本发明专利技术公开了一种静电处理装置，包括机座，在所述机座上设有驱动电机和传送带，驱动电机驱动传动带传送，在传送带正上方设有若干个静电棒，相邻两静电棒之间留有间隙并且每个静电棒均设有风道，风道与风机相连，风机吹出的风经风道引至静电棒，进而将静电棒空气电离产生的正负电荷吹至传送带上；在所述机座上还设有防尘罩，防尘罩将传动带封闭在其内部，在所述防尘罩侧面或上面设有进料口和出料口。该静电处理装置可实现注塑件的批量静电消除，静电消除效率高，注塑件表面洁净不易吸附灰尘。注塑件表面洁净不易吸附灰尘。注塑件表面洁净不易吸附灰尘。
【技术实现步骤摘要】
一种静电处理装置
[0001]本专利技术涉及注塑件静电消除设备
，具体是涉及一种静电处理装置。
技术介绍
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。其原理是利用塑料的可挤压性和可模塑性，将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体，在柱塞或螺杆的高压推动下，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中，经过一段保压冷却定型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件即注塑件。注塑生产工艺特性原因，实际生产过程中，刚生产出的注塑件会存在大量电荷，当此种电荷积累达到一定程度时，就会产生静电吸附和放电现象。静电荷的积聚和放电对工业生产会造成很大的影响和破坏，比如物体以及灰尘的粘附、排斥、静电击穿、人体电击、引发爆炸等。塑料抗静电剂是以聚酯为软段，聚酰胺为硬段的热塑性弹性体。永久性抗静电剂是一种与聚合物不相容可熔的助剂，这两种物质的加入均可以显著改善注塑件静电的产生，但其成本较大，并且也并不适用于所有的注塑件。注塑件生产通常数量庞大，实际生产时，操作工人通常将刚生产出的注塑件先转移至特定平台或直接一手手持注塑件，另一手手持静电消除器对注射件进行静电消除，常见的静电消除器是利用空气电离产生大量正负电荷，并用风机将正负电荷吹出，形成一股正负电荷的气流，将物体表面所带的电荷中和。当物体表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当物体表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。人工对注塑件进行静电消除不仅耗费大量的人力，使成本大大增加，还不能保证每个注塑件静电彻底消除，甚至还可能导致注塑件磕碰，引起注塑件损坏；另外人工消除静电过程中，注塑件普遍长时间暴露在工业环境中使注塑件吸附大量灰尘。
技术实现思路
[0003]本专利技术目的是提供一种静电处理装置，该静电处理装置可实现注塑件的批量静电消除，静电消除效率高，注塑件表面洁净不易吸附灰尘。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种静电处理装置，包括机座，在所述机座上设有驱动电机和传送带，驱动电机驱动传动带传送，在传送带正上方设有若干个静电棒，相邻两静电棒之间留有间隙并且每个静电棒均设有风道，风道与风机相连，风机吹出的风经风道引至静电棒，进而将静电棒空气电离产生的正负电荷吹至传送带上；在所述机座上还设有防尘罩，防尘罩将传动带封闭在其内部，在所述防尘罩侧面或上面设有进料口和出料口。
[0005]优选的，在所述传送带下方设有物料清扫机构，所述物料清扫机构包括与传送带幅宽等长的物料刷，物料刷抵在传送带上。
[0006]优选的，在所述传送带下方还设有传送带清扫机构，所述传送带清扫机构包括水槽和浸泡在水槽内的海绵组织，海绵组织上面贴紧传送带。
[0007]优选的，在所述物料刷下方设有杂料收集槽。
[0008]优选的，还包括物料推送机构或物料夹取机构，所述物料推送机构包括推送平台和可伸缩的推送板，推送平台端部和传送带衔接，推送板在推送平台上方伸缩进而将推送平台上的注塑件推送至传送带上；所述物料夹取机构包括可水平移动以及可升降的夹持臂，在夹持臂末端设有两相对设置的夹持端，两夹持端可伸缩，当两夹持端伸长时可夹持住注塑件，当两夹持端缩短时释放注塑件。
[0009]优选的，在所述风道上设有电磁阀。
[0010]优选的，在所述传送带末端正上方还设有至少一个末位静电棒，所述末位静电棒设有末位风道，末位风道与风机相连，风机吹出的风经末位风道引至末位静电棒，进而将末位静电棒空气电离产生的正负电荷吹至传送带上。
[0011]优选的，在所述风道近静电棒端设有柱状腔室，在柱状腔室纵向留有开口，静电棒设置在所述开口处。
