用于可转位转塔的刀夹以及切断和切槽刀具以及该刀夹以及切断和切槽刀具的加工方法技术

用于具有多个刀具站(4)的可转位转塔(11)的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，相邻的刀具站(4)具有预定角度间距(α)，该刀夹(1)包括：安装部(5)和突出部(6)，其中所述安装部(5)包括在交界面平面(P1)中延伸的平坦表面(7)，其中所述突出部(6)包括用于夹持所述切断和切槽刀具(2)的凹部(13)，其中所述突出部(6)和所述安装部(5)彼此连接，其中所述切断和切槽刀具(2)包括：切削部(8)和夹紧部(9)，其中所述切削部(9)包括切削刃(10)，其中所述夹紧部包括后端表面(14)，其中所述切断和切槽刀具(2)能够安装在所述凹部(13)中，使得从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的后端表面(14)的距离(15)大于从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的所述切削部(8)的距离(16)。(8)的距离(16)。(8)的距离(16)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于可转位转塔的刀夹以及切断和切槽刀具以及该刀夹以及切断和切槽刀具的加工方法


[0001]本专利技术属于金属切削的
更具体地说，本专利技术属于用于可转位转塔的刀夹以及切断和切槽刀具。另一方面，本专利技术涉及一种加工方法。

技术介绍

[0002]本专利技术涉及用于可转位转塔的刀夹以及切断和切槽刀具。许多现代CNC机床或CNC车床包括可转位转塔。这种转塔包括多个刀具站。通常，不同类型的切削刀具直接或间接地连接到所述刀具站，例如通过夹紧单元或刀夹。当从一种类型的切削刀具更换为另一种类型的切削刀具时，转塔旋转，使得另一种切削刀具定位在工作位置，即朝向待加工的金属工件定位。
[0003]US4018112A公开了一种用于转塔的切槽刀具。切槽刀具连接到刀具站。对于所公开的切槽刀具，切槽深度是有限的。
[0004]本专利技术人已经发现，对于装备有一个或多个转塔的CNC机床，需要以更大的切槽深度进行切断和/或切槽。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供用于包括转塔的CNC车床的刀夹以及切断和切槽刀具，该切断和切槽刀具能够以相对较大的深度进行切断和切槽操作。
[0006]另一个目的是提供用于包括转塔的CNC车床的刀夹以及切断和切槽刀具，该刀夹以及切断和切槽刀具在切削期间具有降低的振动风险。
[0007]另一个目的是提供用于包括转塔的CNC车床的刀夹以及切断和切槽刀具，该刀夹以及切断和切槽刀具相对较小且较轻，并且/或者该刀夹以及切断和切槽刀具不会从转塔轴线延伸超过必要的距离，从而降低碰撞的风险。
[0008]所述目的中的至少一个目的是通过适合于安装在具有多个刀具站的可转位转塔上的刀夹以及切断和切槽刀具来实现的，其中，相邻刀具站具有预定角度间距，所述刀夹包括：安装部和突出部，其中所述安装部包括限定交界面平面的平坦表面，其中所述突出部包括用于夹持所述切断和切槽刀具的凹部，其中所述突出部和所述安装部彼此连接，其中所述切断和切槽刀具包括：切削部和夹紧部，其中所述切削部包括切削刃，其中所述夹紧部包括后端表面，其中所述切断和切槽刀具能够安装在所述凹部中，使得从所述交界面平面到所述切断和切槽刀具的所述后端表面的距离大于从所述交界面平面到所述切断和切槽刀具的所述切削部的距离。
[0009]通过这种刀夹以及切断和切槽刀具，刀夹可以相对于处于工作位置的刀具站安装到相邻的刀具站。处于工作位置的刀具站是位于转塔轴线和待加工的金属工件的旋转轴线之间的刀具站。
[0010]刀夹或刀枕(tool block)优选呈适合于机床的夹紧单元的形式。刀夹以及切断和
切槽刀具可以被指定为刀具单元。
[0011]刀夹夹持切断和切槽刀具，并将切断和切槽刀具连接到刀具站。
