切削工具刀片制造技术

本发明专利技术涉及一种切削工具刀片，包含：由马氏体时效钢制成的承载体(A)，所述承载体(A)包含至少一个前刀面和至少一个后刀面以及至少一个袋状部；以及至少一个切削元件(B)，所述至少一个切削元件(B)位于所述至少一个袋状部中。所述切削元件包含至少一个切削刃(C)，并且可以由切削领域中已知的任何材料制成。所述切削工具刀片还包含钎焊接头，所述钎焊接头接合所述承载体和所述至少一个切削元件，其中所述钎焊接头包含Ti并且其中所述钎焊接头包含邻接所述切削元件的、厚度为0.03至5μm之间的含Ti接合层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

技术介绍

1、将切削元件焊接或钎焊到与切削元件中的材料不同的材料的承载体上是本领域中已知的。其中一个示例是将多晶金刚石(pcd)或多晶立方氮化硼(pcbn)的切削元件钎焊到由硬质合金制成的承载体。这样做出于一些原因，多晶金刚石(pcd)和多晶立方氮化硼(pcbn)比硬质合金更昂贵，并且也比硬质合金更难以机械加工(即形成所期望的形状)。由于钢的低硬度和/或抗拉强度以及钎焊的问题，使用钢作为承载材料不被考虑作为一种选项。由于切削工具刀片当在切削操作中使用时会受到大的力，钎焊接头需要是坚固的，并且承载体需要具有最佳的韧性/硬度比。

2、在制造工具的领域中，通过钎焊或焊接将钢与例如硬质合金、多晶金刚石(pcd)或立方氮化硼(cbn)接合已经已知了很长时间。当将钢与此类材料接合时存在一些挑战，例如cte(热膨胀系数)的差异、钎焊接头的强度、钢中不期望的硬度分布等。

3、尽管硬质合金似乎适合用作承载体，但它仍然具有它的缺点。由于环境原因，硬质合金的回收是优选的，这是一个复杂的过程。此外，由于最终硬质合金承载体的基本形状是通过在烧结之前进行压制本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切削工具刀片，包含；

2.根据权利要求1所述的切削工具刀片，其中所述切削元件由硬质合金、陶瓷、多晶金刚石(PCD)或烧结立方氮化硼(PcBN)中的一者制成。

3.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述含Ti接合层的组成为TiC、TiN、TiOx和TiBx中的一者或其混合物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述马氏体时效钢包含8至25重量％的Ni，总量在7至27重量％之间的选自Co、Mo、Ti、Al和Cr中的一种或多种合金元素，小于0.03重量％的C以及余量的Fe和杂质。

5.根据前述权利要求中任一...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种切削工具刀片，包含；

2.根据权利要求1所述的切削工具刀片，其中所述切削元件由硬质合金、陶瓷、多晶金刚石(pcd)或烧结立方氮化硼(pcbn)中的一者制成。

3.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述含ti接合层的组成为tic、tin、tiox和tibx中的一者或其混合物。

4.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述马氏体时效钢包含8至25重量％的ni，总量在7至27重量％之间的选自co、mo、ti、al和cr中的一种或多种合金元素，小于0.03重量％的c以及余量的fe和杂质。

5.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述马氏体时效钢包含11至25重量％的ni、7至15重量％的co、3至10重量％的mo、0.1至1.6重量％的ti、0至0.15重量％的cr、0至0.2重量％的al、小于0.03重量％的c以及余量的fe和杂质。

6.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具刀片，其中所述马氏体时效钢包含15至25重量％的ni、8.5至12.5重量％的co、3至6重量％的mo、0.5至1.2重量％的ti、0至0.15重量％的cr、0至0.2重量％的al、小于0.03重量％的c以及余量的fe和杂质。

7.根据前述权利要求中任一项所述的切削工具，其中所述钎焊接头包含30至80重量％的量的ag、15至50重量％的量的cu、0.3至1...

【专利技术属性】
技术研发人员：利夫·达尔，蒂姆·尤利茨卡，
申请(专利权)人：山特维克科洛曼特公司，
类型：发明
国别省市：