[0012]进一步优选的，在水槽下方设有可伸缩气缸，可伸缩气缸带动水槽升降，进而带动海绵组织升降。
[0013]上述技术方案中，通过将注塑件逐个放置在传送带上，利用传送带的传送功能使注塑件依次从多个静电棒的下方通过并将注塑件从一端传送至另一端。静电棒使空气电离产生大量正负电荷，再利用风道将风机产生的风引至静电棒附近将正负电荷吹出至传送带上方，在传送带上方形成多股正负电荷的气流，逐步将注塑件表面所带的电荷中和，多个静电棒的设置保证注塑件所带静电被彻底消除，进而实现注塑件的批量静电消除，静电消除效率高。防尘罩将传动带封闭在其内部，使得注塑件在消除静电以及传送过程中不会吸附工业环境中的灰尘。通过在传送带下方设置与传送带幅宽等长的物料刷，并将物料刷抵在传送带上，这样随着传送带传送，物料刷持续不断的对传送带表面进行杂物清除，避免杂料或杂物黏附在传送带上，对注塑件造成持续性污染。海绵组织吸取水分后对经过其上方的传送带持续不断的进行润湿、擦拭，进一步清洁传送带表面的同时消除传送带因与注塑件摩擦传动或传送带自身的摩擦传送产生的静电，避免传送带自身静电积聚导致注塑件静电不能被完全消除。通过在传送带末端正上方设置末位静电棒，保证传送带末端的注塑件静电被完全消除，避免注塑件因与传送带摩擦传动产生电荷。
附图说明
[0014]图1为本静电处理装置主视图示意图；图2为本静电处理装置俯视图示意图；图3为本静电处理装置右视图示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图，对本专利技术做进一步说明：如图1、图2、图3所示，本静电处理装置，包括机座1，在机座1上设有驱动电机2和传送带3，驱动电机2转动进而驱动传送带3传动，在传送带3正上方设有多个依次排列的静电棒4，相邻两静电棒4之间留有间隙并且每个静电棒4均设有风道5，风道5再与风机（未示出）相连，风机吹出的风经风道5引至静电棒4附近，进而将静电棒4空气电离产生的正负电荷吹
至传送带3上，在传送带3上方形成多股正负电荷的气流，传送带3的传送功使注塑件依次从多个静电棒4的下方通过并依次将注塑件从一端传送至另一端，当注塑件表面所带为负电荷时，它会吸引气流中的正电荷，当注塑件表面所带为正电荷时，它会吸引电流中的负电荷，从而使注塑件表面上的静电被中和，达到消除静电的目的，多个静电棒4的设置使注塑件表面所带的电荷逐步中和，保证注塑件所带静电被彻底消除，实现了注塑件的批量静电消除，静电消除效率高。在风道5上设有电磁阀50，由电磁阀的通断进一步控制风道5内是否通风。在本实施例中，在机座1上还设有防尘罩6，防尘罩6将传动带3封闭在其内部，使得注塑件在消除静电以及传送过程中不会吸附工业环境中的灰尘。在防尘罩3侧面或上面设有进料口61和出料口62，以便注塑件放置在传送带3上以及从传送带3上取出。将驱动电机2、电磁阀50、风机、静电棒4与控制系统相连，由控制系统控制传送带3传送速度以及在静电棒4下方的停留时间，进而控制每个注塑件的静电消除时间，并由控制系统控制电磁阀的启闭、风机启闭、静电棒4是否电离空气，进一步节省能源。
[0016]在一个优选实施例中，在传送带3下方设有物料清扫机构7，物料清扫机构7包括与传送带3幅宽等长的物料刷71，物料刷71抵在传送带3上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电处理装置，包括机座，其特征在于，在所述机座上设有驱动电机和传送带，驱动电机驱动传动带传送，在传送带正上方设有若干个静电棒，相邻两静电棒之间留有间隙并且每个静电棒均设有风道，风道与风机相连，风机吹出的风经风道引至静电棒，进而将静电棒空气电离产生的正负电荷吹至传送带上；在所述机座上还设有防尘罩，防尘罩将传动带封闭在其内部，在所述防尘罩侧面或上面设有进料口和出料口。2.根据权利要求1所述的静电处理装置，其特征在于，在所述传送带下方设有物料清扫机构，所述物料清扫机构包括与传送带幅宽等长的物料刷，物料刷抵在传送带上。3.根据权利要求1或2所述的静电处理装置，其特征在于，在所述传送带下方还设有传送带清扫机构，所述传送带清扫机构包括水槽和浸泡在水槽内的海绵组织，海绵组织上面贴紧传送带。4.根据权利要求2所述的静电处理装置，其特征在于，在所述物料刷下方设有杂料收集槽。5.根据权利要求1所述的静电处理装置，其特征在于，还包括物料推送机构或物料夹取机构，所述物料...
【专利技术属性】
技术研发人员：石振海，王肖，张铁桥，
申请(专利权)人：保定来福汽车照明集团沧州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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