安装壳外表面的背部固定连接，所述竖直槽轨内壁的底端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与铰轴外表面的背部固定连接。
[0011]所述铰接装置包括压板，所述压板的上表面通过转动关节转动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端通过转动关节与安装壳内壁的上部转动连接，所述压板的背部固定连接有弹性卡勾，所述弹性卡勾的外表面卡接有槽杆，所述槽杆的外表面通过开槽与安装壳的内腔卡接，所述槽杆的底端通过开槽与安装壳的内腔转动连接，所述槽杆的顶端延伸至安装壳的外部，所述槽杆的顶端固定连接有控制杆。
[0012]所述控制杆包括推杆，所述推杆的后端与槽杆外表面的正面固定连接，所述推杆的前端通过螺纹槽螺栓连接有旋转管套，所述旋转管套的外表面固定连接有防滑把手套。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1.放在载物箱内部的物体放置在传动带的上表面，此时支撑装置受到来自传动带的压力下滑，载物箱内部空间增大，进而装载更多物体，当装载完毕后，将两侧的防撞板闭合，与安装壳的内腔卡接，当载物箱在高速运动后停止时，箱内物体在惯性的作用下撞击防撞板，此时防撞板起到缓冲作用，减小箱体内的物品与箱体的内壁碰撞的冲击力，并且阻止物体因惯性力滑出箱体，防止物体掉落，保障生产的安全性。
[0015]2.由于小型电子产品内部结构较为精密，在运输过程中需要重点保护，将物体放在载物箱中时，此时传动带重量较轻，压缩弹簧伸长，通过铰轴与承重杆将传动带向上抬起，进而将物体夹在传动带与压板之间，进一步限位，防止物体在高速运输过程中发生滑动碰撞，导致物体内部有损坏的风险。
[0016]3.在运输过程中如果箱式物体又大又重，此时支撑装置中的压缩弹簧被压缩，载物箱内部空间最大，可以盛放更多的物体，为了限制物体的滑动，使用者可以下压压板盖在物体的上表面，防止物体位移，由于弹性卡勾的存在，在正常情况下压板只能下移，这个过程中铰接杆伸长，对压板起支撑作用，防止内部物体弹跳，在卸物时，使用者只需要转动防滑把手套，此时旋转管套也随之转动，由于两侧的推杆螺纹方向相反，在转动时旋转管套两侧受到的推力相互平衡，而推杆在推力的作用下将槽杆推开，弹性卡勾脱离槽杆，铰接杆复原，压板复位。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的主视图；
[0018]图2是本专利技术图载物箱的剖视图；
[0019]图3是本专利技术图防撞板的结构示意图；
[0020]图4是本专利技术图支撑装置的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术图铰接装置的结构示意图；
[0022]图6是本专利技术图控制杆的结构示意图；
[0023]图7是本专利技术图使用方法的结构示意图。
[0024]图中：载物箱1，竖直滑轨2，辅助支撑脚3，水平滑轨4，安装壳11，传动带12，小型电机13，防撞板5，卡板51，缓冲弹簧52，橡胶杆53，滑块54，受力板55，支撑装置6，承重杆61，竖直槽轨62，防摩擦套63，铰轴64，压缩弹簧65，铰接装置7，压板71，铰接杆72，槽杆73，弹性卡
勾74，控制杆8，推杆81，旋转管套82，防滑把手套83。
具体实施方式
[0025]使用图1
‑
图7对本专利技术一实施方式的一种新型托盘运输箱及工厂运输方法进行如下说明。
[0026]如图1
‑
图7所示，本专利技术所述的一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，包括载物箱1，所述载物箱1外表面的两侧对称设置有竖直滑轨2，所述载物箱1的外表面通过滑杆与竖直滑轨2的内壁滑动连接，所述竖直滑轨2的底端滑动连接有水平滑轨4，所述水平滑轨4的内壁与竖直滑轨2外表面的底部滑动连接，所述竖直滑轨2外表面的底部固定连接有辅助支撑脚3，所述辅助支撑脚3的下表面与水平滑轨4内壁的底部滑动连接。
[0027]所述载物箱1包括安装壳11，所述安装壳11内壁的下部滑动连接有小型电机13，所述小型电机13外表面的前端套接有摩擦杆，所述小型电机13的前端通过摩擦杆转动连接有传动带12，所述传动带12内壁的中部滑动连接有侧位支撑装置6，所述安装壳11内壁的两侧均通过大轴杆转动连接有防撞板5，所述安装壳11内壁的上部转动连接有铰接装置7，所述铰接装置7的背部通过开槽与安装壳11的内腔滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，包括以下步骤：S1：工厂通过流水线加工生产获得成品原件；S2：相关工作人员通过机器对产品进行抽样调查检测，保证每批商品质量合格后进行装箱；S3：工厂内的运输人员使用小型叉车等运输工具将打包好的原件运送到立体式仓库中；S4：根据原件的种类型号，将每箱商品通过托盘运输机构码放在合适的位置以便分类保存；S5：根据使用需求或订单，相关人员从立式仓库中使用托盘机构将需求的原件运输出仓库，并装载到货车上；S6：产品售出后对产品进行相应的售后服务。2.一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，包括载物箱(1)，其特征在于：所述载物箱(1)外表面的两侧对称设置有竖直滑轨(2)，所述载物箱(1)的外表面通过滑杆与竖直滑轨(2)的内壁滑动连接，所述竖直滑轨(2)的底端滑动连接有水平滑轨(4)，所述水平滑轨(4)的内壁与竖直滑轨(2)外表面的底部滑动连接，所述竖直滑轨(2)外表面的底部固定连接有辅助支撑脚(3)，所述辅助支撑脚(3)的下表面与水平滑轨(4)内壁的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，其特征在于：所述载物箱(1)包括安装壳(11)，所述安装壳(11)内壁的下部滑动连接有小型电机(13)，所述小型电机(13)外表面的前端套接有摩擦杆，所述小型电机(13)的前端通过摩擦杆转动连接有传动带(12)，所述传动带(12)内壁的中部滑动连接有侧位支撑装置(6)，所述安装壳(11)内壁的两侧均通过大轴杆转动连接有防撞板(5)，所述安装壳(11)内壁的上部转动连接有铰接装置(7)，所述铰接装置(7)的背部通过开槽与安装壳(11)的内腔滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种新型托盘运输箱及工厂运输方法，其特征在于：所述防撞板(5)包括卡板(51)，所述卡板(51)的背部通过卡键与安装壳(11)的内壁卡接，所述卡板(51)外表面的右侧通过开槽固定连接有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)的底端固定连接有滑块(54)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇兴，
申请(专利权)人：黄勇兴，
类型：发明
国别省市：