[0012]切断和切槽刀具是一种车削刀具。切断和切槽刀具可以呈例如切断刀身或柄式刀具以及切断和切槽刀片的形式。
[0013]切断和切槽刀具包括切削部(即切削端或自由端)以及夹紧部(即夹紧端或夹持部分或夹持端)。
[0014]切削刃将前刀面和间隙表面分开。
[0015]前刀面优选包括呈一个或多个突起形式的断屑装置。
[0016]切削刃从垂直于交界面平面且与平坦表面相交的所有的线间隔开。
[0017]切削刃优选是切断和切槽刀片的一部分。
[0018]切削刃优选限定宽度，该宽度优选为1
‑
15mm，甚至更优选为1.8
‑
8.0mm。
[0019]切断和切槽刀具适合用于在金属工件中形成沟槽，其中所述沟槽的宽度等于切削刃的宽度。
[0020]安装部是转塔交界面部分，并且可以设计成基座部。安装部适合于将刀夹连接到刀具站。
[0021]突出部在远离安装部且远离转塔轴线的方向上突出或延伸。
[0022]突出部和安装部永久地或以可拆卸/可释放方式连接。如果永久连接，则突出部和安装部可以形成单一主体。如果以可拆卸/可释放方式连接，则突出部和安装部可以通过连接装置连接，该连接装置可以包括一个或多个螺栓、孔和/或螺纹孔。
[0023]平坦表面适合于连接到可转位转塔的刀具站。
[0024]刀具站和安装部之间的交界面可以是各种构造。例如，根据US 2017/0197252 A1、US 2014/0133903 A1或US 2011/0023276 A1所示和所描述的那样，安装部可以被夹紧到刀具站。
[0025]所述转塔优选包括前表面、相对的后表面和连接前表面和后表面的外围表面。
[0026]外围表面优选包括刀具站。可替代地是，前表面可以包括刀具站。
[0027]每个刀具站可以优选地包括平坦表面和开口或接纳孔。每个刀具站可以优选包括螺栓孔。所述开口和/或螺栓孔可以径向穿透平坦表面，并且优选垂直于刀具站的平坦表面定向。
[0028]凹部是用于切断和切槽刀具的空腔或接纳座。凹部可以是刀身凹座。切断和切槽刀具可以插入凹部中。切断和切槽刀具可以被夹持或夹紧在凹部中，这可以通过多种方式实现。例如，刀夹可以包括夹具(未示出)，其中凹部的第一或第二侧表面是所述夹具的一部分。一个或多个螺钉或螺栓可用于将所述夹具压靠在切断和切槽刀具上。刀夹可以包括用于所述一个或多个螺钉或螺栓的一个或多个螺纹孔。用于将切断和切槽刀身夹持在刀夹或刀枕中的这种解决方案是众所周知的，例如参见US 10,052,693 B2。对于这种解决方案，可以在一个范围内调节切断和切槽刀具的悬伸量。切断和切槽刀具可以以其它方式夹紧在凹部中，例如通过一个或多个螺钉或螺栓、凹部的底表面中的螺纹孔以及在第一和第二表面之间延伸的通孔，如EP2730356A1中所示的那样。可替代地是，切断和切槽刀具可以通过干涉配合(即压配合)或摩擦配合而被夹持在凹部中。在这种情况下，凹部的第一和第二侧表面可以是倾斜的，并且切断和切槽刀具的第三和第四表面可以是倾斜的。
[0029]切断和切槽刀具安装或可安装在凹部中，使得夹紧部或夹紧部端部位于凹部内部或至少部分地位于凹部内部，并且使得切削部或切削部端部位于凹部外部或至少部分地位于凹部外部。夹紧部的至少一部分与凹部的至少一部分接触。
[0030]从交界面平面到切断和切槽刀具的后端表面的最短距离大于从交界面平面到切断和切槽刀具的切削部的最短距离。
[0031]凹部的开口到交界面平面之间的距离短于从凹部的后端表面到交界面平面的距离，其中交界面平面包括所述平坦表面。所述距离是垂直于切断和切槽刀具轴线测量得到的，该切断和切槽刀具轴线是切断和切槽刀具的纵向轴线。
[0032]切断和切槽刀具优选沿着切断和切槽刀具轴线是伸长的。
[0033]切断和切槽刀具的切削部优选沿着切断和切槽轴线是伸长的。换句话说，从切断和切槽刀具的顶表面到刀夹的距离大于从面向金属工件的第三表面到与所述第三表面相对的第四表面的距离。
[0034]切断和切槽刀具轴线相对于交界面平面倾斜一个角度。所述角度优选等于或基本上等于可转位转塔的相邻的刀具站的预定角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.适合于安装在具有多个刀具站(4)的可转位转塔(11)上的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，相邻的刀具站(4)具有预定角度间距(α)，所述刀夹(1)包括：安装部(5)和突出部(6)，其中所述安装部(5)包括限定交界面平面(P1)的平坦表面(7)，其中所述突出部(6)包括用于夹持所述切断和切槽刀具(2)的凹部(13)，其中所述突出部(6)和所述安装部(5)彼此连接，其中所述切断和切槽刀具(2)包括：切削部(8)和夹紧部(9)，其中所述切削部(8)包括切削刃(10)，其中所述夹紧部(9)包括后端表面(14)，其中所述切断和切槽刀具(2)能够安装在所述凹部(13)中，使得从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的所述后端表面(14)的距离(15)大于从所述交界面平面(P1)到所述切断和切槽刀具(2)的所述切削部(8)的距离(16)。2.根据权利要求1所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，所述切断和切槽刀具(2)沿着切槽刀具轴线(A3)是伸长的，其中所述切断和切槽刀具轴线(A3)相对于所述交界面平面(P1)倾斜角度(β)，其中所述角度(β)至少为1
°
且不超过45
°
。3.根据权利要求1或2所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中所述安装部(5)包括孔图案(45a
‑
45d)。4.根据前述权利要求中的任一项所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，所述切断和切槽刀具(2)包括切断和切槽刀身(27)以及切断和切槽刀片(28)，其中所述切断和切槽刀身(27)包括用于所述切断和切槽刀片(28)的刀片座(29)，其中所述切断和切槽刀身(27)包括相对的第一和第二表面(30、31)、相对的第三和第四表面(32、33)以及相对的顶表面和后表面(34、14)，其中刀身宽度被定义为所述第一和第二表面(30、31)之间的最短距离；其中所述切断和切槽刀片(28)包括所述切削刃(10)，其中所述切削刃(10)限定刀片宽度，其中所述切断和切槽刀片(28)包括前刀面(35)，其中所述刀片宽度大于所述刀身宽度。5.根据前述权利要求中的任一项所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，所述刀夹(1)包括定位装置(36、37)，其中所述定位装置(36、37)包括用于与所述切断和切槽刀具(2)的所述后表面(14)接触的止动表面(38)，其中所述止动表面(38)能够沿着或平行于切断和切槽刀具轴线(A3)移动。6.根据前述权利要求中的任一项所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，所述凹部(13)包括后端表面(42)和相对的开口(41)、第一侧表面(17)、第二侧表面(18)以及底表面(19)，其中所述切断和切槽刀具(2)的所述第三表面(32)的一部分与所述凹部(13)的所述第二侧表面(18)的一部分接触，
其中所述第四表面(33)的一部分与所述凹部(13)的所述第一侧表面(17)的一部分接触。7.根据前述权利要求中的任一项所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，其中，所述凹部(13)相对于所述安装部(5)的所述平坦表面(7)偏移。8.一种用于车床的刀架(3)，包括根据前述权利要求中的任一项所述的刀夹(1)以及切断和切槽刀具(2)，以及转塔(11)，其中，所述转塔(11)能够围绕转塔轴线(A1)旋转，其中所述转塔(11)包括多个刀具站(4)，其中相邻刀具站(4a、4b)以预定角度(α)间隔开，其中所...

【专利技术属性】
技术研发人员：迈克尔，
申请(专利权)人：山特维克科洛曼特公司，
类型：发明
国别省市：